1. A utilização de dispositivos automáticos de lubrificação central.
2. Espaço compacto design para a conveniência de molde-conversão, reparação e manutenção.
3. Minimizado pitch de transferência para aumentar a eficiência de aquecimento e de poupança de energia.
4. Troca rápida de concepção para mandris de preformas.
5. Optimizar o fluxo de ar no forno para a estabilidade do processo de aquecimento.
6. Fácil de ajustar, exchange e aceder a estufa de aquecimento; Protecção para rosca de preformas contra aquecimento.
7. Intactos girando a aderência do robô com guider linear para acesso ao direito, Movimento rápido; redução e ajuste de tempo de manutenção.
8. Drenos eletrônicos para ejetar danificadas de preformas e garrafas.
9. Rápida, segura e precisa do cam-controlada da roda de sopro para fornecer o melhor de garrafas.
10. Controle preciso da técnica de sopro para produzir menos-garrafa ponderada.
11. Design inteligente para uma rápida conversão de moldes de sopro.
12. Através da análise de elementos finitos para otimizar o design modular para reduzir o desgaste da máquina e movendo a inércia.
13. Operar a máquina através do painel de toque; Programa protegida por bloqueio de código.
| O PONTO |
Unidade |
BX-S9 |
| Contentor |
Max.O volume do recipiente |
L |
0,6 |
| Max.pescoço diâmetro exterior |
Mm |
38 |
| Max.O diâmetro do contêiner |
Mm |
68 |
| Max.altura do recipiente |
Mm |
240 |
| Número da cavidade |
Pcs |
9 |
| Saída teórico |
Bph |
10000 |
| Equipamentos eléctricos |
Max.potência de aquecimento |
Kw |
65 |
| Potência instalada |
Kw |
68 |
| Ar comprimido |
Pressão de funcionamento |
Mpa |
0.7 |
| Pressão de baixo consumo de ar |
L/min |
3000 |
| A pressão de sopro |
Mpa |
<3.5 |
| Pressão de elevado consumo de ar |
L/min |
7000-8000 |
| A ÁGUA DO CHILLER |
Pressão |
Mpa |
0,3-0,5 |
| Temperatura Ambiente |
Grau |
10-12 |
| Taxa de Fluxo |
L/min |
30 |
| Dimensão da máquina |
Tamanho(L*W*H) |
M |
5.4 × 2,05 × 2,4 |
| Peso |
Kg |
7000 |
