| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Materiais de Isolamento: | Resina de Epóxi |
| Propriedades retardantes de chama: | 94V-0 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
| Item | Produção em massa | Produção em lote pequeno |
| Contagens de camadas rígidas | 1-36 | 38-64 |
| Contagens de camadas flexíveis | 2-6 | 8-10 |
| Contagens de camadas flexíveis rígidas | 4-14 | 16-20 |
| Características padrão | ||
| Tamanho máx. Da placa (mm) | 580 * 620 | 1200 * 600 |
| Tamanho mín. Da placa (mm) | 10 * 10 | 5 * 10 |
| Espessura da placa (mm) | 0.2 ~ 8 mm | 0.2 ~ 8 mm |
| Mín. Largura/espaço da linha (mil) | 3 / 3 mil | 2.5/2,5 mil |
| Espessura do cobre da camada exterior (OZ) | 0.5 OZ | 15 OZ |
| Espessura do cobre da camada interior | 1 OZ | 12 OZ |
| Cor da máscara de soldadura | Verde, Azul, Branco, Preto, Vermelho, Amarelo e assim por diante | |
| Espessura da tinta de carbono (mil) | 0,3 mil | 0,3 mil |
| Tolerância de controlo de impedância | < 10% | < |
| Mín. Ponte SM para máscara de soldermask verde (MM) | 0.1 | 0.076 |
| Mín. Ponte SM para máscara de soldermask preta (MM) | 0.125 | 0.1 |
| Tolerância da dimensão (MM) | < | E/-0,1 |
| Tolerância da espessura da placa (MM) | 1.0% /- 10% | Mais de /- 8% |
| < 1.0 /-0,1 | Mais de /- 8% | |
| Tolerância do tamanho do orifício NPTH acabado (MM) | E/-0,05 | E/-0,05 |
| Tolerância do tamanho do orifício PTH acabado (MM) | E/-0,076 | E/-0,05 |
| Enchimento via não condutor (VIP) | Y | Y |
| Perfuração traseira | Y | Y |
| Híbridos e dielétricos mistos | Y | Y |
| Funções HDI | ||
| Tamanho mínimo do orifício de microvia | 100μm [0.004"] | 75μm [0.003"] |
| Tamanho do bloco de captura | 0,25 mm [0.010"] | 0,20 mm [0.008"] |
| Rácio de aspeto máximo | 0.7:1 | 1:1 |
| Microvias com cobre | Y | Y |
| Microvias empilhadas | Y | Y |
| N.o máximo de camadas de acumulação | 3 E 3 | 5 E 5 |
| PCB sem revestimento | |||||
| Camadas | Orçamento | Amostras | 1-10 m² | 10-50 m² | ≥ 50 m² |
| 2 | 12 HORAS | 5 dias | 7 dias | 10 dias | 13 dias |
| 4 | 12 HORAS | 7 dias | 8 dias | 12 dias | 15 dias |
| 6 | 12 HORAS | 8 dias | 10 dias | 13 dias | 16 dias |
| 8 | 12 HORAS | 9 dias | 12 dias | 15 dias | 18 dias |
| 10 | 12 HORAS | 10 dias | 13 dias | 18 dias | 20 dias |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Conjunto PCB | ||
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Condições da encomenda
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Data entrega padrão
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A Data de entrega mais rápida
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Protótipo ( < 20 PCS)
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2-3 dias
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12 horas
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Volume pequeno (20-100 PCS)
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4-5 dias
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24 horas
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Volume médio (100-1000 PCS)
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6-8 dias
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36 horas
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Produção em massa (> 1000 PCS)
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Depende da bom
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Depende da bom
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Todos os materiais certos para o seu próximo projeto.
Em conformidade com a RoHS
Vire para USUN Circuit para fabricar PCBs compatíveis com RoHS. Normalmente, utilizamos PRODUTOS DA SYST, da Nanya, da Rogers, bem como outras opções adequadas para o seu projecto.
Os materiais incluem:
| FR4 Standard TG | Shengyi, ITEQ, KB, Nanya | |
| FR4 Mid TG (compatível com chumbo-livre) | SHENGYI S1000, ITEQ IT158 | |
| FR4 High TG (compatível com chumbo-livre) | Shengyi S1000-2, S1170, Isola 370HR, ITEQ IT180A, Panasonic R1755V | |
| Alta performance baixa perda FR4 | Isola FR408HR, Panasonic R5775 Megtron 6, ITEQ IT968, TUC tu-872 SLK | |
| Materiais de RF | ROGERS RO4350B, RO4003C , RO3006 | |
| Sem halogéneo | TU-883, IT-988G SE | |
| IP rígido | Arlon 85N, Ventec VT-901 | |
| Materiais de circuito flexíveis | DuPont, Panasonic, Taiflex, Shengyi | |
| Laminação híbrida | Laminado Rogers/Taconic/Arlon/Nelco com material FR-4 (Incluindo plastificação híbrida parcial Ro4350B com FR-4) | |
| Revestimento térmico (incluindo colagem de alumínio) | ||
Os acabamentos incluem:
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1. Como é que o FPC controla a espessura do cobre revestido e do cobre de furo?
Resposta: Geralmente, a relação de espessura do cobre e cobre de furo é 1:1.5, como cobre revestido 6-8um, cobre de furo alcançará 10-15um; chapeamento de cobre local não é aceitável.
2. Qual é o material de base? Qual é a diferença entre os materiais PL e PET?
Resposta:
Materiais: Poliimida (PI) e poliéster (PET)
A resistência à temperatura é diferente, a temperatura operacional PL pode atingir 130 graus Celsius, a mais alta pode suportar 250 graus Celsius; a temperatura operacional PET é de apenas 50 graus Celsius, a mais alta pode suportar 105 graus; o material comum da FPC é PI.
3. Quais são as espessuras comuns da camada de cobertura?
Resposta: A camada de cobertura inclui cola, como a camada de cobertura de 50 um (cola de 25 um PL), a camada de cobertura de 27,5 um (cola de 12,5 um PL e 15 um)
4. Quais são os tratamentos comuns de superfície da FPC?
Resposta: ENIG, Gold chapeamento, OSP, imersão prata, ENEPIG (não posso fazer HASL)
5. Quais são os tipos de reforço FPC?
Resposta:
PL reforço, selecção de espessura:
0,075 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,175 mm, 0,2 mm, 0,225 mm, 0,25 mm.
FR4 reforço, selecção de espessura:
0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm ~ 1,6 mm
Reforço de aço inoxidável, selecção de espessura: 0,1 mm, 0,2 mm
Reforço de alumínio, selecção de espessura: 1,0 mm, 2,0mm (especial, raramente utilizado)
