Edifício de estrutura de aço modular pré-fabricado em contentor para uso em casa

• Costumização: Disponível
• Material: Estrutura de Aço
• tamanho: de acordo com a necessidade de design
• N ° de Modelo.: KXD-SSB1470
• controlo de qualidade: diariamente
• ciclo de vida: 80 anos
• período de construção: 80 dias
• serviço ao cliente: serviço pós-venda
• ferramentas de engenharia: cad
• gestão de projectos: solução chave-na-mão
• referência de cor: ral
• utilização: armazém
• certificação: iso, ce, sgs, bv
• personalizado: personalizado
• garantia: 30 anos de garantia
• Pacote de Transporte: pacote de hidroworthy para apartamento com estrutura de aço
• Especificação: sgs iso bv
• Marca Registrada: kxd
• Origem: Qingdao, China
• Código HS: 9406900090
• Capacidade de Produção: 2000 toneladas/mês

Descrição de Produto

Procurando uma solução para o pedido oficial do seu funcionário de construção? Como considerar a casa modular?

Para qualquer empresa de construção, é comum colocar os trabalhadores da instalação no local de construção para cumprir as suas funções. No entanto, a segurança e bem-estar do trabalhador devem vir em primeiro lugar em quaisquer circunstâncias que são fundamentais fornecer-lhes alojamento saciado, restauração e opções de leasurement em tempo livre. Por outro lado, tendo em conta os elevados requisitos  de mobilidade e fácil de montar para a casa/edifício auxiliar. a casa modular é definitivamente uma escolha fiável.

Você pode se perguntar o que é exatamente a definição de um sistema de casa modular. Para começar, o Modular House é um termo usado para descrever o uso de unidades de construção pré-projetadas produzidas na fábrica que são entregues ao local em módulos. As unidades modulares podem formar salas completas ou partes de salas.

As casas modulares são geralmente feitas em caixas de seis lados construídas em uma fábrica, depois entregues ao local e usando um guindaste, os módulos são colocados na fundação do edifício e Unidos para fazer um único edifício. Os módulos podem ser colocados lado a lado, de ponta a ponta ou empilhados, permitindo uma grande variedade de configurações e estilos no layout do edifício.  


Até agora, você pode obter uma pequena dica do que é uma casa modular. Mas a verdade é que ainda há muitas coisas sobre a casa modualr para explorar.SO como ler as seguintes informações sobre o sistema de casa modular único KXD? Tenho certeza que você vai saber mais profundo sobre a casa modular sistema após ler as informações.

 

Geral

A unidade modular ou o contentor foi concebido como uma construção sólida e leve, composta por estruturas de piso e de tejadilho e perfis de canto. O sistema permite a composição de recipientes individuais em direções longitudinais e transversais sem limites. Também permite a composição de recipientes em 2 pisos em altura (piso térreo e primeiro piso) ou em 3 pisos em altura para armazenar estes recipientes (piso térreo e 2 pisos). Os Wainscots do recipiente são feitos de painéis de isolamento de luz e oferecem um clima agradável no interior devido às suas propriedades físicas e de construção.
Dimensões e Tara (ISO Standard 1161)

1. Comprimento externo 20'/(comprimento interior) 20 ′: 6.055m/(5,851m)
2. Largura externa/(largura interior): 2,435 m/(2,231 m)
3. Altura externa/altura interior: 2,790 m/ (2,510 m)
4. Tara: 1950 kg
5. 

(1) estrutura siderúrgica

Material:: Perfis de aço formados a frio com uma espessura de 3 a 4 mm (calhas inferiores).
 
Trabalho de superfície: Rebentamento com jacto de tinta, revestimento de epóxi esmerilado com uma espessura de 30 μm, revestimento final de acrílico de vinil com uma espessura de 60-70 μm.
 
Acessórios: 8 acessórios de canto (dimensões de acordo com a norma ISO 1161), tubo de água da chuva na estrutura do tejadilho, espessura da placa de 10 mm , excluindo acessórios de canto superior do kit superior de cada conjunto (20 mm de espessura)
 
Aberturas para carros elevadores: Aberturas para bolsas de elevação na estrutura do piso, com uma intensidade de 88 * 250 mm a uma distância de 1700 mm

(2) composição do pavimento

Wainscot externo: Chapa de metal de aço galvanizado plano com espessura de 0,5 mm.
 
Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com uma espessura de 100 mm entre os suportes transversais de aço oco. Densidade da lã mineral: 50 kg/m3
 
Bloqueio do vapor: Folha de PE com espessura de 80 μm

 
Cimento:
Placas CCA (placa de cimento de fibra de celulose, autoclavadas)
Numa espessura de 18 mm de densidade: 1500 kg/m3
 
Classificação de reacção ao fogo: Certificação A1 ISO EN 13501
 
Revestimento de piso de PVC com uma espessura de 1,5 mm
 
Carga permitida: 4 .5 KN/m2 ou 6 KN/m2 (estrutura inferior reforçada)
Valor K: 0.45 W/M2K
 
Valor R (resistência térmica): 2.2 M2K/W

(3) composição do tecto

(painel de lã mineral tipo sanduíche de 50 mm)
Wainscot externo: 1.6 mm de espessura, telhado "ISO" ondulado, CORTEN feito, e jato de granalha e pintado.
Bloqueio do vapor: Folha de PE com espessura de 80μm
Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com espessura de 50 mm entre barras quadradas de aço 30X50X2 mm. Densidade da lã mineral: 50 kg/m3
Teto feito de painéis do tipo sanduíche de lã mineral com 50 mm de espessura parafusados às vigas de aço da estrutura do telhado. Composição do painel do tipo sanduíche:
Saída de água de meteor: 4 tubos de água da chuva em PVC, com 50 mm de diâmetro em pilares de canto
Valor K: 0.45 W/M2K
Valor R (resistência térmica): 2.2 M2K/W
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada de ambos os lados. Espessura do aço: 0,5 mm, cor branca
 
Enchimento de isolamento: Lã mineral com uma espessura de 60 mm, densidade de 120 kg/m3
 
Carga permitida (tejadilho standard): 2.1 KN/m2

(4) paredes de fachada

Lã mineral sanduíche
Largura dos painéis laterais: 1140 mm; espessura total do painel: 60 mm.
Cinco painéis encaixam no lado longo e dois painéis inserir no lado curto de
e são totalmente intercambiáveis
Composição:
Wainscot externo:
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada com espessura de 0,5 mm, branca
cor
Enchimento de isolamento:
Lã mineral com uma espessura de 60 mm
Interior:
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada com espessura de 0,5 mm, cor branca.
Carga autorizada: 100 kg/m2
Densidade da lã mineral: 120 kg/m3
Valor K: 0.71 W/M2K
Resistência ao fogo: 36 minutos de acordo com a norma GB 12955-91 e 20 minutos de acordo com a norma BS 476

(5) portas

Porta exterior em alumínio. Dobra simples, 40 mm de espessura, feita de:

1. uma estrutura em alumínio pré-pintado
2. chapas de aço galvanizadas a quente e pré-pintadas (interior e exterior)
3. Isolado com PL (poliestireno)
4. Dimensões da abertura da rede: 820 x 1985 mm; fornecida com um bloqueio do punho com 3 chaves.

Composição:

1. Estrutura exterior: Perfis de aço galvanizado e pintado, espessura de 0.7 mm
2. Wainscot externo e interno: Chapa de metal galvanizada e pintada em um
   espessura de 0,7 mm.
3. Equipado com 3 dobradiças, fechadura e flange anti-roubo
4. Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com uma espessura de 50 mm.
5. Densidade da lã mineral: 60 kg/m3

Windows
Fabricados em PVC, de cor branca, com dimensões de 800 a 900 mm × 1100 a 1200 mm,

1. vidrado com vidro de camada dupla, com espessura de 4/15/4 mm, com "inclinação e oscilação"
2. Mecanismo com persianas de alumínio

(5) instalações eléctricas

1. Norma: Especificação do Reino Unido
2. Tensão: Monofásica de 220 V, 50 Hz
3. Conexões de rede: Conector/soquete de conexão adequado, 3-5 pólos 32 A ~, 220V montado na estrutura superior nos cantos superiores de uma parede lateral mais curta
4. Sistema de distribuição interior: Cabos de dimensões adequadas (6, 2.5, 1.5 mm2 para tensão de 220, montados à face.
5. Protecção: Contactor de corrente de protecção (40 A/2E/4E-0,03A), fusíveis automáticos (C-características) de potência adequada (6A, 10A, 16A, 20A)
6. Ligação à terra: Conector galvanizado com uma placa de aço com dimensões de 30x80mm soldado na estrutura inferior
7. Acessórios:
8. Caixa de distribuição eléctrica - 1 × 40 a ×/2E/4E-0,03 a (interruptor da corrente de protecção), 1 × 10 a e 2 16 a de série (fusíveis automáticos)
9. Luzes fluorescentes duplas 2 × 36 W 220V-2 cada Philips IP 65 nominal
10. Opção: Luzes de néon "PRC" com classificação IP 65
11. Tomadas duplas iluminadas de nível baixo, montagem embutida, 220 V / 110 V - 3 cada
12. Tomada dupla iluminada de baixo nível, embutida, 220 V/110 V com dupla PORTA SECUNDÁRIA - 1 cada
13. Interruptores montados na face de 220 V/110 V-1 cada

(6) possibilidades de montagem de contentores

1. Em uma superfície sólida plana (asfalto, concreto,)
2. Fundações pontuais (cubos de betão, dimensões 30/30/30cm, recipiente de 6 pc/20')
3. Em fundações de banda (banda de betão, 30 cm de largura, na circunferência do recipiente)
4. Certificação: As dimensões, o peso, a carga útil e o empilhamento são certificados pela RINA. Certificados disponíveis para componentes.
5. Entrega: Os recipientes podem ser fornecidos montados ou individualmente - em kits de 648 mm de altura. 4 kits podem ser incluídos em embalagens de 2591 mm de altura (ISO
   dimensões)
6. Observação: Os direitos às alterações técnicas estão reservados.

Características técnicas dos elementos de tipo dos contentores

Dimensões padrão ISO de 20 pés EUROSTANDARD e contentores PADRÃO - opcionalmente 10 até 30 pés

comprimento: 6.058 mm (opcionalmente 3.048 - 9.100 mm)

largura: 2.438 mm (opcionalmente 3.000 mm)

altura exterior: 2.591 mm (opcionalmente, 2.791 mm ou 3100 mm)

altura interior: 2.300 mm (opcionalmente, 2.500 mm ou 2800 mm)

 

diferença de construção de contentores

As guleiras de metal ZINCADO têm 3 mm de espessura e estão ligadas a gritos

 

pintura de contentores

Opção: Sobre o desejo do cliente em cor RAL

Opção: Pintado a cores do desejo do cliente

 

piso do contentor

 

abertura do piso do contentor para o carro elevador

sem bolsos para garfos de empilhador

opção: com bolsas para garfos de empilhador para recipientes até 7.335 mm

distância dos orifícios de 1,506 mm

 

construção do telhado do contêiner

 

parede exterior do contentor e painéis laterais

Painel de poliuretano de 50 mm, microcrugado externamente RAL 9002

Lisa interna RAL 9010 (branco)

Opção: Lã mineral de 60 mm, plastilado da boi- tiada em RAL 9002

Opção: Lã mineral de 60 mm, plastilado em RAL 9002, aglomerado enriquecido internamente 100 WHITE010 (branco)

Opção: Painel de poliuretano de 80 mm, placa de aço plastificado na parte lateral da boi RAL 9010 (branco)

Opção: Painel de poliuretano de 100 mm, placa de aço plastificado na parte lateral da boi RAL 9010 (branco)

Opção: Lã mineral de 100 mm, placa de aço plastificada na bósida RAL 9010 (branca)

Opção: Lã mineral de 120 mm, placa de aço plastificada na bósida RAL 9010 (branca)

 

paredes exteriores e interiores de contentores

PVC com enchimento de poliuretano de 40 mm, abertura transparente de 79/202 cm

 

janelas e portas do contentor

opção: janelas sem persianas

opção: janelas com persianas

 

isolamento de contentores, coeficiente de resistência térmica

O chão é de 0,37 W/m2k

Tejadilho - U 0,39 W/m2k

Painéis de parede - U: 0,41 W/m2k

windows - U: 2,40 W/m2k

Processo e equipamento de fabrico da secção H da KXD
Chapa de aço Corte secção H montagem da secção soldadura automática - secção H reforço - montagem - soldadura manual - decapagem - pintura --
Armazenamento

I. Corte da placa de aço
A chapa de aço da secção H deve ser novamente verificada pela fábrica e aplicada no estado até à concepção e às prescrições especificadas após o controlo. O corte da placa de aço deve ser direcionado para garantir a qualidade e economizar materiais. Para cada processo, como o corte de placas, a montagem do tipo H, a montagem de componentes e a pré-montagem, devem ser efectuadas por profissionais, fixando o trabalhador com precisão na superfície de processamento e nas placas de amostra de montagem. Para garantir a precisão da dimensão geométrica, da tolerância da forma e da posição dos componentes, Ângulo e superfície de contacto, a inspecção é necessária pelo inspector após a instalação. Para garantir a qualidade de corte, a superfície da placa ultra-espessa é submetida ao ensaio de dureza de carburação à superfície antes do corte. O equipamento de corte CNC é preferido para o corte. O gás acrílico de pureza elevada, 98.0%, e o gás oxigénio líquido, 99.99% são Utilizada para garantir a suavidade e a planeza da superfície de corte sem entalhes e escórias. A ranhura é cortada por uma máquina de corte especial importada.

Nome do equipamento: Máquina de corta-fogo CNC portátil
Modelo n.º: CNCDG-1530
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), bisel da borda. Vantajoso em equipamentos pequenos e fácil de mover. Principalmente para cortar pequenos componentes regulares e irregulares e bisel da placa.

Nome do equipamento: Straight Flame Cutting machine
Modelo n.o: DZCG-4000A
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, corte de chapa de rede, largura de corte efetiva: 3200mm

Nome do equipamento: CNC Cutting machine
Modelo n.o: CNC-4000C
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, placa de rede e corte irregular de componentes, largura efetiva de corte: 3200mm

Nome do equipamento: Radial Drilling machine
Modelo n.o: Z3050 * 16/1  
Aplicação: Diâmetro máximo de perfuração φ50mm, principalmente para o processamento da ligação parafuso do componente buracos

Nome do equipamento: Puncher machine
Modelo nº: JH21-400
Recurso de aplicação: Pressão máxima de estampagem - 400 toneladas, principalmente para perfuração de placas, supressão, flexão e alongamento raso

Nome do equipamento: Máquina de corte  
Modelo nº: Q11Y-25 * 2500  
Funcionalidade de aplicação: Largura de corte de 2500 mm e espessura de corte de 3 a 25 mm

II.H conjunto de aço de seção
O processo de montagem é configurado na linha de produção da seção H importada. 4 o sistema de posicionamento hidráulico pressiona firmemente entre o flange superior/inferior e as placas da correia na posição. O ajuste do paralelismo das placas flangeadas e da perpendicularidade entre a flange e as placas da correia e o seu encaixe após. A soldadura de fixação deve ser realizada com soldadura C02 com gás blindado.

Nome do equipamento: Máquina de montagem em aço de secção H.
Modelo n.o: Z20B
Recurso de aplicação: Principalmente para montagem tipo H u, largura do flange  150-800mm, altura da correia 160-2000 mm

III. Soldadura automática
Os elementos de aço da secção H serão fixados na máquina de soldadura automática por arco submerso do tipo gantry para soldadura. O processo de soldadura deve ser efectuado de acordo com a sequência de soldadura e os parâmetros de regulação especificados. Pré-aquecimento, Que utiliza os aquecedores eléctricos, é necessário para as placas de componentes ultra-espessas. A temperatura definida deve ser determinada com base na especificada. Consulte os documentos do processo de soldadura de fábrica para obter mais informações.

Nome do equipamento: Máquina de soldadura automática por arco submerso tipo gantry   
Modelo n.o: LHA5ZB
Característica de aplicação: Principalmente para a soldadura de montagem de aço de secção H. secção transversal máxima até 800 mm × 2000 mm

IV.H secção aço reforço máquina
Processo de fortalecimento do aço da seção H: Correção da planura do flange usando a máquina de fortalecimento da placa do flange de aço da seção H. Flame - corrija a perpendicularidade entre o flange da seção H e a placa da correia em circunstâncias especiais e corrija a flexão lateral do aço da seção H. A temperatura da chama deve ser controlada sob o intervalo de 600 ~ 800ºC.

Nome do equipamento: Secção H, aço, máquina de reforço   
Modelo n.o: YTJ60B
Característica de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação da placa de flange de aço de secção I ou H durante o processo de soldadura, largura da flange  200-1000mm, espessura da flange ≤ 60mm, altura da correia ≥ 350mm

Nome do equipamento: H section flange strengening machine
Modelo n.o: HYJ-800
Função de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação do feixe I ou Chapa de flange de aço de secção H durante o processo de soldadura, largura da flange 160 - 800 mm, flange espessura ≤ 40 mm, altura da correia ≥ 160 mm

V. montagem simulada do componente
1. Familiarizar-se com o desenho de oficina de componentes e com os requisitos técnicos.
2. Os componentes do modelo precisam ser rechecados pelo departamento relacionado após a fabricação e finalização dos componentes do modelo e depois montar.
3. Marcação precisa
4. Inspecione o componente após a primeira montagem. Para componentes de vários grupos, pré-montagem para o primeiro grupo e depois montagem em lote após teste qualificado.

VI. Soldadura manual

VII. Rebentamento
Nome do equipamento: 10 - máquinas de rebentamento de cabeças
Modelo nº: QH1525    
Recurso de aplicação: Principalmente para rebentamento de aços de seção, incluindo aço de seção H, membros soldados e placa de aço, cabeça de ramming 10; tamanho de entrada da máquina: 1500Í2500 e membro em  tamanho 1200Í2000 podem passar a máquina de uma só vez; até  ao grau Sa2.5.

VIII. Pintura
A superfície dos membros deve estar em pintura plana, brilhante e cheia sem manifesto de rachadura, Descasque e fixador de pino. A cor e a espessura do revestimento também devem atender aos requisitos de projeto. Se não houver determinados requisitos, os seguintes padrões devem ser seguidos: Espessura 150μm interna enquanto 125μm externa. O desvio permitido é  -25μm. O desvio permitido da espessura da película de tinta seca para cada pintura
Duas camadas de primário: Espessura de cordão40 ± 5μm; duas camadas de tinta de acabamento: Espessura de 60 ± 5μm.

Nome do equipamento: Pulverizador sem ar      
Modelo n.o: CPQ9CA
Recurso de aplicação: Capacidade derivada: 56 L/min, consumo de ar: 50~1200 L/min. Principalmente para tinta de superfície de membros estruturais, taxa de pressão:  
 

Padrão de processo, fabricação e controle de qualidade na ranhura de solda/bisel da estrutura de aço
1.  Objectivo
Para garantir a qualidade da soldadura, cumprir os requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a normalização do nosso fabrico, formulamos especialmente este regulamento.
2.  Âmbito de aplicação
Este manual aplica-se ao design, fabrico e inspecção da junta ranhurada em termos de soldadura manual por arco, soldadura por arco de CO2, soldadura mista por arco de gás, soldadura por arco submerso e soldadura por escória elétrica.
3.  Desenho da ranhura de soldadura
3.1  pontos principais na ranhura de soldadura de design:
Para obter a qualidade da ranhura, é necessário escolher a forma apropriada da ranhura. A opção de ranhura depende principalmente da espessura do metal base, do método de soldadura e dos requisitos de fabrico. Os seguintes fatores são os que temos de considerar:

1. minimize a quantidade de metal de enchimento
2. fácil de biselar
3. em conveniência para operações de soldadura e remoção de escória
4. Após a soldadura, a tensão e a deformação devem ser tão pequenas como possível

3.2  direcção da ranhura:
Vamos considerar os seguintes fatores para a direção da ranhura:
A) em favor do processo de soldadura e remoção de escória e deixar espaço suficiente para o processo de soldadura na superfície de fusão
B) minimizar os tempos de abertura de corte durante a soldadura
C) forma de montagem na soldadura real

3.3 . Regulamento relativo à orientação dos membros no domínio das ranhuras:

3.3.1  soldadura topo a topo na coluna/rastro da secção H. (Quando o CJP - penetração completa da junta e fusão de um lado é necessária)
1) quando não houver suporte de solda, a orientação da ranhura nas placas flangeadas deve ser a mesma e cair na direção em favor da solda em placas de rede (aplicam-se as mesmas regras para a situação PJP). Consulte a ilustração 1

2) quando há suporte de solda, é necessário que a direção do sulco esteja para fora das placas flangeadas (sentido oposto para placas de rede) e ainda caia na direção em favor da solda em placas de rede. Consulte a ilustração 2
3) soldadura topo a topo no estaleiro: É necessário que todas as ranhuras sejam biseladas no suporte superior/coluna quando se trata de ligação de parafusos para placas web (ver ilustração 3). Para obter o cenário de soldadura em placas de rede, consulte a ilustração 4.
Coluna de caixa 3.3.2 (ranhura em si). Ver ilustração 5
4.  Forma da ranhura de soldadura
4.1 . Marca na forma e tamanho da ranhura da junta de soldadura:
Exemplo: Soldadura de arco metálico blindado, penetração completa da junta, soldadura topo a topo, ranhura em forma de I, apoio de soldadura e soldadura lateral única seriam marcados com MC-BI-BS1
4.2.  Para a marca do método de soldadura e do tipo de penetração, consulte a tabela 1 seguinte.
Tabela  1  marca no método de soldadura e tipo de penetração

Marca	Método de soldadura	Tipo de penetração
MC	Soldadura com arco metálico blindado	CJP - penetração completa da junta
MP		PJP - penetração parcial da junta
CG	Soldadura com arco blindado Soldadura por arco auto-blindado	CJP - penetração completa da junta
GP		PJP - penetração parcial da junta
SC	Soldadura por arco submerso	CJP - penetração completa da junta
SP		PJP - penetração parcial da junta
SL	Soldadura por escória electromag

 4.3.  Para a marca do tipo de material de solda e apoio lateral simples e duplo, consulte a tabela 2 a seguir
Tabela 2 soldadura lateral simples/dupla e marca do tipo de material de apoio

Tipo de material de apoio		Soldadura lateral simples/dupla
Marca	Material	Marca	Soldadura lateral simples/dupla
BS	Base metálica	1	Soldadura de um lado
BF	Outra proteção	2	Soldadura lateral dupla

4.4 . Marque em cada tamanho de peça do sulco, veja a tabela 3.
Marca   de tamanho da tabela 3 na ranhura

Marca	Tamanho de cada peça na ranhura
t	Espessura da placa de soldadura (mm)
b	Folga da raiz da ranhura ou folga entre dois membros (mm)
h	Profundidade da ranhura (mm)
p	Superfície do tejadilho ranhurada (mm)
α	Ângulo da ranhura ( º)