Substrato de favo de cerâmica
Favo de mel a cerâmica é a nova peça de cerâmica desenvolvidos. Porque ele dispõe de resistências de corrosão, ampla área de superfície específica, pequena resistência ao calor, boa condutividade térmica e excelente resistência ao choque térmico, rápido e de troca de calor a poupança de energia. É amplamente utilizado em muitos campos. A cerâmica de favo de mel como mídia de permuta de calor é a peça fundamental para o armazenamento de calor HTAC ( Alta temperatura de combustão). É a melhor escolha para o RTO, trocador de calor e outros produtos de poupança de energia e de proteção ambiental.
Material de favo de mel:
Podemos fazer favo de diferentes materiais cerâmicos. Como alumina, vários cordierite etc a densidade de células normais para honeycomb substrato cerâmico é 400 CPSI. A forma de favo de mel a cerâmica é rodada, racetrack, elipse e outras forma especial de acordo com o requisito do cliente a fim de atender aos requisitos de modelos de carros diferentes. A nossa empresa pode oferecer favo de substrato de cerâmica com especificação diferente e carros diferentes para o conversor de carro como a pedido do cliente.
Favo de substrato de cerâmica é feita de cordierite, e é usado para aluguer de catalisador. Podemos fornecer tanto o elemento cerâmico revestido com metais nobres da Pt e Pd, Rh e elemento de cerâmica sem metais nobres.
*O favo de substrato de cerâmica têm um papel muito competive substratos.
*Podemos produzir 100CPSI CPSI, 200, 400, 600CPSI CPSI pode ser em forma de ronda, racetrack e ovral.
*As especificações podem ser customerlized, como a exigência dos clientes.
*Pode ser revestido com o catalisador e os metais nobres como os clientes: as normas de emissão Euro II, EuroIII e EuroIV e norma EPA e os padrões Cariforlia.
Favo de substrato de cerâmica
O substrato utilizado em cerâmica favo em carros e funcionar como catalisador core de emissões de automóveis Systeme. Podemos ser ustomized conforme os requisitos dos clientes
A característica de favo de mel catalisador cerâmico substrato utilizado nos carros do seguinte modo
*Área de superfície específica: Garantir poderia contatar de gases de escape Catalisador de pesar o suficiente
*A absorção de água estável: Garantia catalyst poderia ser firme e revestida uniformemente sobre a superfície do substrato, pelo que é sem resíduos para revestimento demasiado espessa
*Rápido na subida de temperatura: Depois do arranque do motor, a temperatura do substrato poderia atingir a temperatura do catalisador em menor tempo
*Baixa resistência de escape: Pedir a resistência de escape de substrato de baixa do motor, de modo que ela não afeta o desempenho do motor
*: Substratos de alta intensidade em piso irregular, de modo a intensidade de carros de substratos deve ser alto demais para ser destruído
*O conjunto perfeito: substratos são peças de exaustão; aparência perfeita e exato
Vantagens:
*Área de superfície específica: Garantir poderia contatar de gases de escape Catalisador de pesar o suficiente.
*A absorção de água estável: Garantia catalyst poderia ser firme e revestida uniformemente sobre a superfície do substrato, de modo que haja resíduos para demasiado grosso revestimento.
*Aquecer caracteres: Pedir a resistência de escape de substrato de baixa do motor, de modo que ela não afetará o desempenho do motor.
*Baixa resistência de escape: Pedir a resistência de escape de substrato de baixa do motor, de modo que ela não afetará o desempenho do motor.
*: Substratos de alta intensidade em piso irregular, de modo a intensidade de carros de substratos deve ser alto demais para ser destruído.
*O conjunto perfeito: substratos são peças de exaustão; aparência perfeita e a dimensão exacta poderia assegurar a montagem correcta.
Os principais parâmetros técnicos de cordierite são como a seguir:
*O coeficiente de expansão térmica: ≤ 1,45 x10-6/ 20-800
*Taxa de Absorção: 20~30%
*Espessura da parede interior: 0,20+0.02mm
*CPSI ( pedaços de células por polegada quadrada): 200-600
*Densidade: 0,50+0.05 g/cm3
*A força de esmagamento: ≥ 14 MPa (na parte superior)≥ 4 MPa (na lateral)
*Amolecer temperatura: ≥ 1360
| Itens |
Parâmetros |
| Fase cristalina de cordierite |
≥ 90% |
| Coeficiente de Expansão Térmica(20-800 ° C) |
≤ 1,2 × 10-6/°C |
| Estabilidade térmica(20-650 ° C) |
3 vezes |
| Temperatura maleáveis |
≥ 1400 ° C |
| Absorção de água |
23-25% |
| Densidade a granel |
0.40-0.50kg/L |
| Tolerância de dimensões exteriores |
± 1% |
| A força de compressão |
No sentido do comprimento |
≥ 15MPa |
| Na horizontal |
≥ 3 MPa |
| Espessura de parede |
100 CPSI |
0,43 mm |
| 200 CPSI |
0,32 mm |
| 300 CPSI |
0,30 mm |
| 400 CPSI |
0,18 mm |
| 600 CPSI |
0,15 mm |
| Tamanho (mm) |
Tamanho (mm) |
Tamanho (mm) |
Tamanho (mm) |
| Ø 76,2 x50 |
Ø 93x85 |
Ø 103.0x130 |
Ø 118.4x118.4 |
| Ø 76,2 x101.6 |
Ø 93x88.3 |
Ø 105.7x130 |
Ø 118.4x120 |
| Ø 80x50 |
Ø 93x100 |
Ø 105.7x147.5 |
Ø 118.4x127 |
| Ø 80x60 |
Ø 93x110 |
Ø 105.7x152.4 |
Ø 118.4x140 |
| Ø 80x95 |
Ø 93x101.6 |
Ø 106.1x152.4 |
Ø 118.4x152.4 |
| Ø 83x60 |
Ø 93x118 |
Ø 107.1x80 |
Ø 132.1x100 |
| Ø 83x80 |
Ø 93x130 |
Ø 107.1x130 |
Ø 143.76x127 |
| Ø 83x85 |
Ø 93x152.4 |
Ø 107.1x100.4 |
Ø 143.8x75 |
| Ø 83x100 |
Ø 93x170 |
Ø 110x80 |
Ø 143.8x152.4 |
| Ø 83x115 |
Ø 97x88.9 |
Ø de 110x130 |
Ø 143.8x177.8 |
| Ø 83x125 |
Ø 97x114,3 |
Ø de 110x165 |
Ø 150x66 |
| Ø 87x60 |
Ø 97x170 |
Ø 118.4x50.8 |
Ø de 150x100 |
| Ø 88x85 |
Ø 101.6x50 |
Ø 118.4x55 |
Ø de 150x150 |
| Ø 88x170 |
Ø 101.6x76.2 |
Ø 118.4x60 |
Ø 170x50 |
| Ø 92x90 |
Ø 101.6x90 |
Ø 118.4x75 |
Ø 170x70 |
| Ø 93x60 |
Ø 101.6x100 |
Ø 118.4x95 |
Ø de 170x100 |
| Ø 93x75 |
Ø 101.6x123.3 |
Ø 118.4x100 |
Ø 180x60 |
| Ø 93x76 |
Ø 101.6x152.4 |
Ø 118.4x114,3 |
Ø de 180x270 |
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