• Barra de liga monel 400/Níquel de elevada pureza
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Barra de liga monel 400/Níquel de elevada pureza

Aplicação: Industrial
Padrão: GB, ASTM
Pureza: > 99,5%
Liga: Liga
Pó: Não
tamanho: 3/8 to 2 Inch

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Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Xingda-014
colamor
prata
forma
irregular
resistência à tracção
980 min
Pacote de Transporte
Wooden
Especificação
1/2 to 5 Inch
Marca Registrada
Xingda
Origem
Jiangsu
Código HS
7409900000
Capacidade de Produção
500ton/Year

Descrição de Produto

As ligas de precisão possuem propriedades físicas e mecânicas especiais e são extensivamente aplicadas nos elementos-chave e dispositivos de motor de precisão, aparelhos elétricos, instrumentos e medidores, equipamentos de telecomunicações e máquinas de precisão.

De acordo com a aplicação e as especialidades, as ligas de precisão são divididas em ligas magnéticas duras, ligas magneticamente macias, ligas elásticas, ligas de expansão, termobimetais, liga de resistência, liga termopares, liga de condução elétrica, liga de contacto elétrica, liga de memória de forma, liga supercondutora, etc.

1. Descrição
 
  A liga magnética suave é um tipo  de liga com elevada permeabilidade  e baixa coercividade num campo magnético fraco .  Este tipo  de liga é amplamente utilizado    na indústria de electrónica de rádio,  instrumentos de precisão, controlo remoto  e   sistema de controlo automático , geralmente    utilizado principalmente na  conversão de energia e  no processamento de informação.
 
 
254SMO
 
UNS AISI/ASTM ID W. Nr
S31254 254SMO F44 1.4547
 
 
254SMO composição química:
 
Liga % Ni CR Seg Cu N C MN Si P S
254SMO Mín. 17.5 19.5 6 0.5 0.18          
Máx. 18.5 20.5 6.5 1 0.22 0.02 1 0.8 0.03 0.01
 

254SMO propriedades físicas :
 
Densidade 8.0 g/cm3
Ponto de fusão 1320-1390 ºC
 

254SMO propriedades mecânicas mínimas à temperatura ambiente:
 
Estado Resistência à tracção
RM N RM N/mm2
Força de rendimento  
RP0,2N/mm2
Alongamento
A5%
254 SMO 650 300 35
 
 
Característica:
A elevada concentração de molibdénio, crómio e azoto feita em 254SMO tem uma excelente resistência à corrosão por fissuras e fissuras. O cobre melhorou a resistência à corrosão em algum do ácido. Além disso, devido ao seu elevado teor de níquel, crómio e molibdénio, de modo a que 254SMO tenha um bom desempenho de fissuras de corrosão com resistência ao esforço.
1. Uma grande variedade de experiências tem demonstrado que mesmo em temperaturas mais elevadas, 254SMO em água do mar também é altamente resistente a falhas de desempenho de corrosão, apenas alguns tipos de aço inoxidável com este desempenho.
2,254SMO, como papel de lixívia, necessário para a produção de solução ácida e a resistência à corrosão oxidativa do alabote da solução e à corrosão, podem ser comparadas com as mais resistentes na liga de base de níquel e ligas de titânio.
3,254SMO devido a um elevado teor de azoto, sendo assim a sua resistência mecânica superior à de outros tipos de aço inoxidável austenítico. Além disso, a 254SMO também é altamente escalável e resistente a impactos e boa soldabilidade.
4.254SMO com elevado teor de molibdénio pode torná-lo mais elevado na recozimento, o que, após a limpeza ácida com superfície áspera do que o aço inoxidável normal é mais comum do que a superfície rugosa. No entanto, não foi afetada negativamente pela resistência à corrosão deste aço.
 
Estrutura metalúrgica
254SMO é uma estrutura de malha cúbica centrada na face. Para obter estrutura austenítica, o recozimento geral de 254SMO nos 1150-1200ºC. Em alguns casos, o material pode estar com os traços de fase média do metal (fase χ e fase α). No entanto, a resistência ao impacto e a resistência à corrosão não são afetadas negativamente em circunstâncias normais. Quando colocados no intervalo de 600-1000ºC, podem entrar em fase na precipitação do limite do grão.
 
Resistência à corrosão
254SMO com teor de carbono muito baixo, o que significa que o perigo causado pelo aquecimento da precipitação de carboneto é muito pequeno. Mesmo nos 600-1000ºC após uma hora de sensibilização ainda capaz de Strauss através do teste de corrosão intergranular (Strauss Test ASTMA262 Order e), porém devido ao alto teor de aço ligado. Na gama de temperaturas acima mencionada, fase intermetálica com a possibilidade de ocorrência de metal na precipitação limite de grão. Estes sedimentos não fazem com que ocorra corrosão intergranular nas aplicações de meios corrosivos, podendo então ser efectuada uma soldadura sem corrosão intergranular. Mas no calor do ácido nítrico concentrado, estes sedimentos podem ser causados por corrosão intergranular na zona afectada pelo calor. Se houver aço inoxidável comum na solução que contenha cloreto, brometo ou iodeto, ele mostrará corrosão por fissuras, corrosão por bico ou corrosão por tensão por corrosão localizada. Entretanto, em alguns casos, a existência de haletos acelerará a corrosão uniforme. Particularmente no ácido não-oxidante. Em ácido sulfúrico puro, 254SMO com uma resistência à corrosão muito maior do que 316 (aço inoxidável comum), mas com resistência à corrosão reduzida em comparação com o aço inoxidável 904L (NO8904) em concentrações elevadas. No ácido sulfúrico contendo iões cloreto, 254SMO com a maior resistência à corrosão. O 316 não pode ser utilizado em aço inoxidável em ácido clorídrico, uma vez que pode ocorrer corrosão localizada e corrosão uniforme, Mas 254SMO pode ser usado em ácido clorídrico diluído em temperaturas gerais, uder a região fronteiriça não precisa se preocupar com a corrosão. No entanto, temos de tentar evitar as fendas. No silicato de fluoreto (H2SiF4) e no ácido fluorídrico (HF), a resistência à corrosão do aço inoxidável comum é muito limitada e 254SMO pode ser utilizada numa temperatura e concentração muito amplas.
 
Campo aplicado: O 254SMO é um material multiusos que pode ser utilizado em muitas aplicações industriais:
1. Petróleo, equipamento petroquímico, equipamento petroquímico, tais como o fole.  
2. Equipamentos de branqueamento de papel e celulose, como cozimento de celulose, branqueamento, lavagem de filtros usados nos cilindros de pressão do canhão e do cilindro, etc.  
3. Equipamento de dessulfuração de gases de combustão da central eléctrica, utilização das partes principais: Torre de absorção, placa de vãos livres e de paragem, parte interna, sistema de pulverização.  
4. No sistema de tratamento das águas do mar ou do mar, tais como centrais eléctricas que utilizam água do mar para arrefecer o condensador de paredes finas, a dessalinização do equipamento de tratamento das águas do mar, pode ser aplicada mesmo que a água não escorra no dispositivo.
5. Indústrias de dessalinização, tais como o sal ou o equipamento de dessalinização.  
6. Permutador de calor, em especial no ambiente de trabalho do ião cloreto.

Perfil da empresa:
Monel 400 / Nickel Alloy Bar in High Purity
Equipamento de teste:
Monel 400 / Nickel Alloy Bar in High Purity
Força da empresa:
Monel 400 / Nickel Alloy Bar in High Purity
Certificado:

 Monel 400 / Nickel Alloy Bar in High PurityMonel 400 / Nickel Alloy Bar in High Purity
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