Engrenagem espiral de alta capacidade e durabilidade para aplicações de alta resistência

 
Os parâmetros do produto
Descrição do produto
Preparação do material:
Selecione materiais adequados de acordo com os requisitos de projeto, geralmente de aço ou de outras ligas, para garantir a relação tem uma resistência adequada e resistência ao desgaste.  Materiais comumente incluem: 20CrMnTi, 45#, 40Cr, 20CrMo, 42CrMo, HT250, HT600, CuSn12, CuAl10Fe3.
 
Corte, forjados ou fundição:
A preparação dos materiais para o cidadão comum médias de marchas é feito pela cilíndrico de corte matérias-primas com uma serra elétrica. Para grandes e médias (diâmetros de 2m, 1,8M, 0.8M...) ou alta resistência na exigência de marchas, forjar é comumente usado para a modelagem inicial; para mais complexa em forma de engrenagens, processos de fundição de metalurgia do pó pode ser empregada.
Termal refinados:

Têmpera: As marchas são primeiro aquecida a uma determinada temperatura e realizada por um período para assegurar uma temperatura uniforme em toda a peça. Eles são então resfriado rapidamente, geralmente usando óleo, água ou ar como meios de resfriamento, aumentando significativamente a dureza e resistência.
Têmpera de alta temperatura:

Pós-quenching, engrenagens ficam muito frágeis e não são adequados para utilização directa. Assim, eles são submetidos a alta temperatura de revenido, sendo aquecido a temperaturas geralmente entre 500-650 °C, realizada por um período e em seguida arrefecidas lentamente. Esta etapa reduz tensões internas, melhora a fragilidade e ajusta o material de dureza e tenacidade, a consecução de melhores abrangente as propriedades mecânicas.

Rough usinagem (transformação inicial):
Na primeira fase de processamento, a engrenagem blank sofre uma série de mecânica métodos de transformação, incluindo a girar e moagem, que forma meticulosamente as matérias-primas mais perto de sua concepção final com as especificações. Durante esta etapa crucial não só é qualquer excesso de material removido cuidadosamente para minimizar o desperdício e reduzir a peça para perto de seu tamanho pretendido, mas as linhas fundamentais e recursos básicos da engrenagem são também precisamente estabelecido.
Tratamento térmico:

Para melhorar a relação de dureza e resistência ao desgaste, tratamentos térmicos como têmpera de cementação de alta frequência de têmpera, etc, são geralmente realizados. O processo de tratamento térmico pode melhorar significativamente a relação de propriedades mecânicas.
 De cementação consiste em aquecer a engrenagem para uma temperatura elevada na presença de um teor de carbono ambiente rico, permitindo que os átomos de carbono para difundir na camada superficial do metal, aumentando assim o seu teor de carbono. Este processo é seguido de resfriamento rápido ou de têmpera, geralmente em óleo ou outro meio adequado que endurece a superfície mantendo o núcleo relativamente mais macia e mais dúcteis. Essa combinação aumenta a durabilidade da e amplia sua vida operacional sob alta carga.
Alta Frequência, Qunching utiliza aquecimento por indução para áreas específicas da engrenagem com alta freqüência de correntes elétricas. Este método aquece a camada superficial de forma rápida e uniformemente, alcançar a profundidade e o endurecimento consistente sem afetar o material do núcleo da propriedades. É particularmente eficaz para aumentar a resistência ao desgaste e cansaço força nas regiões localizadas da engrenagem que a experiência mais estresse durante a operação.

Usinagem de precisão:
Após tratamento térmico, as engrenagens são submetidos a processamento de precisão. Estas classes de precisão são essenciais para determinar a relação de desempenho e aptidão para diversas aplicações.

A fase final de processamento de precisão, por conseguinte, desempenhar um papel fundamental na consecução da precisão desejada grau, garantindo que cada engrenagem melhor desempenho dentro de sua aplicação pretendida. Por meticulosamente controlar fatores como perfil de dente, pitch, runout e rugosidade superficial, os fabricantes podem produzir engrenagens que não apenas para atender e exceder as normas necessárias para obter desempenho e confiabilidade.
 
Inspecção:
Testes e controle de qualidade englobam uma avaliação abrangente e processos seguros para ambos os produtos semi-acabados e acabados de produtos da engrenagem. Isso inclui não apenas a rotina de inspeções visuais e precisão dimensional verifica mas também avaliações críticas pós-tratamento térmico, tais como a dureza da superfície de ensaio, a dureza do núcleo de ensaio e análise da microestrutura. Estas avaliações são essenciais para verificar as propriedades do material e a integridade estrutural das engrenagens, garantindo que eles satisfazer os mais rigorosos critérios de desempenho.
 
 
 
Embalagem e envio
Embalagem de engrenagem geralmente utiliza espuma personalizadas ou molde plástico para fixar o produto e evitar que se mova durante o transporte. As engrenagens será envolvido em uma prova de ferrugem papel ou um filme com revestimento à prova de ferrugem óleo para evitar corrosão. Em seguida, coloque um papelão resistente ou caixa de madeira e encher com material de enchimento para reduzir o impacto de vibração e choque. Para particularmente grandes ou pesadas engrenagens, armações de metal ou bandejas podem ser utilizados para reforçar a embalagem.

Entrega de amostras geralmente por Courier, pequenas encomendas por via aérea, a maioria das transferências por mar.
Perfil da empresa
Desde a sua criação, EnDao indústria e as suas fábricas de cooperativas têm acumulados ao longo de 20 anos de experiência profissional. Que se especializam na produção de produtos como o estímulo, o carreto de dentado helicoidal, bisel, grande porte as engrenagens forjadas, e caixas. Com o nosso excelente a qualidade do produto e o atendimento ao cliente, estabelecemos uma boa reputação na indústria.
 
As nossas vantagens
Acima de 20 anos de experiência
Preço competitivo e qualidade estável
Entrega rápida com a maioria dos tipos de artes de pesca
Saúdo tanto as pequenas e grandes encomendas
Perguntas mais frequentes sobre
Q: tem uma fábrica?
R: Sim, somos uma fábrica que investiu em um tratamento térmico de fábrica e estão fortemente associados com numerosas pequenas e grandes parceiros para apoiar os nossos processos de produção.

P: Qual é a sua quantidade mínima (quantidade mínima por pedido)?
Um: o nosso padrão quantidade mínima é de 20 peças, mas este é negociável com base nas necessidades específicas do cliente e requisitos.

Q: a porta que você usa para carregamento de transferências?
Um: Ningbo Port é o nosso mais prático porta de carregamento, oferecendo transporte eficiente soluções para nossos clientes.

P: Quais produtos você oferece?
Um: que se especializam no fabrico de uma vasta gama de engrenagens de metal e redutores de velocidade. Nossa linha de produtos inclui vários tipos de engrenagens de metal como o carreto de dentado helicoidal, a engrenagem cônica e grandes coroas, o último dos quais produzimos através de materiais de forja. Se você precisar de componentes padrão ou soluções personalizadas, temos a capacidade de atender a diversas necessidades industriais.