Esferas cerâmicas de silicato de Zircónio de alta densidade para processamento de minerais

• Costumização: Disponível
• Cor da pele: Branco
• Material: alumínio
• N ° de Modelo.: ZS410
• Uso: moagem
• tamanho: 0.5 mm
• densidade: 3.6 a 6.0 g/cm3
• porta de carregamento: qingdao
• capacidade mensal: 800 toneladas
• iso: 9001:2000
• aplicação: ouro, cobre, tinta, indústria de tinta
• digite: esfera de esmerilação
• Pacote de Transporte: saco entrançado/saco jumbo, palete
• Especificação: 0.5 a 60 mm
• Marca Registrada: primeira estrela
• Origem: China
• Código HS: 6909120090
• Capacidade de Produção: 800 toneladas por mês

Descrição de Produto

Densidade 4.1g/cm3 bolas cerâmicas de silicato de zircónio para moagem de minerais não metálicos Cores de processamento/pigmentos/corantes/tintas/TiO2/carbonato de cálcio

- alta densidade, dureza elevada, baixa perda de desgaste, forma regular, resistência ao impacto, resistência à corrosão, etc..
- utilizados principalmente em ouro de moagem, cobre, zinco, cerâmica, vidrado, tinta, silicato de zircónio, óxido de alumínio, quartzo, carboneto de silício, talco, carbonato de cal, caulim, titânio e outros materiais.
- tamanho: 0.5 mm
- densidade: 4.1g/cm3
- laminados e sinterizados

Propriedades Pyshical das esferas de silicato de zircónio:

ZrO2 e Al2O3:	77% min
SiO2:	20% máx
Densidade	4.1g/cm3
Perda de desgaste	1,2g/kg.h máx

Com as nossas esferas de moagem em cerâmica, pode esperar:
1. Resultados de moagem consistentes e uniformes
2. Desgaste reduzido do equipamento de moagem
3. Aumento da eficiência e da produtividade
4. Vida útil mais longa e custos de manutenção mais baixos
5. Contaminação mínima dos materiais do solo

Outras esferas de moagem em cerâmica de alumina introdução:

Este produto é caracterizado por alta densidade e dureza, baixo desgaste perdido, corrosão-resistência, etc. são o meio de moagem perfeito e altamente eficiente para moer glaze/frit, pigmento, materiais cerâmicos, e vários pó de minério de mina, eles estão usando cerâmica, cimentos, tintas, refratários, pós minerais inorgânicos, etc...

Aplicado para moagem seca, moagem húmida, moagem mineral, retífica de quartzo, retífica de linhite, moagem de minério de ferro, moagem de cimento, moagem de cerâmica, retífica de pigmentos, moagem de minério mineral, placas de quebra.

Aplicado para moinho de esferas, máquina de moagem, moinho de panela, moinho de bibliotecamento, moinho de seixos, moinho de atrito, moinho de varas, moinho de moagem, máquina de moagem, moinho de moagem de esferas

Tamanho: 0,5 mm - 60 mm

Outra esfera de esmerilação, como a esfera de esmeril de alumina, com itroduced:

1. Apresentação da nossa Série de esferas de moagem de alumina média a 75%:
A) composto por um sólido conteúdo de Al2O3: 75%
B) apresenta uma dureza Mohs impressionante de 8 graus, tornando-a altamente durável
C) possui uma densidade excepcional de ≥ 3.15 g/cm³, garantindo um desempenho ideal
D) disponível em tons elegantes: Branco ou castanho

2. Descubra a nossa Série de esferas de moagem de alumina média a 60%:
A) contém um conteúdo fiável de Al2O3: 60%
B) oferece uma classificação de dureza Mohs de 7 graus para uma resiliência fiável
C) possui uma densidade a granel de ≥ 2.8 g/cm³, proporcionando uma excelente eficiência
D) escolha entre cores clássicas: Branco ou castanho
 

Sobre nossa fábrica:

PERGUNTAS FREQUENTES

Q: Que tipos de materiais cerâmicos são usados para fazer esferas de esmerilhamento de cerâmica e revestimentos de desgaste de cerâmica?
R: As esferas de esmerilhamento cerâmicas e os revestimentos de desgaste cerâmicos são tipicamente feitos de alumina, zircónio de alta pureza ou outros materiais cerâmicos avançados.

Q: Que indústrias usam esferas de moagem de cerâmica e revestimentos de desgaste de cerâmica?
R: As esferas de moagem cerâmicas e os revestimentos cerâmicos de desgaste são utilizados numa vasta gama de indústrias, incluindo a exploração mineira, o cimento, a produção de energia, o processamento químico, e muitos outros.

P: Qual é o processo de produção para as esferas de moagem em cerâmica e revestimentos de desgaste em cerâmica?
R: O processo de produção de esferas de moagem cerâmicas e revestimentos cerâmicos de desgaste envolve tipicamente técnicas avançadas de fabricação, como prensagem isostática, prensagem a seco, laminação de precisão e sinterização.

P: Quais são os benefícios de usar bolas de esmerilhamento cerâmicas e camisas de desgaste cerâmicas?
R: Os benefícios de usar esferas de esmerilhamento de cerâmica e revestimentos de desgaste de cerâmica incluem resistência superior ao desgaste, alta densidade, excelente dureza e desempenho e eficiência melhorados.

Q: Como eu escolho o tipo direito de esfera de esmerilhamento cerâmica ou revestimento cerâmico do desgaste para minha aplicação?
R: Escolher o tipo certo de esfera de esmerilação cerâmica ou revestimento cerâmico depende de fatores como a aplicação específica, o material sendo processado e as especificações de desempenho necessárias. Fabricantes como o QMX podem fornecer suporte técnico e assistência para ajudá-lo a escolher o melhor produto para suas necessidades.

P: Qual é o tempo de entrega para pedidos de bolas de esmerilhamento cerâmicas e camisas de desgaste cerâmicas?
R: Os tempos de entrega para encomendas de esferas de moagem em cerâmica e revestimentos de desgaste em cerâmica podem variar consoante o produto específico e o tamanho da encomenda. É melhor contactar directamente o fabricante para obter mais informações.

P: Como o QMX garante a qualidade dos seus produtos?
R: O QMX utiliza técnicas de produção avançadas, equipamento de ponta e processos rigorosos de controlo de qualidade para garantir que todos os produtos cumprem os mais elevados padrões de qualidade. A empresa também oferece suporte técnico e assistência para ajudar os clientes a otimizar seus processos e obter os melhores resultados possíveis.

 

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