Placa de Desgaste de Silício Carbeto de Alto Desempenho para Aplicações de Mineração

• Costumização: Disponível
• Padrão: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, sgs
• Aplicação: metalúrgica Machinery, Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Pátio de carvão
• N ° de Modelo.: Ceramic wear liner
• Material: Alumínio
• Tipo: Desgaste cerâmica resistente
• cor: branco
• al2o3: 92/95/99/zta
• densidade: 3.6 - 4,2g/cm3
• gpa: >1400
• forma de envio: fob, cif, ddp, ddu, etc.
• tamanho: máx. 900 * 900
• certificado: sgs, iso
• mercados de exportação: austrália, áfrica do sul, américa do sul, global
• certificação: sgs, iso
• função: resistente à abrasão
• tempo de amostragem: 2-5 dias
• tempo de encomenda em lote: 10-30 dias
• personalizado: aceitar
• utilize: resistente ao desgaste da calha
• palavras-chave: tapetes de borracha
• Pacote de Transporte: palete ou caixa de madeira
• Especificação: al2o3 acima de 99%
• Marca Registrada: zibo qimingxing novo material
• Origem: China Shandong Zibo
• Código HS: 6909120000
• Capacidade de Produção: 17000 toneladas por ano

Descrição de Produto

Placas de desgaste RBSIC revestimentos de calha cerâmica de borracha composta para exploração mineira Resistência à abrasão

 

Descrição do produto

Borracha RBSIC revestimento cerâmico está disponível em um ou escalonado - ou
design em cerâmica alinhada, dependendo do tamanho do material e do ângulo de impacto. Cada
o revestimento de desgaste possui uma base sólida em aço e pode ser de contador furado para instalação através de
parafusos ou soldadura por rebites. Os sistemas de revestimento podem ser personalizados para uma determinada aplicação, com
todas as especificações e desenhos de engenharia mantidos em arquivo para uma reordenação fácil e rápida do
peças de substituição.

Vantagem da borracha RBSIC Liner cerâmica:
- excelente resistência mecânica
- excelente resistência ao choque
- dureza excelente
- excelente resistência ao desgaste
- estabilidade a temperaturas elevadas
- boa resistência à corrosão

Um revestimento cerâmico RBSIC de borracha foi projetado para uso dentro aplicação de impacto moderado e elevado
e proteger contra os ambientes extremamente abrasivos na exploração mineira e. mineral
indústrias de processamento, e etc..
- deflectores
- empilhadores e recicladores
- rampas e Hopper & Bins
- camisas de saia do Transportador
- placas de alimentação da tela

Fotos detalhadas

O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.

Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas.

Parâmetros do produto

S. não	Material	Attibutes	Propriedades
1	Azulejos cerâmicos	Material	92%, 95%, T95%, 99%, ZTA, RBSIC
2	Borracha	Componente	Borracha natural, borracha de nitrilo-butadieno, retardador de chama, outros
		Densidade	~ 1,4g/cm3
		Resistência à tracção durante a ruptura	≥ 10,6 milhões
		Alongamento na ruptura	≥ 350%
		Dureza Shore	65 ± 5
		Cola entre o Azulejo e a borracha	≥ 3,8Mpa
		Cola entre borracha e equipamento	≥ 3,5Mpa
		Condutividade térmica. (temperatura normal)	2 w/m.k
		Período de envelhecimento	15 anos
		Temperatura de trabalho	·- 50ºC-200ºC
3	Placa de aço	Material	Q235A
		Denisty	7,85 g/cm3
		Espessura	3-8 mm
4	Adesivo	Apperance	Líquido glutinoso marrom
		Conteúdo sólido	20 ± 3%
		Viscosidade	≥ 2.5Mpa
		Força de casca	48 h N/2,5 cm ≥ 120
		Resistência à compressão	≥ 850Mpa
		Temperatura de trabalho	'- 20ºC- 100ºC

Placa completa (mm)	150x300,300x300,500x500,600x450, etc.
Tamanho da cerâmica (mm)	Mosaico quadrado: 10x10,20x20,33x33,50x50,100x100,150x100, etc.
	Ladrilho hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25, etc
	Bloqueio com fechadura e ranhura: 38*38, 40*40, 30*30, etc.
	Ladrilho alveolado: 20x20 com 5 entalhes, 20x30 com 18 entalhes, 20x30 com 13 entalhes, 20x20 com 1 superfície semi-ferial
Espessura cerâmica (mm)	3-75 mm
Tamanho da liga de aço (mm)	thicknedd 3-10mm
Espessura da borracha (mm)	Depende do esforço de impacto esperado
Cilindro/haste em cerâmica	6x6 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 31x31 mm, 40x40 mm, 50 x 50 mm, etc.

PERGUNTAS FREQUENTES

 

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos uma fábrica.


P: A amostra está livre?

R: Sim, oferecemos amostras gratuitas.
    A taxa de envio de ar de amostra será devolvida quando a encomenda a granel for enviada.  
 

P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?

R: Geralmente, são 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 15-30 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.
 

P: Quais são os seus termos de pagamento?

A: T/T 30% como depósito, o saldo contra cópia de B/L após o envio.  

 

Embalagem e envio

 

 

Perfil da empresa

 

1. Estabelecido em 1997,20 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2. A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 m2.
3. ISO9001: Certificado 2000, mais de 260 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.


                                  Imagem da produção na oficina
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
 

                                                                 
 

Certificações

                             

 

 

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