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| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Padrão: | iso 9001:2015 |
| Aplicação: | Máquinas de construção, Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Usina Termelétrica, Pátio de carvão |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Compostos de borracha da placa de revestimento cerâmico é agravada pela cerâmica de alta alumina e excelente borracha natural através de processo especial. O excelente desempenho de amortecimento de borracha natural reduz significativamente o ruído gerado no transporte, que é totalmente resolvida uma série de questões tais como o impacto, abrasão e ruído
Camisas de desgaste de cerâmica gama incluem revestimentos cerâmicos composto ou de aço e backup studded conforme requisitos. Temos também uma gama de cerâmica moldada em borracha com revestimento NC. As camisas podem ser personalizados dependendo da aplicação.
A borracha do forro foi projetada principalmente para ser aplicado como um forro para proteger os equipamentos contra os efeitos danosos de abrasão e forças de impacto ou ataque químico.
As protecções de cavas ZTA realizada excepcionalmente bem em comparação com as sobreposições de cromo anterior instalado que não é adequado para esta aplicação. A notícia instaladas camisas de cerâmica durou 13 meses
Os mercados de aplicativos
• Calhas Telescópicas/Tremonhas • Geração de centrais eléctricas a carvão
• Os cones Classificador • Manuseio de Materiais abrasivos
• Ciclones • transformação química
• Cotovelos • processamento dos alimentos
• As lâminas e alojamento do ventilador • ferro/aço Manufacturing
• Tubulação Revestidos • Processamento Mineral
• Bicos • Em pó a granel/Transporte de Sólidos
• Os painéis de desgaste • Fabricação de Papel e Celulose
• Pulverizar & Trituração
| S. N. | Prima | Attibutes | Propriedades |
| 1 | Telhas de cerâmica | Prima | 92%,95%,T95%,99%,ZTA |
| 2 | Bloco | O órgão | A borracha natural, de nitrilo butadieno borracha, retardador de chama, outros |
| Densidade | ~1.4g/cm3 | ||
| Resistência à ruptura | ≥10,6 MPA | ||
| Alongamento à ruptura | ≥350% | ||
| Dureza Shore | 65±5 | ||
| Entre adesivo de borracha e lado a lado | ≥3.8Mpa | ||
| Aderente entre equipamentos e borracha | ≥3.5Mpa | ||
| Condutividade térmica. (Temperture normal) | 2w/m.k | ||
| Período de envelhecimento | 15anos | ||
| Temperatura de trabalho | ·-50ºC-200ºC | ||
| 3 | Chapa de Aço | Prima | Q235A |
| Denisty | 7,85g/cm3 | ||
| Espessura | 3-8 mm | ||
| 4 | De silicone | Apperance | Líquido glutinous castanha |
| Teor de sólidos | 20±3% | ||
| Viscosidade | ≥2.5Mpa | ||
| A força da casca | 48h N/2,5Cm≥120 | ||
| A resistência à compressão | ≥850Mpa | ||
| Temperatura de trabalho | '-20ºC-100ºC |
| A placa inteira(mm) | 150x500,600300,500300,300x x x450 etc |
| Tamanho de cerâmica(mm) | Ladrilho quadrado:20,3310,2010x x x x x100,15050,10033,50x100,etc |
| Ladrilho hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, etc | |
| O bloco de travamento com fechadura e groove: 38*38, 40*40, 30*30, etc | |
| O entalhe Tile: 20x20 com 5covinhas, 20x30 com 18 cavidades, 20x30 com 13 cavidades, 20x20 com 1 semi-superfície spherial | |
| Espessura de cerâmica(mm) | 3-75mm |
| Tamanho de ligas de aço(mm) | Thicknedd 3-10mm |
| Espessura de borracha(mm) | Depende do estresse do impacto esperado |
| A haste do cilindro/cerâmica | 6x6mm, 15x15mm, 20x20mm, 31x31mm, 40x40mm, 50x50mm etc |
Zibo Qimingxing novo material incorporado Co.,Ltd
1.estabelecidos em 1997,25 anos de experiência em soluções de desgaste de produtos.
2.A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50.000 m².
3.ISO9001:2015 certified,mais de 400 colaboradores.
4.três linhas de produção de design próprio, a esfera mils são próprias produzidas.
QMX fornece soluções resistente ao desgaste para todas as indústrias incluindo , a base mineral de mineração e metais preciosos da fundição, geração de energia (centrais térmicas a carvão), Ferro e aço, cimento e cal, e Petro-Chemical Refinação e produção.
A empresa é especializada na produção de série HC camisas de cerâmica resistente ao desgaste.bola de alumina, silicato de zircónio, óxido de zircónio toughed esfera esfera de alumina, zircónio esfera), bola ágata, bola de poliuretano, 92/T95/ZTA revestimento em cerâmica resistente ao desgaste (alumina, zircónio toughed Camisa camisa composto de alumínio, óxido de zircónio placa), três-em-um, dois em uma folha de calha de cerâmica vulcanizada,ceramic remendar composto, revestimento em cerâmica ciclone, tubo de revestimento cerâmico.
·Estabelecido Ultrafine Instituto de Investigação de tecnologias de eficiência energética
· Aumentar a vida útil das peças vestíveis
·Novos produtos e tecnologia melhorada
·O mínimo de tempo de inatividade para minimizar atrasos na produção
·Variedade de opções de combate de desgaste disponível como uma solução de paragem
·Forte foco na inovação do produto suportado pela Academia chinesa das ciências.
·Aplicação personalizáveis técnicas para banho de qualquer problema de desgaste
Q: você é uma empresa comercial ou o fabricante?
R: Estamos fabrico para 25 anos.
Q: é a amostra grátis?
R: Sim, oferecemos as amostras gratuitas.
P: Qual é o tempo de entrega?
Um: geralmente é de 1 a 2 dias se a mercadoria estiver em estoque. ou é 15-30 dias se as mercadorias não se encontram em stock, está de acordo com a quantidade.
P: Quais são os seus termos de pagamento?
A: 30% T/T com antecedência, equilíbrio antes do embarque.
Q: Aceitar customized?
R: Sim. Favor enviar todos os teus detalhes para o nosso trabalho.
Desgaste da série azulejos de cerâmica:
1. 92%,95%,T95%,99% azulejos de cerâmica de alumina
2. ZTA(Zircão Alumina temperado) telhas/brick/bloquear
3. Borracha de cerâmica e de cerâmica em aço de borracha de protecção resistente a impactos
4. O ciclone Monolihic/ ciclone telhas/acessórios para tubos com revestimento em cerâmica
5. Composto de desgaste de cerâmica de alta resistência ao impacto
Série de material de moagem de cerâmica:
1. Meios de moagem de alumina
2. Y-TZP zircão rangidos media(ball e cilindro)
3. O zircão Ceria meios de moagem
4. Moagem ZTA media
5. Meios de moagem de silicato de zircónio
