Costumização: | Disponível |
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Padrão: | GB, iso 9001:2015 |
Aplicação: | Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Usina Termelétrica, Pátio de carvão |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de espera. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.
Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas de saída.
A nossa gama de cerâmica tem três produtos diferentes de composição de alumina (92%, 95% e ZTA) para se adequar às várias aplicações de exploração mineira. Os produtos têm elevada densidade, elevada dureza, baixa perda de desgaste, anticorrosão, propriedades de longa duração.
50% dos produtos são exportados. Fazemos negócios com empresas líderes mundiais na Austrália, Chile e África do Sul, a qualidade dos produtos está 100% garantida.
Características do produto
1. Excelente resistência à corrosão e anti-resistência;
2. Excelente anti-impacto
3. Fácil de embalar e de instalar para utilização devido ao forma simples e isto poderia reduzir o custo do tempo
4. Sua abrasão é 266 vezes maior que a do manganês, 171.5 vezes a alta do ferro fundido cromado.
Indústria aplicável:
-- planta de aço
--planta de poder
-- fábrica de refinaria
--planta de cimento
-- indústria mineira
-- indústria portuária
-- etc.
Equipamentos aplicáveis:
-- rampa
-- tremonha
--bunker
-- empilhador
-- correia transportadora
-- alimentador de carvão
-- distribuidor
-- tubo e cotovelo
-- Burner
-- válvula
92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | |
Densidade (g/cm³) | ≥ 3.6 | ≥ 3.65 | ≥ 3.7 | ≥ 3.83 | ≥ 4.15 | ≥ 5.9 |
Al2O3 (%) | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥ 75% | / |
ZrO2 e Y2O3 | / | / | / | / | ≥ 21% | ≥ 99.8% |
Força de flexão (MPa) | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥ 300 | ≥ 330 | ≥ 400 | ≥ 800 |
Resistência à compressão (MPa) | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 | / |
Resistência à fractura (MPa.m1/2) | ≥ 3.2 | ≥ 3.2 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
Rockwell Hardness HRA | ≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 88 | ≥ 89 | ≥ 90 | ≥ 88 |
Resistência a Vickers HV20 (MPa) | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1400 | ≥ 1100 |
Volume de desgaste ( cm³) | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
mosaicos cerâmicos | 17.5 * 17.5 * 3 a 15 mm, 20 * 20 * 3 a 20 mm; Azulejo hexagonal: 11.5 * 19,9A / F * 3 a 15 mm, 12.5 * 21,7A / F * 3 a 15 mm |
ladrilhos cerâmicos simples em alumina | 100 * 50 * 6 a 25 mm, 100 * 100 * 6 a 50 mm, 125 * 80 * 6 a 30 mm, 125 * 75 * 6 a 50 mm, 150 * 100 * 6 a 50 mm |
ladrilho em cerâmica de alumina | 150 * 60 / 57 * 10 mm a 25 mm, 150 * 50 / 47 * 10 a 25 mm, 150 * 40 / 37 * 10 a 25 mm, 150 * 30 / 27 * 10 a 25 mm |
Revestimento cerâmico
* peças de Mosaico cerâmico
* cerâmica telhas de tubo
* cerâmica telhas curvas (com ou sem buracos)
* cerâmica telhas cônicas
* cilindros cerâmicos
* Aço forrado com telhas cerâmicas
* azulejos cerâmicos irregulares
* lipping telhas cerâmicas interlocando tijolos
1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2.a fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 metros quadrados.
3. ISO9001: Certificado 2015 , mais de 400 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
1. Você é uma empresa de negociação ou uma fábrica?
Somos uma fábrica líder, fabricando revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste de alta alumina em Zibo, China