Informação Básica.
After-sales Service
on Site
Tipo De Produto
Granulação extrusora
Modo de alimentação
Uma alimentação
Estrutura Assembléia
Tipo Integral Extrusora
Sistema de noivado
Entrosamento completa
Pacote de Transporte
Wooden Case
Descrição de Produto
Carregador de ecrã contínuo de pistão duplo
descrição do Produto
Uma continuidade de fluxo perfeita mesmo a uma pressão de trabalho elevada.
Com o inovador trocador de fluxo contínuo, a complexidade da construção é reduzida ao mínimo e a qualidade do material é garantida. O novo sistema de vedação permite a sua utilização também em linhas de extrusão que funcionam com níveis de pressão muito elevados. Após o teste bem sucedido em linhas de extrusão de chapas planas e tubos, com cordões e sob peletizantes de água, e o revestimento de termofusão, esta tecnologia contínua foi mais recentemente proposta também em linhas de extrusão de filme soprado com um desempenho extraordinário e uma continuidade de fluxo perfeita também em linhas de camada única com espessuras de produto de até 10 mícrons. Uma cuidadosa engenharia dos canais de ventilação, bem como da câmara de filtração, gerou a obtenção desses resultados. Um sistema de vedação simples e eficaz com componentes intercambiáveis permite uma manutenção ainda mais complexa nas instalações do cliente, minimizando o tempo de inatividade e os custos.
O trocador de tela contínuo de pistão duplo permite uma operação de troca da tela sem parada alterando dois pistões com áreas de filtragem dupla. Durante a produção, o polímero derrete é dividido em dois canais de fluxo dentro do alojamento do trocador de tela e, em seguida, é transportado através dos dois filtros equipados com o meio de filtro apropriado. Este meio filtrante é composto por conjuntos de telas suportados por placas de britador.
Características:
Combina com extrusoras de design diferente. É aplicável ao processo da maioria dos polímeros com uma elevada potência.
O trocador de tela de canal duplo sem parada funciona como alternativa, o que pode mudar a tela com a pressão mínima de fusão flutuante e a interrupção da produção.
Duas etapas de ventilação do sistema hidráulico para eliminar o borbulhamento no fluxo de polímero, eliminando assim os defeitos nos produtos finais.
O sistema de vedação superior elimina completamente as fugas de polímero.
A tampa de segurança externa proporciona uma melhor aparência e uma protecção segura.
Está equipado com ecrãs circulares, alongados ou em forma de U, para uma área de filtração alargada.
A série AJSZ é composta por
O corpo principal do carregador de ecrã
Grupo hidráulico
Conjunto de controlo elétrico (opcional)
Controlador PLC (opcional)
Estrutura de suporte (opcional)
Adaptadores e flanges de ligação (Opitonal)
Rede/filtro (opcional)
Bomba de fusão Anji (opcional)
Suitble para a produção de:
Especial para o dispositivo de alto rendimento
Folha (espuma/cintas/ cartão plástico)
Revestimento ( cola termofusível)
Tubo ( tubo ondulado/gás ) e perfil
Composição (lote principal /enchimento)
Extrusão de cabos e fios
Tubos (médicos/industriais/irrigação)
Fibras ( tecidos monofilamentos/não tecidos)
Pelotização (pelotização a partir de polimerização/ cordões e pelotização de anéis de água)
Reciclagem da maioria dos polímeros
Soprar ou fazer a película
parâmetros do produto
Embalagem e envio
Anji escolherá o material de embalagem mais razoável e as dimensões de embalagem para o nosso produto, todo o pacote de caixa de madeira é fumigado, e as dimensões são projetadas para ser econômico para envio de contêineres. Para envio, normalmente trabalhamos em FOB/CFR/CIF. Fornecermos relatórios e imagens de embalagem relacionados de produtos antes do envio aos clientes.
Perfil da empresa
Sobre nós
ANJI HENANPLANSTIC MACHINERY CO., LTD foi fundada em 1992 com base em Zhengzhou, província de Henan, China. Há mais de 30 anos, a Anji tem sido dedicada à I&D, à fabricação e à promoção da indústria de sistemas de filtração por termofusão de polímeros e bombas de fusão. Hoje a Anji tem orgulho de ser proprietária de uma equipe de 80 empregadores, principalmente trabalhadores altamente qualificados com rica experiência no design, fabricação e aplicações de trocadores de tela e bombas de fusão para a indústria de extrusão de polímeros.
Nossos produtos foram exportados para Singapura, India, Tailândia, Coreia, Malásia, Japão, Filipinas, Indonésia, EAU, Irão, África do Sul, Reino Unido, Alemanha, Turquia, Espanha, Bulgária, Itália, Eslovénia, Argentina, Peru, Colômbia, México, EUA, Rússia e Austrália, etc.
A fábrica de máquinas plásticas Anji concentra-se na investigação e aplicação da tecnologia de filtração por fusão de polímeros, desde a operação manual hidráulica até à programação PLC, adoptou continuamente a tecnologia de ponta, para proporcionar um processamento fiável e sem fugas.
Os Anji Screen Changers (filtro de fusão) melhoram a qualidade dos produtos de polímero removendo contaminantes e sólidos defeituosos na fusão de polímeros. O trocador de tela pode ser instalado em qualquer extrusor, bomba de fusão, reator ou linha de extrusão nova ou existente no processamento de extrusão de plásticos: o processo de granulação de resina após polimerização, composição de polímeros de engenharia, pelotização, granulador de reciclagem de plástico, extrusão de filme fundido e fundido, extrusão de folha, extrusão de tubos e perfis, fornos não-wortados e fundidos, etc.
Serviço pós-venda
Colocação em serviço
Fornecemos o manual de operação para que os clientes adivinhem instalar o trocador de tela e , a pedido do usuário, os salers devem enviar técnico para instalar e comissionar o dado no local dos compradores, as despesas da viagem devem ser suportadas pelos compradores.
Serviço pós-venda
12 meses com o funcionamento correcto por parte do utilizador, todas as partes separadas serão substituídas grátis durante o periodo de garantia , a taxa de transporte e de embalagem será suportada pelos utilizadores
Certificações
PERGUNTAS FREQUENTES
O que é o trocador de ecrã?
O trocador de tela inclui um ou mais dispositivos de filtro. Quando o fluxo de fluido de polímero entra no dispositivo de filtro, os contaminantes na fusão são bloqueados num dos lados do filtro. O filtro é suportado por uma placa separadora, enquanto as placas do martelo estão instaladas no carro de suporte; as peças do carro de suporte podem mover-se, permanecer no local de trabalho ou na posição de não trabalho.
O trocador de tela está disponível para suportar o dispositivo como segue: Extrusor, bomba de fusão, reator ou outras linhas de extrusão. Pode ser utilizado para filtrar qualquer tipo de polímero e termoplástico.
Por que motivo necessita de um dispositivo de filtração por fusão?
À medida que as especificações de qualidade se tornam mais apertadas e a necessidade de utilizar mais materiais reciclados se torna mais proeminente, cada vez mais processadores de extrusão estão a examinar as suas opções em tecnologia de filtragem de fusão. Existem três razões básicas pelas quais necessita de filtração por fusão:
1. Especificações de qualidade do produto mandam propriedades visuais ou mecânicas que não podem ser mantidas sem filtragem.
2. Os equipamentos a jusante podem ser danificados por contaminantes presentes na fusão.
3. É necessária pressão de fusão adicional para melhorar a qualidade da fusão.
É provável que a maioria dos processadores de extrusão se encaixem em numa das categorias acima e que eles achem uma placa de disjuntor simples insatisfatória devido ao tempo necessário para desmontar e remontar o dispositivo. As alternativas aqui consideradas são vários tipos de trocadores de tela, embora outros tipos de filtros possam ser usados para fins especiais, como altas taxas de saída e requisitos de filtragem muito rigorosos.
Os usos comuns para trocadores de tela são:
Produção de polímeros a granel a partir de um reactor, ou seja, produção de granulados.
Linhas de extrusão para polímeros compostos, película soprada, película fundida, folha, tubos, perfis, reciclagem de plásticos.
Estão disponíveis diferentes tipos de Screen Changers, para atender a diferentes aplicativos e requisitos de processo. O tipo manual ou os trocadores de tela de baixa velocidade exigem que a linha de produção seja interrompida por um curto período de tempo para permitir a troca do filtro, outros tipos, operando em alta velocidade, podem trocar o filtro sem parar ou retardar o processo de extrusão.
Para a produção de película de sopro, folha, tubos, etc., os trocadores de tela de fluxo contínuo são do tipo mais adequado, já que a fusão continua a fluir durante uma mudança de tela.
Cada tipo de trocador de tela está disponível em tamanhos diferentes, para atender a diferentes requisitos de saída. Os Rangers de ecrã Anji estão disponíveis com 30 mm de diâmetro para saídas de polímero de 100 kg/h para a ampla área alargada para saídas até 60,000 kg/h. Para linhas novas ou existentes, a Anji pode projetar e fabricar adaptadores, que podem ser necessários para conectar o trocador de tela ao resto da linha.
Como escolher um carregador de ecrã adequado?
Quanto ao carregador de ecrã, temos de ser informados como se segue:
1. Qual é o material processado, PP/PE/ABS/PET? É novo material ou material de recuperação?
2. O parafuso simples ou duplo do extrusor está? Qual é o tamanho do diâmetro do parafuso?
3. capacidade de produção (kg/h)? Pressão máxima de funcionamento?
4. Quais são os produtos finiais, tubos plásticos ou folhas, pellets?
5. Você precisa de processo contínuo ou descontínuo?
De acordo com os comentários técnicos, sugerimos que o carregador de ecrã se adeque mais às suas necessidades de processamento.
Quais são as vantagens do trocador de tela no extrusor?
1. Melhorar a qualidade dos produtos finais
2. Melhorar consideravelmente a plastificação da matéria-prima
3. Tornar a estrutura do produto mais homogênea e a suavidade da superfície do produto
4. Proteger os equipamentos de fluxo descendente , como bombas de fusão ANJI e os moldes de extrusão
Quais são os benefícios da bomba de fusão no extrusor?
1. Melhorar a estabilidade da dimensão do produto
2. Controlo da qualidade de fusão
3. Aumentar a saída
4. Reduzir o consumo de materil cru
5. Melhorar a flexibilidade do extrusor
6. Proteger o molde de extrusão , prolongar a vida de serviço do extrusor
Quais são as vantagens da instalação do trocador de tela e da bomba de engrenagens de fusão juntas?
1. Melhorar a plastificação de fusão
2. Melhorar a qualidade dos produtos
3. Prolongar a vida de serviço do extrusor
4. Aumentar consideravelmente a produção dos produtos
5. Reduzir a interferência laboral
6. Reduzir os produtos não qualificados
O que precisamos de prestar atenção ao utilizar o trocador de ecrãs e a bomba de fusão nad?
1. Devemos operar o trocador de tela e derreter a bomba de engrenagens como manual de segurança , evitando um choque elétrico
2. Prevenir a escalda do ourself
3. Não desmonte o trocador de tela e a bomba de engrenagens derreter, caso haja dúvidas , entre em contacto com o fornecedor
QUEM SOMOS
PERFIL DA EMPRESA
A NOSSA EQUIPA
CERTIFICADO
VISÃO E MISSÃO
PRODUÇÃO
Endereço:
No.62 Huayuan North Road, Jinshui District, Zhengzhou, Henan, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Embalagem & Impressão, Maquinaria de Manufatura & Processamento, Químicas, Saúde & Medicina
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
A ANJI HENANPLASTIC MACHINERY Co., Ltd foi criada em 1992 com sede em Jiaozuo, província de Henan, China. Há mais de 30 anos, a Anji tem sido dedicada à I&D, à fabricação e à promoção da indústria de sistemas de filtração por termofusão de polímeros e bombas de fusão. Hoje a Anji tem orgulho de ser proprietária de uma equipe de 80 empregadores, principalmente trabalhadores altamente qualificados com rica experiência no design, fabricação e aplicações de trocadores de tela e bombas de fusão para a indústria de extrusão de polímeros.
Nossos produtos foram exportados para Singapura, India, Tailândia, Coreia, Malásia, Japão, Filipinas, Indonésia, EAU, Irão, África do Sul, Reino Unido, Alemanha, Turquia, Espanha, Bulgária, Itália, Eslovénia, Argentina, Peru, Colômbia, México, EUA, Rússia e Austrália, Etc.
máquinas plásticas Anji Manufactory concentra-se na investigação e aplicação da tecnologia de filtração de fusão de polímeros, desde a operação manual operação hidráulica até PLC programável, adoptou continuamente a tecnologia de ponta, para proporcionar um processamento fiável e sem fugas.
Os Anji Screen Changers (filtro de fusão) melhoram a qualidade dos produtos de polímero removendo contaminantes e sólidos defeituosos na fusão de polímeros. O trocador de tela pode ser instalado em qualquer extrusor, bomba de fusão, reator ou linha de extrusão nova ou existente no processamento de extrusão de plásticos: O processo de granulação de resina após polimerização, composição de polímeros de engenharia, pelotização, granulador de reciclagem de plástico, extrusão de filme fundido e fundido, extrusão de folha, extrusão de tubos e perfis, fornos não-wortados e fundidos, etc.