Informação Básica.
Processamento de objeto
Feijões
Técnicas de processamento
Esmagando-antes de-Mistura
Tela de malha
Com tela de malha
Moagem Tipo de equipamento
Alimente moinho de martelo
Pellet Mill Tipo
Anel Die pelleter
Agrupamento do tipo de máquina
Parafuso gêmea Bulking Máquina
Método expansão
Expansão Wet
Materiais aplicáveis Forma
Granular
Dimension(L*W*H)
3500*1470*2800
Marca Registrada
Liangyou
Pacote de Transporte
Pallet
Descrição de Produto
60000t por ano Equipamento de alimentação de linha de produção de Pig pequeno
Definição de suíno de bebé e de suíno de engorda normal: Diferente com o alimento de porco, o alimento de porco de bebé refere-se ao alimento de 2 semanas após o desmame para antes da engorda (cerca de 70 dias de idade), o porco de bebé cresce rapidamente, a irritabilidade é forte neste período, a qualidade da alimentação afeta diretamente a velocidade de crescimento e a resistência da doença após a engorda. Os alimentos normais para animais de engorda utilizam fórmula padrão que necessita de uma boa palatabilidade, de uma elevada relação de conversão alimentar e que satisfaz a exigência de alimentação do suíno de engorda matéria-prima: Milho, (milho extrudido, soja extrudida, farinha de soja extrudida-- utilizada para porco-do-bebé), farinha de peixe, Limestone, soro de leite em pó, gordura, farinha de ossos e de carne, sal, estreix e etc., Introdução ao processo de fluxo Devido à grande capacidade de produção deste projecto, e o alimento para animais é utilizado principalmente para a própria exploração agrícola, o equipamento de automação que poupa mão-de-obra é adoptado na medida do possível. As principais matérias-primas são armazenadas no silo, o restante das matérias-primas é alimentado manualmente pela empilhadeira através da entrada no depósito, o processo de produção é controlado pela sala central de controle centralizado e os produtos acabados usam linha automática de embalagem e linha de estocagem. Entre elas, as linhas de produção de ração de porco de alto grau e de ração de porco de engorda são construídas na mesma oficina. Com exceção dos silos comuns de matérias-primas e silo de FP a granel, os outros equipamentos e operações são completamente independentes. O silo de matérias-primas 9-6000T é usado para armazenagem de milho, é o silo de parafuso que é ¢ 22m × 20,16m, porão de fundo plano com sem-fim de varredura, a potência total da máquina é 930kW Os silos a granel 36-200T são usados para armazenagem de pelotas acabadas, silo de parafusos com modelo ¢ 6,4m × 8,96m, apoiado por uma plataforma de estrutura de aço grande, todos os cones de aço descarregando com carga de camião no fundo. A área total do silo de RM e do silo de estocagem é de 115 × 85 × 24,5 m, a área do silo é separada da área de produção com layout razoável. A produção de alimentos para animais de porco de alto nível tem as seguintes características: partículas finas (o diâmetro do orifício da tela deve ser de 1-2 mm), alta exigência de cura (primeiro moinho de péletes usar condicionador duplo e reteiner), baixa temperatura de condicionamento (adotar segunda pelletize em baixa temperatura para reduzir a inativação de materiais sensíveis ao calor), pequeno diâmetro para sedimento acabado (o diâmetro em torno de 2-3mm). A linha de produção de 6 000 T por ano para alimentação de suínos de pequena dimensão tem duas linhas de moagem, uma só linha de trituração e mistura , uma única linha de revestimento, uma segunda linha de mistura, uma segunda linha de dupla pelotização e uma linha de ensacamento automático. A potência total será de 930 kW. A produção normal de ração para suínos de engorda apresenta as seguintes características: Partículas gradeadas moderadas (o diâmetro do orifício do filtro deve ser de 2 a 4 mm), exigência moderada para a cura (moinho de péletes utiliza condicionador duplo), diâmetro grande para o sedimento acabado (o diâmetro em torno de 2.5 a 4 mm). A linha de produção de rações para suínos de engorda 600000T por ano tem quatro linhas de moagem, duas linhas de trituração e de mistura, quatro linhas de granulação e quatro linhas de ensacamento automático . A potência total será de 2870KW. A área de construção da oficina (duas linhas são construídas é a mesma oficina) é de cerca de 30 × 27.5 × 31,5 m com caldeira 8T (para toda a linha). Toda a linha é caracterizada por um design compacto e uma estrutura razoável, e a satisfação dos requisitos de proteção ambiental, enquanto isso pode ser direcionado para o design dos clientes. Gráfico de processos tecnológicos: Processo de silo RM sistema de carga - sistema de limpeza - sistema de armazenagem silo - sistema de troca de silo - sistema de descarga processo de produção de alimentos para suínos de bebé: RM do silo -- processo de recepção e limpeza de RM -- processo de primeira moagem -- processo de primeira batching e mistura -- processo de primeira granulação -- processo de segunda mistura -- processo de revestimento de hipotermia - processo de ensacamento / processo de estocagem Processo de produção de ração de suínos de engorda RM do silo -- processo de recepção e limpeza de RM -- processo de moagem -- processo de batching e mistura -- processo de granulação -- processo de ensacamento / processo de estocagem Características tecnológicas e introduções: Processo de silo RM Sistema de carregamento de silo RM: Considere a grande capacidade de armazenamento (54000T), descarga rápida (a velocidade de entrada geral de 400TPH), pelo que utilizamos o sistema de descarga dupla para carregar duas máquinas em simultâneo. A sujidade pode transportar a máquina, a tremonha de descarga de dois lados está equipada com um sistema de remoção de pó para melhorar as condições de trabalho. Sistema de limpeza de silo RM: A limpeza está desempenhando um papel para remover as impurezas da matéria-prima, incluindo grandes impurezas, impurezas não magnéticas , como corda, cob de coágulos e milho, e impurezas magnéticas , como pregos de ferro. Irá garantir a qualidade dos produtos e a segurança da seguinte máquina de processamento. Equipamento de limpeza : Produto de limpeza de tambor duplo TCQY125 × 520, saída 200 t/h Sistema de armazenamento de silo RM: A capacidade de entrada é de 200TPH, há sistema de medição de temperatura e ventilação dentro do silo que poderia controlar a condição de grãos. Equipamento de transporte Elevador de baldes TDTG80/46 com saída de 200 t/h, transportador de corrente TGSS50 com saída de 200 t/h Sistema de troca de silo RM : Adote um transportador de correia de direção dupla pesado sob o silo para economizar energia, o que pode alcançar a troca de silo e a descarga de silo. Equipamento de transporte: Transportador de correia de direcção dupla pesada TDSZ-V600 com saída de 100 t/h. Sistema de descarga do silo de RM: Adote um transportador de correia pesada sob o silo para economizar energia, o que pode alcançar a troca do silo e a descarga do silo. Equipamento de transporte: Transportador de correia pesada TDSZ-V600 com saída de transportador de corrente de 100t/h. TGSS32 com saída de 100t/h linha de produção de alimentação de suínos para bebés RM processo de recepção e limpeza: Neste processo, o sistema de limpeza para recepção e limpeza de grânulos é separado da recolha e limpeza de pó, sendo a recolha de pó individual com melhores efeitos. Produto de limpeza: Produto de limpeza de tambor duplo TCQY100 × 220 (utilizado para remover milho partido na linha de alimentação de porco para bebé), saída 20-30t/h, produto de limpeza de pó SQLZ60 × 50 × 100, saída 10-15t/h. processo de moagem: 2é adoptado um conjunto de moinho de martelo neste processo, 2 caixas de trituração estão equipadas para cada moinho de martelo esmagar simultaneamente matérias-primas diferentes; As impurezas podem ser removidas da matéria-prima por equipamento de separação magnética antes de esmerilhar as caixas para garantir o funcionamento seguro da fábrica de martelo Equipamento de moagem (2 conjuntos): Moinho de martelo SFSP668 × 800, 110 KW, potência 8-11t/h (moagem fina) Processo de batching e mistura: Neste processo, usamos 12 caixas de batching pçs, dois trabalhos de batching escala ao mesmo tempo que é controlado pelo FDSP desenvolvido programa de batching independente, obter uma alimentação rápida e lenta precisa, rápido batching e com alta precisão. Equipamento de pesagem: Balança PCS10/PCS05, precisão de pesagem: Dinâmica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipamento de mistura: Misturador SLHY2.5, (18,5 KW, 1000 kg/lote), saída concebida 10-13t/h/conjunto, homogeneidade CV ≤ 7%. primeiro processo de granulação: a maior vantagem desse processo é a nutrição abrangente, menor perda de matérias-primas sensíveis ao calor, gelatinização elevada do amido, alta digestibilidade dos leitões após a alimentação, e o conveniente ajuste da fórmula melhoram a eficácia da produção e aplicação de ração de suínos de alto grau Primeiro equipamento de revestimento: SZLH420,110KW com capacidade para 6-8t/h ( ¢ 2,5mm de alimentação de porco), com condicionador duplo e um reteiner segundo processo de mistura: este processo é utilizado para misturar o material esmagado após a primeira granulação e outras fórmulas, 6 caixas de trituração, um misturador está equipado e a tremonha de adição manual é adicionada extra (incluindo material sensível ao calor). Equipamento de pesagem: Balança PCS10, precisão de pesagem: Dinâmica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipamento de mistura: Misturador de veio simples SDHJ.2, (18,5 KW, 1000 kg/lote), saída concebida 10-15t/h/conjunto, homogeneidade CV ≤ 5%. Processo de granulação: Neste processo, é utilizado um moinho de péletes de condicionador único com dois conjuntos. Dois recipientes de sedimentação estão equipados para cada moinho de péletes, o que é fácil de mudar a fórmula. Para engorda da linha de alimentação de porco, são utilizados quatro conjuntos de moinho de péletes de condicionador duplo, 2 caixas de pellet estão equipadas para cada moinho de péletes, o que é fácil de alterar a fórmula. Após a granulação, as pelotas entram no resfriador, Elevador de baldes e, em seguida, vão para a tela rotativa. Os produtos acabados vão para as caixas de embalagem, outros voltam para a moinho de péletes outros recebidos por sacos. Equipamento de granulação (2 conjuntos): SZLH420, 110 KW, saída 6-8T/H (condicionador simples). Equipamento de arrefecimento (2 conjuntos): SKLN6, 1.1 e 1,5 KW, volume 6 m3, saída 10-15T/H/Set. Processo de embalagem: Existem 2 caixas FP neste processo. 1 deles só é utilizado para o armazenamento de produtos acabados de pelotização, outro recipiente pode armazenar tanto a alimentação de rede como a alimentação de pelotização. Existe um dispositivo especial anti-nivelamento para caixas de alimentação em malha. Equipamento de embalagem: Balança de embalagem de cintos (tanto para alimentação em rede como para alimentação de pellets), com peso de 20 a 50 kg/saco, 6 a 8 sacos/min Também podemos projetar o sistema de empilhamento automático para as necessidades do cliente. linha de produção de alimentos para animais de engorda RM processo de recepção e limpeza: Neste processo, o sistema de limpeza para recepção e limpeza de grânulos é separado da recolha e limpeza de pó, sendo a recolha de pó individual com melhores efeitos. Produto de limpeza: Produto de limpeza para bidão duplo SCY100 saída 30-50t/h, produto de limpeza para pó SQLZ90 × 80 × 110, saída 30-50t/h. processo de moagem: 4set de moinho de martelo é adoptado neste processo, 2 caixotes de trituração estão equipados para cada moinho de martelo esmagar simultaneamente matérias-primas diferentes; As impurezas podem ser removidas da matéria-prima por equipamento de separação magnética antes de esmerilhar as caixas para garantir o funcionamento seguro da fábrica de martelo Equipamento de moagem (4 conjuntos): Moinho de martelo SFSP668 × 1200, 200 KW, potência 25-30t/h Processo de batching e mixagem: Neste processo, usamos 40pçs batching bandejas, 4 deles são sharing bins. Two conjunto de batching e mistura sistema. Para cada sistema, duas escalas de processamento em massa funcionam em simultâneo, sendo controladas pelo programa de processamento independente desenvolvido pela FDSP, permitindo uma alimentação rápida e lenta precisa, uma capacidade de processamento rápida e com elevada precisão. Equipamento de pesagem: Balança PCS40/PCS20, precisão de pesagem: Dinâmica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipamento de mistura (2 conjuntos): Misturador SHSJ.8, (55 KW, 4000 kg/lote), saída concebida 40-60t/h/conjunto, homogeneidade CV ≤ 5%. Processo de granulação: Utiliza-se quatro moinho de péletes de condicionador duplo, 2 caixas de sedimento estão equipadas para cada moinho de péletes, o que é fácil de alterar a fórmula. Após a granulação, as pelotas entram no resfriador, Elevador de baldes e, em seguida, vão para a tela rotativa. Os produtos acabados vão para as caixas de embalagem, outros voltam para a moinho de péletes outros recebidos por sacos. Equipamento de granulação (4sets): : SZLH768, 280KW, saída 28-30T/H (condicionador duplo). Equipamento de arrefecimento (4sets): SKLN12, 1.5 0.75 mais de 2,2KW, volume de 12m3, saída 30-35T/H/Set. Processo de embalagem: Existem 8 caixas FP neste processo. 6 deles só são utilizados para armazenamento de produtos acabados de pelotização, outro recipiente de 2 recipientes pode armazenar tanto a alimentação de malha como a alimentação de pelotização. Existe um dispositivo especial anti-nivelamento para caixas de alimentação em malha. O pellet feed e a malha feed serão pesados e embalados, por fim, por meio de uma balança de embalagem. Parte dos produtos finais são concebidos a granel. Equipamento de embalagem: Balança de embalagem de cintos (tanto para alimentação em rede como para alimentação de pellets), com peso de 20 a 50 kg/saco, 6 a 8 sacos/min Também podemos projetar o sistema de empilhamento automático para as necessidades do cliente. Sistema de descarga em massa FP: Processo de distribuição em massa de produtos acabados: Duas linhas de produção partilham o sistema de distribuição em massa, 36-200T silo a granel de produtos acabados: o material dentro do silo de aço é principalmente alimentação de pelotização de porquinho, silo de parafuso com ¢ 6,4m × 8,96m, apoiado por uma grande plataforma de estrutura de aço, descarga por todo cone de aço, transporte de carga por baixo do silo, o sistema de coleta de pó também está equipado. processo auxiliar: sistema de coleta de pó, coleta de pó na posição de embalagem pode melhorar a condição de trabalho, o sistema de adição de óleo é normalmente visto no sistema de adição de misturador, o que pode melhorar a palatabilidade de alimentação O processo pode ser otimizado de acordo com as diferentes necessidades do cliente: 1. O modo de coleta de pó de ponto único é usado no plano, o que significa que o filtro de pulso está equipado para cada distribuidor rotativo (malha) e limpador de grânulos com bom efeito. A coleta de pó de ponto único é uma espécie de projeto humanizado de nossa empresa, para proporcionar um melhor ambiente de trabalho, mas o custo aumenta, os clientes podem considerar se é necessário na situação real; 2. A quantidade de caixotes pode ser ajustada para atingir a relação de utilização dos animais e controlar eficazmente o custo de produção com base em factores como a fórmula dos clientes, as características das matérias-primas. 3. a máquina de empilhamento totalmente automática pode poupar mão-de-obra e melhorar a eficiência de trabalho, podendo o cliente optar por opcional. 4. a coleta de pó para o sistema de embalagem pode melhorar a condição de trabalho, o cliente pode escolher como opcional. 5. Os compartimentos de armazenamento em massa podem ser opcionais com base nos produtos finais, podendo a quantidade e a capacidade de todos ser ajustadas. Sobre nós Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd é especializada na fabricação de máquinas e engenharia de alimentos para animais, podemos oferecer ao cliente soluções completas para máquinas para alimentação animal (porco e outros), alimentação de aves (frango, pato, ganso e outros), alimentação de ruminantes (gado, Ovelhas e outros), aqua alimento normal (quatro carpas chinesas principais), aqua alimento especial (camarão, caranguejo e outros), alimento aqua extrusante (alimento de peixe flutuante e afundando, camarão e outros), alimentação de estréia (incluindo vários aditivos), alimentos para animais de estimação (comida de gato, comida de cão e outros), podemos atender aos tipos de necessidades dos clientes.
Endereço:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Agricultura & Alimento, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
FDSP desde 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co. (FDSP) foi fundada no ano de 2003, que localiza em Jiangsu Zhongguancun de Ciência e Tecnologia do Parque Industrial, Liyang city, fronteira de Jiangsu, Zhejiang e províncias de Anhui, cobrindo a área de 35000m2. Como um nacional high-tech enterprise, FDSP empresa vai ser sempre o primeiro lugar, que é o fornecedor e um sistema avançado de solução para as máquinas de Alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de adubo e projecto, etc o principal negócio é a concepção, investigação, fabrico, venda, instalação e venda por grosso de projeto para máquinas de alimentação, máquinas de biomassa, máquinas de fertilizante, máquinas de silos, usina de pelotização de moldes e sistema de controlo inteligente.
Máquinas de alimentação&Engenharia: Fornecer ao cliente uma solução completa para "produção limpa e segura " alimentação, poderia comprometer 2-150T /H animais e alimentos para aves de capoeira projeto, 1.5-30T/ H premix projecto, 1-60T/ H alimentar aquática, projeto e 0.5-20T/ H pet food projecto, de modo a propiciar a sociedade com alimentos seguros para tais como animais e aves de capoeira e da aquicultura, e realizar um serviço "desde a exploração agrícola até à mesa".
Máquinas de biomassa&Engenharia: aproveitamento de resíduos florestais e matérias-primas agrícolas como a árvore, serradura, casca, ramos e palhetas de cultura para produzir biomassa combustível de pelotas e realizar anualmente 10 000 toneladas para 200 000 toneladas de serragem de saída do projeto de pelotas, palha ou projeto de pelotas, lamas e mistura serradura de projeto de pelotas, o carvão projecto de pelotas, etc, para fornecer energia limpa para o mundo.
Máquinas de adubo &Engenharia: Usando os resíduos de cultura, estrume e lixo doméstico para tornar a bio-adubo orgânico pelotas, procederá anualmente 10 000 toneladas para 100 000 toneladas a produção de bio-adubo orgânico, equipamento de fermentação, orgânicos e inorgânicos adubo composto concluir projetos, para promover o ciclo de vida saudável desenvolvimento para a agricultura orgânica.
Máquinas de silo& Engenharia: Adequado para grãos, feed, óleo, farinha, preparo, materiais de construção, indústria química, porta de protecção ambiental e de outros sectores industriais, o silo de aço engineering pode fornecer aos clientes 50-6000T cada silo espiral, 10-10000T cada silo aparafusado, 50-1000T /H grandes equipamentos de transporte de engenharia.
FDSP continuamente cria mais e maior valor para os clientes no país e no estrangeiro, e firmemente procura "benefício mútuo e o desenvolvimento" com os clientes.