Informação Básica.
N ° de Modelo.
FMT250-10B
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Species
Rotary Die-Cutting Machine
Placing Form of Template
Vertical
Die Cutting Tool
Metal Mold
Computerized
Computerized
Automatic Grade
Automatic
Application
Paper Packaging Materials, Stickers Products, Heat Insulation Material, Insulating Materials, Dust-proof Material, EMI Shielding Materials, Earthquake Products
Width Range
150/250/350/550/650mm
Die Precision
Around 0.1mm
Service
Free Sample, Rental, Outsourcing Service
Especificação
4600*1420*2350mm
Descrição de Produto
FMT250-10B Máquina de Corte de solda rotativa automática de alta eficiência para condutores Fita de isolamento térmico película de proteção isoladora de calor da bateria China Fábrica com CE
A máquina de corte de solda rotativa de alta eficiência Fumart é um dos equipamentos mais utilizados na produção e processamento de almofadas de isolamento condutivas. Pode cortar os materiais condutores de isolamento no tamanho e formato pretendidos e possui capacidades de corte eficientes e precisas. Ao controlar a velocidade e a profundidade de corte da faca circular, podem ser produzidas e processadas várias formas complexas de almofadas condutoras/isolantes. A máquina de corte circular é fácil de utilizar e adequada para cortar diferentes materiais, melhorando a eficiência de produção e a qualidade das almofadas de isolamento condutoras. Na produção e processamento de almofadas isolantes condutoras, a máquina de corte circular desempenha um papel importante e fornece soluções fiáveis para o fabrico de produção.
Modelo | FMT250-12B | Controlador PLC | Omron |
Estações | 12 | Servomotor | Omron e Delta |
Potência nominal | 42,5 KW | Velocidade máxima | 70 m/min |
Largura da Web | 150/250/350/550/650 mm | Assíncrono | sim |
Característica:
- Design do módulo: Uma máquina, mudando ferramentas ou adicionando aparelhos (abaixo detalhes), pode cobrir a maioria dos setores, como Medical and Cosmetic, Anti Dust Foams malhas, condutiving isolation Pads, Graphite Thermal Pads, Screen Frame Adheusivos, UHFHF RFID Tags Labels, etc.
- TODOS os movimentos do suporte do cortador são controlados pelo servomotor Omron JAPONÊS com torção suficiente, aceleração e desaceleração estáveis, a precisão pode ser de ± 0.05 -- ± 0.1.
- Todos os veios de desenrolar e rebobinagem são accionados separadamente pelos servomotores. A rotação de desenrolar, rebobinar, a direito e a marcha-atrás são mais flexíveis e controladas pelo feedback do veio do sensor de tensão de alta sensibilidade para garantir um funcionamento suave.
- Pode poupar mais de 200 tipos de dados SOP, melhorar o nível padrão e reduzir a dependência da experiência do Operador e reduzir mais de 60% de resíduos de materiais
- O sistema EPC de desenrolamento principal pode estabilizar a alimentação de material para suporte da lâmina
- Veio de desdesenrolar auxiliar móvel
- Fracturação da máquina de detecção de paragem ou alarme para reduzir o desperdício de material.
- A máquina tem a função de laminação assíncrona que pode salvar material.
- O sistema de monitorização elétrica de olhos com código de cores pode satisfazer a necessidade de precisão de posição do produto de impressão.
- A interface de operação principal adota um painel tátil, com visor de imagens para uma utilização fácil. O teclado, o rato e o toque manual estão todos disponíveis.
- O sistema de teste CCD pode testar a precisão da posição o tempo todo durante todo o processo e depois dar retorno ao PLC, que envia ordens para servomotores para ajustar a posição.
Processo técnico:
O processo de máquina de corte de solda circular na produção de produtos inclui principalmente os seguintes passos:
1. Desenho: Com base na forma, tamanho e características do material do produto, desenvolver o plano de processo de corte por solda correspondente, determinar a forma e as especificações da ferramenta e projetar a estrutura e a função da máquina de corte por solda.
2. Preparação dos materiais: Preparar as matérias que necessitam de ser cortadas por solda, incluindo a selecção e compra de matérias-primas, tais como papel, película plástica e película adesiva. Cortar os materiais de acordo com os requisitos do produto para obter o tamanho e a forma adequados para o corte por solda.
3. Ajuste da ferramenta e da máquina de corte: Selecione a ferramenta apropriada de acordo com os requisitos de projeto e as características do produto e ajuste a profundidade de corte, a velocidade de corte e a pressão de corte da máquina de corte com base na espessura, dureza, viscosidade e outros parâmetros do material. Certifique-se de que a ferramenta e a máquina de corte por solda são compatíveis e estáveis.
4. Definir os parâmetros de corte por solda: Definir os parâmetros de corte na máquina de corte por solda, incluindo a velocidade de corte, a pressão de corte, o espaçamento da ferramenta, etc. ajustar os parâmetros para controlar a velocidade de corte e a qualidade de corte de acordo com os requisitos do produto.
5.Iniciar corte por solda: Coloque o material ajustado na máquina de corte por solda, ligue a máquina e execute vários cortes por solda conforme necessário. Durante o processo de corte, a precisão e consistência da posição de corte devem ser mantidas para garantir a forma e a consistência de tamanho de cada produto.
6. Inspecção da qualidade do produto: Inspecção da qualidade dos produtos de corte por solda, incluindo o aspecto e a inspecção dimensional. Verifique se existem defeitos, deformações, desalinhamentos e outros problemas, e trate e repare quaisquer produtos não conformes.
7. Embalagem e armazenagem: Após a conclusão do corte, embale os produtos, incluindo o boxe e a rotulagem. Escolha o método de embalagem adequado de acordo com as características e utilização do produto para garantir que os produtos não são danificados durante o transporte. Simultaneamente, armazenar os produtos acabados num armazém ou numa sala de armazenagem adequados.
O acima é o processo de máquina de corte de solda circular na produção de produtos. Ao longo do processo, é necessário controlar rigorosamente a qualidade e o desempenho da ferramenta e da máquina para garantir a precisão e a qualidade dos produtos de corte. Ao mesmo tempo, com base nas características de diferentes produtos e materiais, faça ajustes e otimizações razoáveis para melhorar a eficiência e a qualidade do corte.
Controlo de qualidade:
o controle de qualidade de trit é necessário durante todo o processo de produção para garantir que a máquina de corte de faca redonda produzida atenda aos requisitos do projeto e do cliente. O controlo da qualidade inclui os seguintes aspectos: a. Inspeção de matérias-primas: Inspecione várias matérias-primas compradas para garantir que sua qualidade seja qualificada. b. Inspeção de peças: Inspecione as peças processadas para garantir que seu tamanho e qualidade atendam aos requisitos. c. Inspeção de montagem: Execute uma inspeção abrangente da máquina montada para testar se todas as funções estão normais. d. Testes ambientais: Teste o ambiente do workshop de produção para garantir que o ambiente do processo de produção atenda aos requisitos. E. Execução padronizada: Opere estritamente de acordo com os padrões do produto e o processo de produção para garantir que cada processo atenda aos requisitos. f. Controlo de sucata: Tratar atempadamente produtos não qualificados para garantir que os produtos não qualificados não entram no mercado.
Serviço pós-venda:
1. Suporte técnico: Fornecer aos clientes orientação técnica e treinamento sobre operação, manutenção e cuidados com o dispositivo. Os clientes podem procurar assistência e soluções atempadas para questões relacionadas com dispositivos através de telefone, correio electrónico, chat online, etc.
2. Serviço de reparação: Quando um dispositivo apresenta uma avaria ou danos, a equipa de assistência técnica do serviço pós-venda fornece reparações no local ou assistência remota para restaurar o estado de funcionamento normal do dispositivo. O serviço de reparação inclui normalmente o diagnóstico de avarias, a substituição de peças, a depuração de dispositivos, etc.
3. Fornecimento de peças sobressalentes: Também somos responsáveis por fornecer aos clientes as peças sobressalentes necessárias para o dispositivo, garantindo que os clientes possam obter peças adequadas atempadamente para reparações e substituições de dispositivos.
4. Serviço de garantia: O dispositivo dispõe de serviço de reparação e manutenção gratuito no prazo de um ano (excepto consumíveis), manutenção paga durante toda a vida útil e assistência no estrangeiro.
5. Formação: A equipa de assistência pós-venda organiza cursos de formação regulares sobre o funcionamento e manutenção dos dispositivos, permitindo aos clientes dominar as competências de utilização e manutenção do dispositivo.
Vantagens:
As vantagens de utilizar uma máquina de corte de solda rotativa na produção de almofadas de isolamento condutoras oferecem várias vantagens:
1. Corte eficiente e preciso: As máquinas de corte por solda rotativas utilizam uma faca circular para cortar os materiais, garantindo cortes limpos e precisos. Isto permite dimensões e formas precisas das almofadas de isolamento condutoras, resultando em produtos de alta qualidade.
2. Alta velocidade de produção: As máquinas de corte por solda rotativas podem operar em altas velocidades, o que aumenta a eficiência de produção de almofadas isoladoras condutivas. Isto é particularmente importante quando grandes quantidades de almofadas precisam ser produzidas dentro de um curto espaço de tempo.
Versatilidade: As máquinas de corte por solda rotativas podem ser ajustadas para cortar tamanhos e formas diferentes de almofadas de isolamento condutoras. Esta versatilidade permite flexibilidade na produção e a capacidade de satisfazer vários requisitos do cliente.
4. Automação: As máquinas de corte de solda rotativas podem ser integradas em linhas de produção automatizadas, o que reduz a necessidade de mão-de-obra manual e aumenta a produtividade. Isto resulta em poupanças de custos e numa eficiência operacional global melhorada.
5. Redução de resíduos: As máquinas de corte por solda rotativas foram concebidas para minimizar os resíduos de materiais durante o processo de corte. O processo de corte é preciso e eficiente, reduzindo a quantidade de material que é desperdiçada como sucata. Isto leva a uma poupança de custos e a um processo de produção mais sustentável.
A utilização de uma máquina de corte de solda rotativa na produção de almofadas isolantes condutoras oferece elevada eficiência, precisão, versatilidade, automação e benefícios de redução de resíduos. Essas vantagens contribuem para a melhoria da qualidade da produção, aumento da produtividade e economia de custos no processo de fabricação.
Aplicações:
1. Circuito impresso flexível (FPC): Pode cortar e moldar FPCs em formas e tamanhos desejados para uso em vários dispositivos eletrônicos.
2. Etiquetas e autocolantes: A máquina pode cortar etiquetas e autocolantes de diferentes tipos de materiais, tais como papel, plástico e vinil.
3. Juntas e vedantes: Podem cortar juntas e vedantes de materiais como borracha, espuma ou silicone, utilizados em aplicações automóveis, industriais e outras.
4. Materiais de embalagem: A máquina pode cortar e moldar materiais de embalagem, tais como cartão, cartão ondulado e espuma, para a fabricação de caixas, insertos e embalagem de proteção.
5. Interruptores de membrana: Podem cortar e moldar os interruptores de membrana, que são utilizados em painéis de controlo, teclados e outros dispositivos electrónicos.
6. Materiais de isolamento: A máquina pode cortar materiais de isolamento, como fibra de vidro, Mylar ou Nomex, para uso em equipamentos elétricos ou sistemas HVAC.
7. Peças internas automotivas: Pode cortar e moldar materiais como couro, tecido ou espuma para produzir peças internas automotivas como capas de assento, encostos de cabeça e apoios de braço.
8. Componentes médicos: A máquina pode cortar componentes médicos, como fitas, filtros ou almofadas de espuma para uso médico, utilizados em dispositivos médicos e equipamentos.
9. Componentes industriais: Podem cortar e moldar vários componentes industriais, tais como juntas, calços, espaçadores ou anilhas, Feito de materiais como borracha, espuma ou PTFE.
Indústrias:
Películas ópticas, películas de plástico, películas, película polarizante, película/película reflectora, película/película de difusão, brilho Película/película, película de protecção óptica, película ITO, película de libertação e papel de libertação, PET, PVC, PE, película para PC, borracha de espuma, cola de ressalto, etc. Almofadas de gestão térmica. Juntas de colagem e vedação - câmara, LCD, auricular, botão de alimentação, etc.. Filtros para alto-falantes e microfone. Respiros da caixa do dispositivo eletrônico. Cola e película transparentes opticamente. Acessório da placa de circuito, condução elétrica. Espaçadores e amortecimento dentro da montagem.
| Bloqueio de luz, reflexão. Juntas, espaçadores e calços. EMI/RFI BLINDAGEM EMI/RFI. Componentes do interruptor de membrana. Componentes do circuito flexível. Amortecedores, vibrações e ruído. Antena. Eletrónica impressa. LED de iluminação. papel (caixa), folha metálica (cobre, alumínio), borracha, plástico, algodão (pano), película, tela de seda produtos adesivos: todos os tipos de fita adesiva, película protetora, etiqueta, adesivo de dupla face, espuma, espuma, esponja.
|
PERGUNTAS FREQUENTES:
1. Pergunta: Que tipos de almofadas de isolamento condutivas podem acomodar a máquina de corte de faca redonda na produção?
Resposta: A máquina de corte de faca redonda é adequada para vários materiais condutores de isolamento, tais como almofadas de borracha condutoras, placas condutoras de polímero, almofadas adesivas condutoras, etc. pode adaptar-se às diferentes necessidades de corte dos materiais ajustando a lâmina, a pressão e a velocidade.
2. Pergunta: A máquina de corte de faca redonda pode atender aos requisitos de produção para diferentes tamanhos e formas de almofadas de isolamento condutivas?
Resposta: Sim, a máquina de corte com faca redonda tem a capacidade de ajustar as ferramentas de corte e os moldes, de modo a satisfazer os requisitos para diferentes tamanhos e formas. O operador pode ajustar e definir de acordo com as especificações específicas do produto, garantindo um corte preciso e preciso.
3. Pergunta: Qual é a eficiência de produção da máquina de corte de facas redondas na produção de almofadas de isolamento condutoras?
Resposta: A máquina de corte com faca redonda é fácil de operar e altamente eficiente, permitindo uma produção de alta velocidade. Pode realizar cortes a uma velocidade rápida e precisa, melhorando a eficiência da produção e é adequado para as exigências de produção em massa.
4. Pergunta: Como a máquina de corte com faca redonda reduz o desperdício de material?
Resposta: A máquina de corte com faca redonda adota um método de corte de alta precisão, que pode minimizar o desperdício de material. O processo de corte é preciso e eficiente, reduzindo a geração de resíduos, poupando assim custos e promovendo uma produção sustentável.
5. Pergunta: Qual é o nível de automatização da máquina de corte de facas redondas?
Resposta: A máquina de corte com faca redonda pode integrar-se com linhas de produção automatizadas, alcançando um processo de produção altamente automatizado. Pode trabalhar em conjunto com outros equipamentos, tais como sistemas de alimentação e sistemas de recolha, reduzindo as operações manuais e melhorando a eficiência da produção.
Fumart Factory -
A Fumart Automation Equipment Technology é um fabricante profissional de máquinas de corte rotativo e acessórios para máquinas de corte. Dispomos de instalações de produção avançadas e de uma equipa técnica dedicada a fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e excelentes serviços.
As nossas máquinas de corte rotativo de solda adotam a mais recente tecnologia de corte e ferramentas de alta precisão, permitindo um corte preciso de vários materiais, como papel, fitas, películas e plásticos. Têm um desempenho estável e uma elevada eficiência de produção, e podem satisfazer as necessidades de diferentes indústrias.
Ao mesmo tempo, também fornecemos vários acessórios para máquinas de corte de solda, incluindo matrizes de corte, cilindros de bigorna, ferramentas rotativas, veio, lâminas e almofadas de pressão. Estes acessórios são processados com precisão e têm uma excelente resistência ao desgaste e durabilidade, prolongando eficazmente a vida útil da máquina e melhorando a eficiência da produção.
Nossos produtos são amplamente utilizados em embalagens, impressão, couro, móveis e outras indústrias, e são altamente elogiados pelos clientes. Não só fornecemos produtos fiáveis, como também soluções personalizadas e suporte técnico para satisfazer diferentes necessidades de produção.
Quer seja um utilizador individual ou uma grande empresa, podemos fornecer-lhe os produtos e serviços mais adequados. Não hesite em contactar-nos para obter mais informações sobre a nossa empresa e produtos. Esperamos poder colaborar consigo!
Endereço:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Ferramentas & Hardware, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
A Fumart é um fabricante líder de tecnologias e soluções de fabrico de equipamento de corte industrial, que fornece uma gama completa de soluções de corte de solda, oferece não só o fabrico de máquinas de corte rotativo, peças sobresselentes, assistência personalizada, mas o aluguer de equipamento, mesmo os serviços de subcontratação, para as fábricas cujos picos temporários de produção necessitam de cumprir e de incerteza sobre o investimento de máquinas para a operação interna, tais como a produção de novos eléctrodos de energia para baterias automóveis, placa de circuitos flexíveis, juntas, abrasivos, adesivos sensíveis à pressão, filtros, descartáveis para uso médico, embalagens e produtos de papel, isoladores, plásticos, espumas, ímanes, Solar, energia alternativa, etc.
vantagens
1. Uma máquina pode quase cobrir todo o processamento da indústria, mudando ferramentas como películas de protecção, malhas de espumas, adesivos, fita adesiva, materiais condutores, etc.
2. Excelente para encomendas de grande volume devido à velocidade de corte da máquina
3. Oferece um nível excepcional de precisão que excede as máquinas planas, tornando-a a melhor escolha para materiais difíceis de manipular
4. Pode executar várias funções de uma só vez, incluindo impressão, perfuração e laminação
5. Permite o corte do beijo, que corta através do material principal mas deixa o papel de apoio intacto, custe abaixo
nossos campos principais:
Multi-estações Máquina de corte de solda rotativa
Die Cutting Machine Rental Serviço
de cortadores de solda e peças sobressalentes
Outsourcing Serviços
personalizados Máquina