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Tubo de alumínio&Flexão do Tubo
Este artigo contém todas as informações que você precisa saber sobre a flexão do tubo. Leia mais e saiba mais
Sobre:
O que é o dobramento do tubo?
As terminologias utilizadas na flexão do Tubo
Mecânica da flexão do Tubo
Tipos de Dobramento do Tubo
Capítulo I - o que é o dobramento do tubo?
Dobrar o tubo é um dos métodos utilizados para a fabricação de tubos de forma permanentemente dobrando-los. Em muitas circunstâncias, tubos curvados são mais úteis do que na sua forma reta. Tubos curvados são parte integrante dos muitos instrumentos, tais como trombones, de escada corrimões, pegas, quadros de mobiliário, peças automotivas, equipamento de ar condicionado e muito mais. Tubo e conexões de tubos estão sob a forma de tubos curvados que são usados para alterar o sentido de softwares de transferência de líquidos e gases inflamáveis em sistemas de escape, linhas hidráulicas, gasodutos, etc
Formando pode ser executado utilizando o tubo quente ou frio, técnicas de flexão. Este último usa energia calorífica e é realizada em uma temperatura muito maior do que a temperatura do quarto. No início de uma operação de flexão, sempre é fixado em dois pontos, e de seguida um girando die, rolo ou pressione aplica a dobrar. O dobramento do tubo pode ser do formulário vinculado ou de formato livre. Uma combinação de resistência à tracção e forças compressivas é experimentado pela tubulação material como a ferramenta avança para o tubo. O resultado da flexão do tubo é dependente de vários fatores, tais como o material da tubulação, ferramentas, a quantidade de pressão aplicada, lubrificação, e os ângulos de flexão deve ser aplicada.
Fabricação de tubos é uma coleção de processos que são utilizados para criar uma variedade de produtos e dos conjuntos do tubo reto. Além da flexão do tubo, outros processos de fabricação incluem corte e rebarbar, encaixando, entalhe e soldagem.
Capítulo dois - Tubo dobrando Terminologias
Antes de selecionar o direito de morrer para um tipo específico de flexão do tubo, é benéfico para conhecer a geometria de uma curva. As seguintes terminologias utilizadas na flexão do tubo:
Raio Center-Line. Raio de linha de centro (CLR) remete para a distância do centro da curvatura da linha central (eixo) do tubo. Ele pode ser igual ao raio do die, dependendo do grau de morrer é forçado sobre o tubo. Para tubos com as mesmas dimensões radial e material, o comprimento da curvatura aumenta como CLR se torna maior. CLR é muitas vezes referido como o raio de curvatura.
Diâmetro externo. Em cilindros ocos como tubos, o diâmetro externo é a distância entre dois pontos sobre as bordas ultraperiféricas da secção transversal do tubo que atravessa a linha.
Dentro do diâmetro. Diâmetro interior é a distância entre as arestas interiores das superficies a secção transversal do tubo que atravessa a linha. É o tamanho do orifício do tubo.
A espessura da parede. Espessura de parede é a diferença entre o diâmetro exterior e interior de um tubo. É a largura do material da tubulação, geralmente medido por um calibrador de precisão. O diâmetro externo e a espessura da parede do tubo são as considerações mais importantes na escolha de um die para um tubo de método de dobragem.
Grau de dobrar. O grau de flexão é o ângulo formado pelo dobrar o tubo que é medido em graus. Ele é o "nitidez" da curva; os tubos com ângulos de curvatura menor formados têm shaper curvaturas. O ângulo complementar do grau de flexão é chamado ângulo de curvatura.
Diferença entre os tubos
Ambos aparecem quase o mesmo, e ambos podem ser submetidos à mesma técnica de flexão, mas é também essencial para diferenciar os tubos e tubos. Os dois termos são freqüentemente usados como sinônimos. Os tubos são um termo geral para um redondo, quadrado, retangular ou oval secção oca, e são normalmente utilizados para aplicações de mecânicos e estruturais, equipamentos de pressão e sistemas de instrumentação. Tubos, por outro lado, são utilizados para o transporte de fluidos e são usados em todos os processos e linhas de utilidades. Tamanhos de tubos são representados por seu tamanho nominal da tubulação (NPS) e o número de programação. O NPS é um conjunto de padrões norte-americana para designar os diâmetros e a espessura da parede dos tubos usados para altas ou baixas pressões e temperaturas. O número de programação é um valor adimensional que remete para a espessura da parede do tubo. Tamanhos de tubos, por outro lado, são representadas pelo diâmetro externo e a espessura da parede é expressa em Birmingham Bitola do Fio (BWG).
Capítulo III - mecânicos de flexão do Tubo
Existem várias alterações físicas por área que as experiências do tubo durante o dobramento, dependendo da técnica de flexão e as propriedades do material da tubulação.
O lado exterior da curva recebe as forças de tracção, o que resulta em alongamento e redução da espessura da parede.
Do lado interior da curva recebe as forças compressivas, o que resulta na enrugamentos e espessamento da parede.
A secção transversal do tubo de experiências de um fenômeno chamado de ovalização. Ovalização é a distorção da secção transversal do tubo do original em forma redonda depois de dobrar. Resulta do desequilíbrio de forças agindo sobre a curva, especialmente quando o tubo é suportada interno. Ovalização do tubo é aceitável em algumas aplicações, mas algumas indústrias exijam dimensões precisas da curva onde ovalização deve ser controlado.
O fator de parede é a espessura relativa da parede. É a relação entre o diâmetro externo do tubo e a sua espessura da parede. O valor resultante determina se um tubo é "De paredes espessas" ou "de paredes finas".
O fator de parede é utilizado para avaliar a dificuldade de fazer qualquer tipo de curva. Tubos com fatores de parede inferior são mais fáceis de dobrar porque menos material é necessário para esticar. Tubos com fatores da parede superior exigem mais sofisticados e morre para dar suporte ao tubo mandris.
D da curva. O "D da curva" é um termo técnico utilizado pelos fabricantes de tubos que se refere à relação entre o CLR da curva para o diâmetro externo do tubo. Este valor indica o quão difícil é formar o tubo raios apertado. A maior D da curva, mais fácil será para formar curvas com raios mais apertado. Em um ideal unsupported bend, o tubo deve ter uma combinação de baixo fator de parede e alta D da curva. Caso contrário, pode resultar em uma curva de tons. Isso ocorre quando a parede exterior da curva desabam porque não está com espessura suficiente para suportar a si própria. O alongamento se refere à medida em que um material pode esticar antes de uma fratura ocorre. A maior D da curva, quanto mais material necessário para esticar para produzir curvas com um raio mais apertado. O alongamento é não depende apenas do D da curva, mas também sobre a propriedade do material (por exemplo, aço inoxidável tem uma maior percentagem de alongamento de aço macio).
Springback. Quando um tubo é desviado para um certo grau, ela tende a voltar ao estado original de forma plana que resulta em um ângulo de curvatura ligeiramente menor. O operador irá então ligeiramente "overbend" para compensar a diferença angular do tubo para satisfazer o ângulo de inclinação desejada. Esta ocorrência no tubo flexão é chamado springback, e ele está a afectar a precisão do processo de fabricação do tubo. Quando uma curva é formado em um tubo, consequentemente constitui uma densidade molecular desigual da redução e alongamento do material. A região do interior da curva é comprimido enquanto a região externa é esticada. As forças de tracção na região esticada são maiores do que as forças compressivas, e isso faz com que o material para voltar à sua posição plana.
Springback é influenciada por vários fatores, tais como a rigidez do material, a resistência à tracção e espessura da parede, tipo de ferramentas, e flexão técnica utilizada. Os materiais mais duro e menor CLR produz uma maior springback. O ângulo de curvatura sempre é aumentada por um fator springback derivada de executar várias curvas de teste. Fator Springback não é constante para todos os materiais e muda para a variação do diâmetro e espessura da parede.
Capítulo IV - Tipos de Dobramento do Tubo
Técnicas de flexão do tubo pode ser do formulário vinculado ou flexão freeform. No formulário de dobramento, formando depende da geometria da die, tais como a prensa rotativa e flexão chamar a flexão. Em flexão freeform, formando é dependente do movimento do tubo através da ferramenta, tais como bobinas de flexão. Técnicas de flexão do tubo também podem ser classificados como dobrar o tubo frio ou quente de flexão do tubo. Tubo frio flexão é feito em temperatura ambiente. A maioria das técnicas de flexão do tubo frio comum são os seguintes:
Pressione dobrando
Pressione flexão é o mais antigo tubo industrial técnica de flexão. Neste método, o tubo é fixado em dois pontos e a ram (ou dobre a morrer) é forçada contra o tubo para se adaptar ao formato da curva. As dimensões externas do Pistão cilíndrico dar as características da curva a ser aplicada ao tubo.
Pressione flexão é um método de dobragem rápido para partes simétricas e não requer lubrificação e limpeza. No entanto, é difícil fazer um menor grau de dobrar usando este método. Ele não oferece suporte para o tubo internamente; daí que é propenso a deformações nas curvaturas internas e externas. Muitas vezes produz uma secção transversal oval, dependendo da espessura da parede do tubo. Este método de flexão é difícil de controlar e só é usada quando uma secção transversal constante não é necessária.
Chamar a flexão rotativa
Contactor rotativo chamar a flexão é um método adequado para criar curvas precisas com constante CLR e diâmetro constante, dando o mínimo de ovalização. Algumas das aplicações desta técnica são encontrados em tubos, tubos de instrumentos, corrimãos, automóvel e aeroespacial de peças. Este método também é usado para corpos ocos com diferentes perfis transversais (por exemplo, quadrado, oval). Um bom e agradável esteticamente dobre é produzido a partir da ferramenta utilizada corresponde ao aplicativo.
A formação de uma ferramenta chamada uma curva die determina o raio da curva. Ele dá a dobrar para o tubo girando em torno do seu contorno. A rotação é continuou até que o ângulo de inclinação desejada seja obtida.
A abraçadeira do tubo pegadores morrem no seu diâmetro externo e as braçadeiras para o dobre a morrer. Sua principal função é prender o tubo durante a flexão. A braçadeira e dobre morre giram como uma peça; o fechamento die irá girar no sentido de curvatura como dobrar die gira para fazer a curva. Ele então se move para dentro e para fora para permitir a introdução do tubo. Pressão de esticamento ideal deve ser usado durante a flexão. A pressão de aperto insuficiente pode causar o tubo no slip; pode causar pressão excessiva de fixação do tubo para enrugar ou ruptura.
O limpador morrer é utilizado para evitar enrugamento da dentro do raio do tubo quando o mandril apenas não é suficiente. Ela é posicionada atrás do dobre a morrer com a sua ponta no tangente ao ponto. Morre limpa encontrar força de fricção durante o dobramento, daí o material deve ser operacionalmente compatível com o material da tubulação. Material inadequado pode causar desgaste após vários ciclos de flexão. Morre limpador de aço são usados para tubos de aço, alumínio, cobre e bronze. Morre limpador de bronze de alumínio são usados para dobrar o aço inoxidável, titânio e Inconel tubos. Para reduzir a fricção, disco de aço cromado morre limpa são usados.
A pressão die mentiras tangente à curva morrer e serve duas funções. Primeiro, ele fornece uma quantidade adequada de força para dobrar o tubo e mantém uma pressão constante no ponto de tangência. Em seguida, ele empurra o tubo reto como ele viaja em torno da curva com o auxílio de um chip de pressão auxiliar (ou pressão die booster). A pressão auxiliar de morrer se aplica mais força compressiva para compensar o alongamento encontradas pela parede externa do tubo. O comprimento da pressão morrer é dependente do grau de flexão.
O mandril oferece suporte interno para o tubo durante a dobrar para evitar o desmoronamento, enrugamentos e ovalização do tubo durante a flexão. Como o limpador morrer, o material também é uma consideração importante ao escolher o mandril apropriado. Ele vem em vários tipos:
Conecte o mandril. Ele é usado para dobrar os tubos com paredes mais grossas ou grandes CLR flexão.
Formado tampão final. Este tipo é uma variação do mandril de vela onde a ponta é contornada para coincidir com o raio da curva para dar mais apoio interno. Ela quase tem o mesmo aplicativo como o bujão mandril.
Mandril de padrão. Este tipo é a mais comumente usada como ele cria uma vasta gama de características de dobragem. É um dos mandris flexível que contrai como a curva for feita. Ele consiste de uma bola ou podem ser feitas a partir de alguns ligados bolas. É o mais duradouro entre os mandris flexível como ele usa o maior links.
Mandril de parede fina. É também conhecido como fechar o mandril de piche. Ele é usado para tubos de paredes finas (fator de parede de 70 ou mais), e para a criação de curvas com raios apertado. Os links são menores em comparação com um mandril de padrão, o que torna o segmento de esferas mais juntos proporcionando assim mais apoio para o tubo de paredes finas.
Mandril de parede ultra-fino.Este tipo é utilizado para tubos de paredes muito finas com um fator de parede de 200 ou mais, e para a criação de curvas com raios mais estreito. Ele tem a bola mais próxima entre os segmentos de mandris flexível. Tanto a parede ultrafino mandril e mandril de parede fina são geralmente mais fraco por design, portanto ele não deve ser tentada a dobrar os tubos com paredes mais grossas como estes tipos são mais propensos a quebrar.
Curvamento de compressão
Curvamento de compressão é mais barato do que chamar rotativo dobrando devido à sua configuração mais simples. No entanto, é limitada aos perfis ocos circulares. A configuração não permite a utilização de um mandril para apoiar o diâmetro interno e pode causar a superfície externa para rebater ligeiramente. Ele não pode ser usado para dobrar os tubos para uma pequena CLR porque o tubo pode quebrar ou travamento. Este método é comumente usado em flexão peças simétricas e softwares de transferência elétrica para estruturas de aplicação.
Flexão do rolo
O método de dobragem de rolo é utilizado para a criação de curvas com grande CLR para grandes componentes da tubulação. Ele consiste de dois cilindros rotativos fixa e um cilindro de movimento que está posicionado em um padrão triangular. Os roletes estacionária gire na direção contrária do rolete em movimento. O raio de curvatura é formado gradualmente conforme o tubo se move para frente e para trás sobre os cilindros rotativos.
O método de dobragem de rolo é usado para peças em aplicações estruturais, sistemas de transferência de pó e muito mais. Ele também é usado para dobrar o tubo em espiral, como o operador pode posicionar o tubo após uma revolução para produzir uma bobina contínua.
Conclusão
Dobrar o tubo é um processo usado para fabricação de tubos de forma permanente. A curva resultante da operação de flexão é dependente da ferramenta e a geometria da curva, tubos e material de lubrificação.
O material da tubulação de experiências de uma combinação de resistência à tracção e forças compressivas durante a flexão.
Fator de parede e D da curva são parâmetros para avaliar a dificuldade para fazer uma curva.
Springback é a tendência de um tubo de retorno à posição reta após a curva for feita.
Métodos de dobragem do tubo pode ser classificada como forma vinculados ou livres, frio ou quente flexão.
Formulário vinculado dobrando produz curvas que dependem da geometria do morrer. Flexão Freeform produz curvas que são dependentes do movimento do tubo com a ferramenta do equipamento.
Tubo frio dobrando técnicas são realizadas em temperatura ambiente que inclui pressione dobrando, rotativo chamar, flexão e compressão flexão. Técnicas de flexão quente usar a energia térmica para aprimorar a deformação plástica que inclui o curvamento por indução e embalagem de areia laje quente flexão.