Informação Básica.
Aplicação
Isoladores, Isolamento de Enrolamento Elétrico, Isolamento de Revestimento de Enrolamento de Fio, Base, Escudo de Elétrica, Motor, Tinta Isolante, Placa de Base de Interruptor
Tipo
Polymer Processing Additive
Avaliação térmica
250 250
Classificação
Eliminate Melt Fracture and Improve Processability
Pacote de Transporte
25kgs/CTN
Descrição de Produto
Jichang Nova Tecnologia de Materiais (Shanghai) Co, Ltd é uma empresa baseada em tecnologia envolvida na investigação,
Desenvolvimento, produção e funcionamento do os polímeros fluorados, nanomateriais, tratamento de superfície agentes. Ele tem
Sucessivamente estabelecido Shanghai International Trading Company, Suzhou Reino high-tech Engenharia de Materiais
R&D, centro e Anhui Base de produção (66.000 metros quadrados).
Produtos Fluoropolymer têm agora se tornou a principal fluoropolymer base de produção na China. Com capacidades de investigação,
A investigação aplicada e expandir as capacidades de investigação, estabelecemos o desenvolvimento de produtos da investigação
Capacidades, estabelecido o desenvolvimento de produtos, e estabeleceu uma qualidade completo sistema de gestão. Fornecer aos clientes
Soluções totais para produtos fluoropolymer.
O campo de aplicação dos produtos fluoropolymer é a extrusão das condições de processamento de produtos de poliolefinas. Adequado para o LLDPE,
De LDPE, HDPE, PP, PS, PET,...
As indústrias de aplicação de produtos fluoropolymer são wire e materiais de cabos, tubos, converta filmes, folhas sopradas, cor
Masterbatches, Lawn desenho,...
Gestão da Qualidade sistema: ISO9001 ISO14000 ISO 45001
PPA (Fluoropolymer Aditivo de processamento)
Princípio de funcionamento do PPA (Fluoropolymer Aditivo de processamento):
Usa: adequado para a resina de diversos processos de extrusão, eliminando e melhorando a derreter, fratura e melhorando a extrusão
Processabilidade de baixo ponto de fusão de resinas de índice. Áreas de aplicação: LLDPE, de LDPE, HDPE, PP, PS, PET.
Especificamente no processo de extrusão, Fluoropolymer Aditivo de processamento podem ser dispersadas na fusão de resina termoplástica com um
Tamanho das partículas 0.5~2um. Após a fusão é misturado no extrusor, sob a ação da tensão superficial, Processamento Fluoropolymer
Aditivo será movido para a derreter. A camada exterior do derreter se desloca; e tende a aderir a superfície metálica, formando uma dinâmica
Camada de lubrificante entre a cavidade no interior do extrusor, a superfície do molde e o corpo de polímero para reduzir a fricção entre
A derreter e a parede durante o movimento, reduzindo a taxa de cisalhamento e arrasto viscoso do derreter no molde. O óleo lubrificante
Camada sobre a superfície metálica é uma tendência dinâmico, que é constantemente tirado e reabastecido. A adição mínimo é de
Assegurar a continuidade da camada de lubrificante sobre a superfície metálica da cabeça do motor do extrusor.
A camada de lubrificante formado pelo processamento Fluoropolymer aditivo é revestida a desigualdade de superfície de metal para estabelecer uma dinâmica
O revestimento de Teflon. Quando o processo atinge o equilíbrio dinâmico, a pressão de extrusão, binário do extrusor, e a aparente
A viscosidade da derreter diminuirá .
Processamento Fluoropolymer Aditivo eficácia:
1) Eliminar e melhorar a fratura de fusão eliminar pele de tubarão fenômeno, eliminar pontos de cristal, melhorar o brilho de superfície, e
Verifique a espessura do produto uniforme. Melhorar a dispersibility de pigmentos, mudar as cores rapidamente durante a produção e alterar
Materiais rapidamente.
2) reduzir a pressão de extrusão, permitem restringir die gap e reduzir a temperatura de operação.
3) eliminar ou reduzir o acúmulo de morrer.
4) Melhorar a processabilidade do baixo MI resina.
5) aumentar a produção por 10~16%, poupar o consumo de energia.
PPA2624 (Fluoropolymer Aditivo de processamento)
PPA2624 Fluoropolymer Aditivo de processamento
Condição de trabalho resistência a temperatura : 250.6ºC ISO 11358-1997
Processamento Fluoropolymer Aditivo PPA2624, contendo 97,5% de ingrediente activo, é uma espécie de livres 25 branco de malha ou de luz
Amarelo em pó. Ele pode melhorar o desempenho de processamento de poliolefina com muito pouca quantidade de aditivo (200-800 ppm), produzindo
Não tem nenhuma influência sobre as propriedades físicas de resinas a si mesmos ou a colagem, impressão e aqueça as propriedades de estanqueidade de produtos.
Adequado para uma variedade de resina do processo de extrusão, eliminar e melhorar a derreter fratura, melhorar o desempenho de extrusão .
Campos de aplicação: mLLDPE,LLDPE,de HDPE,EVA
Indústria de aplicativos: cast film,filme sopro, folhas, tubos, cabo de materiais de isolamento, materiais de revestimento,masterbatch cores
Materiais de revestimento
Adicionar 0,5‰ Fluoropolymer Aditivo Processamento,eliminar e melhorar a derreter a fratura e melhorar o produto acabamento de superfície
Masterbatch cores
Adicionar 0,3‰ Fluoropolymer Aditivo Processamento,eliminar e melhorar a derreter a fratura e melhorar o produto acabamento de superfície
Propriedades físicas
Densidade: 0.7g/cm3
Tamanho de partículas: 25 mesh
Compostos (105ºC, 1h: 0,1%
Dosagem: 0,3‰~1‰
Funções
1.Derreta a fratura pode ser eliminado e melhorado para melhorar o desempenho de processamento.
2.Melhorar a superfície do filme qualidade eliminando a fratura de fusão
3.resina de melhorar o desempenho de processamento
4.Melhorar a dispersão de cor, cromaticidade melhorar
5.Eliminar die acumular, prolongar o tempo de produção
Use o processo
Melhorar a dispersão de processamento fluoropolymer aditivos,3-5% masterbatch é recomendado para ser o primeiro feito pelo parafuso twin
Coxim Extrusor e depois adicionado às resinas de extrusão de acordo com a quantidade de aditivo. Na primeira utilização, haverá 20-40 min início
Tempo de acordo com equipamentos, matérias-primas e a velocidade de cisalhamento. Para os equipamentos que a longo prazo usa continuamente fluoropolymer
Aditivos de processamento, não há tempo de latência.
As questões que necessitam de atenção
1. Depois de cada tecido de granulação, isolar rapidamente o ar e a vedação para evitar a absorção de umidade. Não exponha em pó ou master
Material ao ar durante um longo período de tempo
2. No caso dos fenômenos anormais como descoloração superficial e o acúmulo de água devido à absorção de umidade, pare de usar
O produto imediatamente e consultar o fabricante
Abaixo é produzido em conformidade com os processos de fabrico de produto em vigor no momento da fabricação e é
Certificada para atender as especificações mostradas abaixo.
Vida de prateleira:24 MESES A PARTIR DA DATA DE FABRICAÇÃO
Condições de armazenamento para este produto:armazém geral do armazenamento no original, recipiente fechado)
Fluoropolymer Aditivo de Processamento de Pedidos
1. Fluoropolymer Aditivo de processamento do desempenho do produto é eliminar e melhorar a derreter fratura, melhorar o processamento
Desempenho de resinas de poliolefinas, o montante do complemento é extremamente baixa 300~1000ppm.
2. O dispersibility de processamento Fluoropolymer aditivo em resinas de poliolefina determina a utilização prática. Porque a quantidade de
Processamento Fluoropolymer Aditivo adicionado é muito pequena, pó Fluoropolymer Aditivo de processamento de produtos precisam ser feitas em
Masterbatches.
3. Favorável à dispersibility, a concentração do master batch preparação: controle abaixo de 5%, adicionar 2‰ do antioxidante, é
Recomendado para fazer 3% master batch, e o outro lado é de 1 a 3%.
4. Processo de agitação requisitos: utilizar um misturador comum para evitar a temperatura elevada aglomeração durante a mistura.
5. Sugeriram pelletizer temperatura:
O valor de temperatura | Faixa de temperatura |
<196ºC | 80ºC 160 ºC 165ºC 175 ºC 185 ºC |
6. Quando é utilizado pela primeira vez, é necessário limpar cuidadosamente o equipamento. Quando a partida na máquina, executado com um elevado
Masterbatch concentração durante cerca de 20 minutos e depois reduza a uma concentração normal de 3% para a produção. O tempo de latência
É 20-60 minutos consoante o equipamento, o material de base e taxa de cisalhamento.
7. Não há tempo efetivo de longo prazo para uso contínuo de Fluoropolymer Aditivo de processamento de produtos.
8.a dose recomendada: 300~1000PPM
Processamento Fluoropolymer Aditivo soluções para eliminar e melhorar a fratura de fusão
A principal função do processamento Fluoropolymer aditivo é eliminar e melhorar a derreter a fratura de materiais poliolefinas e
Melhorar o desempenho de processamento da resina sem alterar as propriedades da resina.
Processamento Fluoropolymer Aditivo utiliza a capacidade de eliminar e melhorar a derreter a fratura de materiais poliolefinas para resolver o
Pele de tubarão fenômeno que ocorre nos processos de extrusão tais como a realização de filmes, Extrusão e trefileria.
A razão para o fenômeno da pele de tubarão é que a resina derreter produz pele de tubarão quando perfis extrudados em alta temperatura e
Alta velocidade. A força de fricção da parede morrem actua sobre a camada exterior do derreter na saída, e a camada exterior da cola termofusível é
Sujeito a tensões e o fluido elastically retrai. , No estado de alta velocidade a extrusão, ele irá causar a ruptura de fusão e produzir
Pele de tubarão fenômeno.
Solução:
Tensão inferior (pressão), menor produtividade
Peso molecular inferior
Alterar a composição de resina
Aumentar a temperatura de processamento
Alterar o tamanho do molde
Adicionar 0.3~1‰ Fluoropolymer Aditivo de processamento
PPA 0 ppm PPA 500 ppm
Processamento Fluoropolymer solução aditiva de gelificação durante a produção cinematográfica
Razões para a formação de gel durante a realização de filmes:
1) As soluções aquosas/gel unmelted: defeitos do equipamento (estrutura de parafuso, die size) tornar o material misturado desigualmente, o que conduzirá a um gel
Formação.
2) reticulada: gel a "morto" de canto do equipamento é o ponto de degradação, que é fácil de gerar gel inadequado;
Temperatura de operação também leva à geração de cross-linked gel. O carbono centro radical crosslinks PE de alta massa molecular
Peso PE.
3) O gel oxidativo: fibra ou outra contaminação de resina; aditivos inorgânicos aglomeração; gel em polímero; o processo de estresse oxidativo
A produção de gel é que o óxido nitroso grudar na parede morrer, como de um ponto para outro da oxidação do polímero, altas concentrações de óxidos de azoto
São produzidos, resultando em ligação cruzada.
Solução:
Adicionar continuamente Fluoropolymer Aditivo Processamento 800~1000ppm, use Fluoropolymer Aditivo de processamento da camada de lubrificante para
Cubra o die parede, estabelecer uma dinâmica da camada de lubrificante, num equilíbrio dinâmico, para evitar o acúmulo de material sobre o die parede;
Processamento Fluoropolymer aditivo com boa estabilidade térmica não cross-link baixo componentes moleculares pode eliminar e
Reduzir a morrer fenômeno de gel, melhorar a eficiência da produção e reduzir a taxa de resíduos.
Processamento Fluoropolymer Aditivo utiliza a capacidade de eliminar e melhorar a derreter a fratura de materiais poliolefinas para resolver o
Fenómeno da die precipita em processos de extrusão tais como a realização de filmes, Extrusão e trefileria.
Durante o processo de extrusão, o extrudate será gradualmente depositar na saída do die, formando um die depósito, ou morrem precipitar;
Afecta gravemente a qualidade do produto, principalmente se manifesta no declínio da mecânica e propriedades ópticas dos
Produto, e a deterioração do produto. Acabamento insatisfatório da superfície.
Razões para o fenómeno da die precipita Razões para usar o equipamento
1) A mudança de pressão do parafuso durante o processo de trabalho;
2) Influência de derreter a temperatura de fusão;
3) A velocidade das mudanças de equipamento;
4) A limpeza do morrer;
5) tamanho de processamento de morrer: tamanho de entrada, comprimento e ângulo de saída, o encolhimento alterar melt flow rate, die rácio de expansão;
Matérias-primas razões
1) Matérias-primas contêm baixo peso molecular de substâncias;
2) embalagem;
3) O dispersibility do material: a matéria-prima não é uniformemente distribuído; a viscosidade dos componentes é diferente, e
A dispersão não é uniforme;
4) Taxa de humidade e de matérias voláteis;
Solução e Plano de melhoramento: adicionar 0.5~1‰ Fluoropolymer Aditivo de processamento
Endereço:
Room 18052, Zone 1, Building 1, No. 888, Huanhu West 2nd Road, Nanhui New Town, Pudong New Area, Shanghai, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Peças e Acessórios de Motos & Automóveis, Químicas
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
introdução da companhia:
Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd. É uma empresa de base tecnológica que se dedica à investigação, desenvolvimento, produção e operação de fluoropolímeros, nanomateriais, agentes de tratamento de superfície. Sucessivamente, criou a Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering I&D Centre, e a Anhui Production base (66, 000 metros quadrados).
Os produtos de fluoropolímero tornaram-se agora a base de produção líder de fluoropolímero na China. Com capacidades básicas de pesquisa, capacidades de pesquisa aplicada e capacidades de pesquisa alargadas, estabelecemos capacidades de investigação de desenvolvimento de produtos, estabelecemos o desenvolvimento de produtos e estabelecemos um sistema completo de gestão de qualidade. Fornecer aos clientes soluções totais para produtos de fluoropolímero.
O campo de aplicação dos produtos de fluoropolímero é a das condições de transformação da extrusão dos produtos de poliolefina. Adequado para LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc.
as indústrias de aplicação dos produtos de fluoropolímero são materiais de fios e cabos, tubos, películas fundidas, películas sopradas, masterbatches a cores, Desenho de gramado, etc.
sistema de gestão de qualidade: ISO9001 ISO14000 ISO45001
UMA Global Footprint
de simples começos na China, Jichang New material Technology (Shanghai) Co., Ltd expandiu globalmente. Nossos produtos foram vendidos a mais de 60 países e regiões em todo o mundo, incluindo América, Japão, Coréia, India, Arábia Saudita, Paquistão, Rússia, Vietname, México, Alemanha, Austrália, Emirados Árabes Unidos
PPA (aditivo de processamento de fluoropolímero)
princípio de trabalho de PPA (aditivo de processamento de fluoropolímero):
Usos: Adequados para vários processos de extrusão de resina, eliminando e melhorando a fratura por fusão e melhorando a processabilidade por extrusão de resinas de baixo índice de fusão. Áreas de aplicação: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO.
Especificamente no processo de extrusão, o aditivo de processamento de fluoropolímero pode ser disperso na fusão da resina termoplástica com partículas de 0.5 ~ 2um. Após a fusão ser misturada no extrusor, sob a ação da tensão superficial, o aditivo de processamento do fluoropolímero se moverá para a fusão. A camada exterior da fusão desloca-se e tende a aderir à superfície metálica, formando uma camada de lubrificação dinâmica entre a cavidade no interior da extrusora, a superfície da solda e o corpo do polímero, para reduzir a fricção entre a fusão e a parede durante o movimento, reduzindo assim a taxa de cisalhamento e o arrasto viscoso do derretimento no molde. A camada de lubrificação na superfície metálica é uma tendência dinâmica, que é constantemente retirada e reabastecida. A quantidade mínima de adição é garantir uma camada de lubrificação contínua na superfície metálica da cabeça do extrusor.
A camada de lubrificação formada por aditivo de processamento de fluoropolímero é revestida na superfície metálica irregular para estabelecer um revestimento dinâmico de Teflon. Quando o processo atinge o equilíbrio dinâmico, a pressão de extrusão, o torque do extrusor e a viscosidade aparente do derretimento diminuem.
Eficácia do aditivo de processamento de fluoropolímero
1) elimine e melhore a fratura derreter elimine o fenômeno da pele do tubarão, elimine os pontos de cristal, melhore o brilho da superfície e torne a espessura do produto uniforme. Melhorar a dispersibilidade dos pigmentos, mudar as cores rapidamente durante a produção e mudar os materiais rapidamente.
2) reduza a pressão de extrusão, permita uma folga estreita e reduza a temperatura de funcionamento.
3) elimine ou reduza o acúmulo de solda.
4) melhorar a processabilidade da resina MI baixa.
5) aumente a produção em 10 ~ 16%, economizando energia.