Informação Básica.
The Heating Zone Quantity
Upper3/Down2
The Length of The Heating Zone
960mm
The Heating Type
Intelligent Level Sirocco and Rapid Infrared Heati
The Cooling Zone Quantity
1
Maximum Width of PCB Board
300mm
The Operation Direction
Left to Right
Delivery Options
Net Transmission+Chain Transmission
The Speed of Conveyer Belt
0-1600mm/Min
Mould Life
>1, 000, 000 shots
Especificação
160*65*90cm
Descrição de Produto
2015 de solda de refluxo de qualidade superior para BGA/LED/PCB/T-960
- Venda de máquina de soldar a quente |
Nome: | Nova fonte de luz LED Reflow Forno |
Modelo: | T-960 |
Tamanho: | W:380mm |
Tipo: | Aquecedor de IC INFRAREO |
Recursos de solda de refluxo:
1. Esta máquina selecciona o nível inteligente sirocco e tecnologia de aquecimento por infravermelhos rápido controlando, equipados com design especial da roda do vento, velocidade e estabilidade de temperatura uniforme, prensa para soldadura ininterrupta o LED e componentes BGA.
2. Esta máquina é equipada com o tipo de trator de esteiras e área de temperatura cinco sistemas de aquecimento, e cada área de temperatura utiliza o controlo PID independente e tipo de aquecimento para baixo, pode fazer a temperatura interior mais precisas e bem proporcionada, apenas a cerca de 15 minutos pode deixá-lo aquecer até a temperatura de funcionamento a partir da temperatura ambiente.
3. Tipo de aquecimento da onda de temperatura inteligente, capacidade de grande seleção de ondas, tem oito ondas de temperatura podem satisfazer diversas necessidades tecnológicas de soldadura.
4. Use a tecnologia programáveis, predefinir a onda de temperatura função de armazenamento de memória, pode concluir todo o processo de soldagem automaticamente de acordo com a onda de memorização.
5. Adoptar a medida de temperatura do termopar e adicionar o circuito de compensação, faça a medição de temperatura mais precisos, a onda mais perfeito.
6. Use a tecnologia de controlo inteligente da temperatura PID; fazer o controle de temperatura com mais precisão. Adoptar o importaram grandes actual do relé de estado sólido não entre em contato com a saída pode efectivamente evitar o IC ou danificar a placa de circuito devido ao rápido ou aquecimento ininterrupto, tornar todo o processo de solda mais segurança científica.
7. Sistema de transmissão do motor de conversão de freqüência importados adoptar, PID velocidade de loop fechado, equipar com toda a importação 1:150 redutor de velocidade da turbina, velocidade de funcionamento, faixa ajustável 0-1600mm/min
8. Aprovar a estrutura das rodas independentes e especiais do suporte de aço inoxidável, resistentes ao desgaste durável funcione suavemente, precisão de velocidade pode chegar a + 10mm/min
9. Zona de arrefecimento independentes, para garantir que a placa PCB de temperatura baixa quando o necessário.
10. Friendly interface homem-operação da máquina, visor LCD perfeito, sem necessidade de se conectar com o PC, pode assistir a todo o processo de reparação muito claramente.
11. Design ergonómico, práticas e facilmente operada. Boa qualidade de construção mas ao mesmo tempo leve e uma pequena área de ocupação permite que o T-960 para ser facilmente posicionado de bancada, transportados ou armazenados.
Os parâmetros técnicos:
Modelo: T-960
zona de aquecimento quantidade: canto superior3/A2
o comprimento da zona de aquecimento: 960mm
Tipo de aquecimento: nível inteligente sirocco e rápido aquecimento infravermelho
a zona de refrigeração quantidade: 1
largura máxima da placa PCB: 300mm
a direcção de operação: esquerda→
opções de entrega para a direita: transmissão líquido+a transmissão da corrente
da velocidade da correia do transportador: 0-1600mm/min
a fonte de alimentação: três fase 5 linhas de 380V/220V 50/60Hz
potência de pico: 4.5KW
tempo de aquecimento: cerca 15mins a
faixa de controle de temperatura: temperatura ambiente~300°C
: modo de controlo da temperatura PID de controle de loop fechado a
precisão do controle de temperatura: ±3°C de
temperatura de PCB desvio de distribuição: ±2°C
dimensões totais: 1450×630×470
Peso da Máquina: 90kg
peças principais:
máquina completa: 1
linha de alimentação: 1
manual do usuário (Compact Disc): 1
Instruções:
1. Entrar na interface de configuração quando inicia a máquina. Pressione o botão F2 para selecionar a onda, pressione F1 para seleccionar o ponto, pressione F3/F4 para definir a zona de temperatura correspondente para cima e para baixo, pressione a tecla F5 vai para a interface de aquecimento.
2. Cinco interruptores vermelho controle separadamente a parte superior 1/para baixo 1 / 2 / 3 superior/baixo 2 zonas de temperatura.
3. Quando a temperatura atinge o equilíbrio, abra o interruptor do motor e ajuste a velocidade da correia transportadora.
4. Pressione F2 parar o aquecimento e entrar na interface de configuração.
5. Cada um dos efeitos da onda de temperatura da seguinte forma:
Vaga um e dois: use o mesmo com a soldadura dos menos levar cole, como 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb
vaga três e quatro: use o mesmo com a soldadura dos mais levar cole, como 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb.
Wave cinco e seis: use o mesmo com a soldadura alto ponto de fusão sem colar, como a SN/Ag3.5;Sn/CU.75 Sn/Ag4.0/CU.5 Sn95,5/Ag3.8/
Onda Cu0.7 sete e oito: use o mesmo com a soldadura de soldadura sem chumbo no ponto de fusão, como a SN/Ag2.5/CU.8/sb.5;Sn/Bi3.0/Ag3.0
6. Atenção:
1) De acordo com o tamanho dos chips e soldagem requisitos tecnológicos, selecione a onda adequado.
2) As regiões de temperatura de aquecimento da distribuição de três áreas superior, e a camada inferior 2 áreas, ondas de aquecimento correspondentes da primeira seção/terceira seção/capítulo 4 da primeira/segunda seção/cada.
3) Existem muitos tipos de soldadura cole, cada empresa optar também não é idêntica. Por estas razões, criamos este produto pode definir oito ondas, cada onda tem cinco seções, cada seção do tempo e temperatura de aquecimento todos pode alterar. Você pode redefinir a ondas de aquecimento de acordo com a solda necessários tempo e temperatura de aquecimento.
Base para o conjunto de ondas:
1,a teoria de solda de refluxo e a onda de temperatura
quando a placa PCB vai para aquecer Area (área seca), o tipo de solvente e gás na pasta de solda irá evaporar. Ao mesmo tempo, o fluxo pode molhar o DAP e a ponta do órgão e a febre. A pasta de solda autodecapante, grutas e abrange a almofada, levando a almofada e os pinos de órgão isolar o oxigênio. Placa PCB entra na área de preservação de calor. Placa PCB e componentes pré-aquecimento total. Em caso de deterioração da PCB e os componentes quando ela entra na área de soldagem e a temperatura aquece rapidamente. Quando a placa PCB entra na área de soldagem, a temperatura aquece e a pasta de solda autodecapante. Quando a placa PCB vai para a área de resfriamento líquido soldar cole os pontos de soldadura solidificar. O término do processo de refluxo.
A temperatura é a chave para a qualidade da solda. A real e a regulação da temperatura do planeta o declive e o pico de temperatura deve ser optimizada. Antes de a temperatura chegar a 160°C, queira controlar a aquecer a velocidade em cerca de 1 °C/S. Se aquecer demasiado rapidamente, a placa PCB e os componentes serão danificados e a placa PCB pode estar fora de forma. Por outro lado, o fluxo volatilizes rápido demais. E é fácil fazer solda estanho bola. Defina a temperatura máxima de 20°C-40°C superior à pasta de solda de ponto de fusão. Defina o tempo de refluxo de 10S-60S. Se o pico de temperatura está baixa ou o refluxo o tempo é curto, para não afetar a qualidade da solda e graves está causando a solda colar não derreta. Se o pico de temperatura está alta ou o tempo de refluxo é longo, o metal é oxidado e afetar a qualidade da solda e graves está causando o órgão e os PCB board danificada.
2,o conjunto de onda da temperatura
definida a onda de acordo com a solda colar e o fundamento acima. Pasta de solda diferente, escolher e definir diferentes ondas. Além disso, a onda de temperatura tem relacionado à PCB, a densidade e o tamanho dos componentes. Geralmente solda sem chumbo temperatura deve ser superior a 40°C de ponto de fusão.
Área de temperatura definido:
1, ajuste a temperatura e a velocidade da correia para o valor inicial(normalmente o fabricante fornecer quando ajustar)
2,para o forno de refrigeração, deve ser aquecido por 15-20 minutos.
3,quando a temperatura é estável, deixe a placa PCB pass sistema de refluxo de calor. Sob este conjunto de solda cole pode atingir o ponto crítico de refluxo. Se não houver reflow, para funcionar como o passo 4. Se o refluxo é muito rápido, queira manter a proporção correta para aumentar ou reduzir a temperatura. E deixe o PCB passar o sistema novamente até atingir o ponto crítico de refluxo. Ligue para o passo 4, somente quando houver reflow que é bom.
4,se não houver reflow, reduza a velocidade da correia. Por exemplo, agora a velocidade da correia é 500mm/min, ajuste a cerca de 460mm/min Geralmente, reduzir a velocidade 10% pode aumentar a temperatura sobre 30F. Outra forma é que, não ajuste a velocidade e aumentar a temperatura adequada. O aumento da temperatura é o padrão de faixa de onda. Ajustar a temperatura da base a diferença entre a temperatura real do PCB e padrão. A faixa de ajuste é de cerca de 5 °C.quando ajustar a temperatura, ele não pode exceder a capacidade do componente e de PCB.
5,Deixe a placa PCB passar o sistema de refluxo na nova velocidade ou o novo conjunto de temperatura. Se não houver reflow, voltar para o passo 4 para ajustar novamente. Ou efectuar a etapa 6 para temperatura de girar.
6,a onda de temperatura de calor é ajustável de acordo com a placa PCB. Você pode ajustar a velocidade da correia de transmissão para ajustar a temperatura. Reduzir os gastos da correia pode aumentar a temperatura de aquecimento do produto. Pelo contrário, você pode reduzir a temperatura de aquecimento do produto.
7,Atenção: se há componentes no PCB, o PCB passar o reflow e reflow não muito completamente, sugerimos que você ajuste então reflow novamente. Geralmente isso não pode danificar os componentes.
8,de baixa para alta quando a temperatura definida. Se a faixa de calor é superior à temperatura de refluxo de alta demais, deve aumentar a velocidade de transmissão ou reduzir a temperatura definida. A operação detalhada é oposta à etapa 4.
A instalação do equipamento:
1,Configurar campo.
1.1,por favor faça o trabalho na condição de ambiente limpo.
1.2,não coloque a máquina perto do electromagnetismo interferindo no recurso.
1.3,não coloque o forno saídas e entradas de frente para o ventilador e a janela.
2 Fonte de alimentação,
use cinco fios do sistema380V. Verifique se a máquina contatos terra bem e solicitou a operação de eletricista profissional.
3,ajustar a altura do forno de refluxo.
Por ajustar a perna da máquina para ajustar a altura. O caminho é seguir: use gradienter industriais ou álcool para medir. Depois ajuste a perna da máquina para ajustar o secador em todos os lados até que ela esteja completamente horizontal.
4,Cuidado:
4.1,o ambiente de trabalho deve ser limpo. Para o soldador qualidade é boa.
4.2,não utilize e guarde a máquina para fora da porta, alta temperatura e condições úmidas.
4.3,durante a operação, ter o cuidado de a alta temperatura, evitar escaldamento.
4.4,quando reformular a máquina, por favor, cortar o suprimento de energia para evitar choque elétrico ou causar curto-circuito.
4.5,se mover a máquina após a retificação, deve verificar todas as peças, especialmente a posição da correia de líquido. Não pode deixar de ser bloqueado ou cair.
4.6,garantir que a máquina esteja estável, não se pode inclinar ou instáveis. Ajustar a perna sob a máquina para manter a transmissão horizontal. Ou o PCB mudará no processo de transmissão.
4.7,Não coloque demasiado grandes e grandes componentes de calor absorvida no forno para evitar danificar o net-NET e afetar a temperatura.
4.8 , colocar o óleo lubrificante para a cadeia de transmissão a cada 7 dias.
4.9,Não coloque os produtos inflamáveis e explosivos mercadorias perigosas perto do forno de refluxo.
4.10,não atingem as mãos no reflow forno quando a máquina está em condição normal de trabalho.
A manutenção diária:
1,manter o gabinete de controle elétrico limpo.
2,verifique se a manga de eixo do ventilador está em bom estado.
3.Verifique se o ventilador e o motor eléctrico têm som anormal.
4,verifique se o ventilador não funcionar de forma flexível.
5,verifique o orifício de ar se existem materiais anormal.
6,verificar a transmissão net-correia está em bom estado.
7,Verificar o tórax elétrico e equipamentos elétricos têm som anormal.
8,verificar a peça de transmissão se ela está em bom estado e tem um som anormal.
9,antes de ligar a máquina, verifique a tensão de trabalho se ele está na tensão segura e se é estável. Verifique se todas as peças podem trabalhar de forma segura e normalmente. Ao mesmo tempo, quando ligar a máquina, verifique os parâmetros são os mesmos para a última vez que desligar. Quando desligar a máquina, não deixe a correia de transmissão na área quente, desligue a temperatura e quando esfriar bem e parar a correia de transmissão.
10,Lubrificar os rolos de condução. Coloque o óleo lubrificante a cada dois meses.
11,o motor funciona em alta temperatura por longo tempo, por favor coloque óleo lubrificante duas vezes por semana ou mais, assegurar o motor pode funcionar normalmente.
12,limpe as mercadorias residual sobre a ventoinha do motor e oportuna. Ou o circuito idades levará para curto-circuito e de danificar o motoventilador.
13,Certifique-se de que a máquina em contato com o terra quando utilizar cinco fios do sistema.
Garantia:
toda a máquina tem um período de garantia de 1 ano a partir do momento da compra e suporte de serviço ao longo da vida, bem como uma alimentação de preço de fábrica a longo prazo. A vida útil da lâmpada por infravermelhos devem ser cerca de 1000 horas de trabalho garantido utilizáveis para 3 meses. Fornecemos P/on-line e suporte para solução de problemas e o serviço de aconselhamento técnico.
Declaração: estas imagens e imagens neste manual do produto pode muito um pouco do produto adquirido. Para informações mais detalhadas e técnicas de resolução de problemas.