Produção de Energia elétrica de biomassa de fábrica de gasiificador de carvão de alta qualidade para vendas a quente planta
Descrição do produto
O gasiificador de carvão foi concebido para ser de elevada capacidade de produção, elevada eficiência de gaseificação e melhor adaptabilidade a vários calóricos, elevado valor calorífico de gás, e só precisa de dois trabalhadores para operá-lo, o nosso gasifier de carvão pode lidar com diferentes tipos de fornos de aquecimento, fornos, caldeiras de vapor e ect.
A nossa empresa concebe e fabrica gasifier de carvão ecológico que se baseia no ar e no vapor como agente de gaseificação e é o equipamento avançado que produz gás misto. O equipamento é adequado para gaseificação de carvão de coque, coque e outros combustíveis, sendo amplamente utilizado como forno de máquinas, metalurgia, indústria química, vidro, materiais de construção, indústria ligeira, indústria alimentar, têxtil.
1. O gasiificador de carvão é o processo de produção de gás de carvão,
um tipo de gás de síntese - uma mistura de monóxido de carbono (CO), hidrogénio (H2), dióxido de carbono (CO2) e vapor de água (H2O) - a partir de carvão e água. O gás de carvão, que é um gás combustível, foi tradicionalmente utilizado como fonte de energia para a iluminação e calor municipais antes do advento da produção de gás natural em escala industrial, enquanto o hidrogénio obtido a partir da gaseificação pode ser utilizado para vários fins, tais como a produção de amoníaco, a alimentação de uma economia de hidrogénio, ou a melhoria dos combustíveis fósseis. Em alternativa, o gás de carvão (também conhecido como "gás urbano") pode ser convertido em combustíveis de transporte, como gasolina e gasóleo, através de um tratamento adicional através do processo Fischer-Tropsch.
processo de trabalho
2. Processo do gasiificador de carvão
Durante a gaseificação, o carvão é expelido através de oxigénio e vapor (vapor de água), sendo também aquecido (e, em alguns casos, pressurizado). Se o carvão for aquecido por fontes de calor externas, o processo é chamado de "alotérmico", enquanto o processo "autotérmico" assume o aquecimento do carvão através de reações químicas exotérmicas que ocorrem dentro do próprio gasifier. É essencial que o oxidante fornecido seja insuficiente para a oxidação completa (combustão) do combustível. Durante as reacções mencionadas, as moléculas de oxigénio e água oxidam o carvão e produzem uma mistura gasosa de dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO), vapor de água (H2O) e hidrogénio molecular (H2). (Alguns subprodutos como alcatrão, fenóis, etc. são também possíveis produtos finais, dependendo da tecnologia de gaseificação específica utilizada.) Este processo foi conduzido in situ dentro das costuras naturais do carvão (designadas por gaseificação subterrânea do carvão) e nas refinarias de carvão. O produto final pretendido é normalmente um gás de síntese (ou seja, uma combinação de H2 e CO), mas o gás de carvão produzido pode também ser mais refinado para produzir quantidades adicionais de H2:
3-C (ou seja, carvão) e 3-CO
Se o refinador quiser produzir alcanos (ou seja, hidrocarbonetos presentes em gás natural, gasolina e combustível diesel), o gás de carvão é coletado nesse estado e direcionado para um reator Fischer-Tropsch. Se, no entanto, o hidrogénio for o produto final pretendido, o gás de carvão (principalmente o produto CO) sofre a reacção de mudança de gás de água, onde mais hidrogénio é produzido por reacção adicional com vapor de água:
O CO 2 H 2 E O H2
Embora existam actualmente outras tecnologias para gaseificação de carvão, todas empregam, em geral, os mesmos processos químicos. Para os corais de baixo grau (isto é, "caroais castanhos") que contêm quantidades significativas de água, existem tecnologias nas quais não é necessário vapor durante a reacção, sendo o carvão (carbono) e o oxigénio os únicos reagentes. Além disso, algumas tecnologias de gaseificação de carvão não necessitam de pressões elevadas. Alguns utilizam o carvão pulverizado como combustível enquanto outros trabalham com frações relativamente grandes de carvão. As tecnologias de gaseificação também variam na forma como o sopro é fornecido.
Principais características
3. Características do gasiificador de carvão:
1. Pequeno investimento do equipamento principal, rápido.
2. Utilização segura e conveniente, operação simples, pode poupar 20% de combustível do que carvão directo.
3.Compared com o forno de aquecimento de combustível directo, utilizar gás quente pode poupar mais de 60% de economia de energia
4. Ter um efeito significativo na prevenção de fumo e no controlo de poeiras, cumprir os requisitos de protecção ambiental, é o importante equipamento do sistema de trabalho a quente.
5. A temperatura de saída do gás é de 400-550 ° C, a taxa de utilização de energia térmica é extremamente alta.
Parâmetros do produto
Parâmetro de técnica
| Nome |
unidade |
especificação |
| I.D. da câmara |
mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
| Câmara ao longo da área da secção |
m2 |
1.64 |
2 |
2.54 |
3.14 |
4.52 |
5.31 |
7.07 |
8.04 |
| Camada de combustível |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Camada de incêndio |
mm |
100~300 |
| camada de cinza |
mm |
100~300 |
| Carvão aplicável |
A antracite não aglomerante ou com fraco pico, o carvão betuminoso, o coque e a propriedade do carvão devem ser coincidentes com o requisito do GB9143 |
| tamanho do combustível |
mm |
13~25 25~50 |
| consumo de combustível |
Kg/h |
160-350 |
350~460 |
500~600 |
500~720 |
700~1040 |
850~1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
| Agente gasificante |
Ar , fluxo |
| Saída de gás |
Nm3/h |
560~1200 |
1200~1600 |
1500~2100 |
1750~2500 |
2500~3600 |
3000~4300 |
6000~7000 |
6500~7500 |
| Velocidade de rotação |
r/h |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
2.23 |
2 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
| Consumo de ar carvão |
M3/kg |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
2.2-2.8 |
| Consumo de vapor carvão |
M3/kg |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
| Produtos a vapor |
Kg/h |
250-300 |
250-300 |
300 |
300 |
450 |
500 |
550 |
550 |
| Valor do aquecimento líquido |
KJ/Nm3 |
5020~5670 |
| Temperatura do gás |
° C |
400~550 |
| Pressão do gás |
PA |
980~1470 |
1470-1960 |
| Pressão de explosão |
PA |
< 4000 |
< 6000 |
| Temperatura saturada |
° C |
50-65 |
| pressão de titulação do reservatório de água |
PA |
< 100 kPa |
< 294 Kpa |
| Pressão da vedação de vapor do orifício de bloqueio |
PA |
< 100 kPa |
< 294 Kpa |
| Potência de condução da grelha |
KW |
4 |
5.5 |
| Potência de elevação do balde de carvão |
KW |
1.5 |
3 |
| Peso do equipamento |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
Fornecedor Auditado 
