Informação Básica.
Certificado
SGS, ISO9001: 2000
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Automático
Tipo
Single Layer Chamber Dryer
Processing
Single Layer Chamber Dryer
Carts Contained in The Dryer
138PCS
Air-Supplying Temperature
110~130
Moist-Releasing Humidity
75~90%
Thermal Consumption Index
180kal/Kg
Pacote de Transporte
Brick Chamber Dryer Equipment by Container
Especificação
ISO9001: 2008, SGS, TUV
Descrição de Produto
Sistema de secagem de tijolos tijolos de argila secador da câmara de camada única
descrição tecnológica
ponto chave Técnica
um.O material deve ser completamente misturado ao processar, de modo a assegurar a boa a moldagem do bloco verde e uniformidade de secagem
b.A argila material deve ser devidamente tratadas, as maiores partículas deverá ser cerca de 2mm ou de modo a.
c. teor de umidade de moldagem devem ser controladas em 18%. A secção antes do ponto crítico durante a secagem deve ser rigorosamente controlada e ciclo de secagem não é inferior a 26 horas.
Esta linha de produção tem a tecnologia avançada, seleção de equipamentos de processo razoável e alto grau de mecanização;pode não apenas para atender o requisito de produção, mas também garantir a boa qualidade dos produtos. Produto de uma variedade de produtos ao mesmo tempo.
Esmagamento da matéria-prima
em estoque de matéria-prima, barro será enviado ao alimentador de caixa por pá carregadeira, e sendo enviados para a bandeja de molhado mill e pulverização fina esmeril para ser esmagado. Argila esmagada será enviado para o misturador de eixo duplo, a água adicionada automaticamente e mistos. Assim, a matéria-prima é transmitida para a sala de envelhecimento por armazém correia transportadora reversível.
Material de tratamento de envelhecimento de matérias-primas será envelhecido em sala de envelhecimento, assim, dentro de água será difundido e uniformemente dividida, os grãos serão dissolvidos, temperado e plastificadas, de modo que a moldar o desempenho será bastante melhorada. Material de idade será descarregado no transportador por Balde multi-escavadeira, depois de serem enviados ao alimentador de caixa para o processo de moldagem.
O processo de moldagem de tijolos
de barro primeiro material será enviado para o extrusor de mistura para o reabastecimento de água e misturar, então o extrusor de vácuo de dois estágios irão espremer o material a superfície de limpeza e dentro de colunas, que serão cortadas em adobes pelo cortador.
Máquina de extrusão é o equipamento essencial entre toda a linha de produção, seu desempenho são necessárias como se segue:
1) elas podem atender a necessidade de especificação de diferentes formas e o orifício do bloco
2) O grau de vácuo é -0.092Mpa, a pressão de extrusão é 2.0-3.0Mpa.
3) O volume de produção por hora é de mais de 10.000 pcs padrão chinês de tijolos.
Corte de tijolos,empilhamento e sistema de transporte de
todo o sistema é usado para carregar automaticamente os tijolos de verde na palete e tijolos será enviado para o túnel sala de secagem para secar por secagem de carrinho ou carrinho de ferry, seguida de secagem de tijolos será descarregada do carrinho de secagem e pallet automaticamente, e depois enviado para o processo de ajuste automático. Após o descarregamento, palete vazia será enviado para o armazenamento de dados da placa de linha de transporte e armazenamento. Um conjunto completo de sistema é o pleno funcionamento automático.
Secagem de tijolos e queima da
secagem e queima irá adoptar duas vezes o processo de queima e empilhamento com tecnologia de secagem de camada única. Adopção pela câmara de secagem secador do túnel (83.65m22.625x). O calor do secador vem de calor de alta temperatura de queima de produtos e o calor residual do forno de túnel, por meio de alterar o sistema para ajustar o volume e temperatura do ar de alimentação, de modo que para garantir a qualidade de secagem de tijolos de verde.
Forno de túnel adopta uma grande parte com largura interior de 6,6 metro, é concebida como uma estrutura de teto. Este forno é adequada para a queima de produtos com características de 1200 KJ/Kg.
Forno de túnel possui sistema de exaustão de fumaça, carrinho de forno de cal, do sistema de liberação de calor do sistema de arrefecimento do carrinho, sistema de queima de gás, sistema de recuperação de calor, sistema de arrefecimento rápido e Back Pressure System.Sistema de balanceamento de pressão). Este forno possui as seguintes características: grande parte, alta capacidade, seção pequena diferença de temperatura baixa, bom manter o calor. Entretanto, o sistema de controle automático de forno pode garantir o bicarbonato de parâmetros de calor são estáveis, de modo a garantir a qualidade de queima de tijolos é bom.
Sistema de câmara de secagem e construção da
câmara de secagem adopta um secador de túnel (83.65m22.625x). O ventilador de temperatura alta e baixa do ventilador da temperatura do forno de túnel é capaz de reciclar e recolher o forno de Túnel residual de calor e transferido para o secador, ela passa através do ventilador de aquecimento no secador começa a girar o ventilador, em seguida, entra no secador e tijolos através de propriedades mecânicas.
A humidade será retirado pela humidade exaustor, de modo a assegurar a qualidade de secagem de tijolos de verde. Bem-tijolos secas será descarregada do carrinho de secagem pelo sistema de descarga e empilhamento novamente no banco de transferência de marshalling, então o bem-tijolos secos serão empilhados sobre o carrinho de forno pela máquina de empilhamento e enviada ao Forno de túnel por ferry carro.
A fonte de calor da câmara de secagem é o calor residual do forno de túnel, que será fornecida à câmara de secagem através do sistema de tubo externo. A câmara de secagem inclui sistema de ventilação, humidade, sistema de operação do sistema de exaustão e o sistema de vigilância, para além do sistema de controlo da transmissão e sistema de exaustão são feitas de tubo de metal e fãs. Como todos os freios a ar e o interruptor de ajuste estão situados fora da câmara de secagem, que não é apenas conveniências modernas para depuração mas também torna mais fácil para manter e fixa.
Forno de túnel da
Mancha
a tecnologia do sistema de forno escolha flat forno de túnel de construção do teto. Forno de túnel possui sistema de exaustão de fumaça, ventilador de exaustão de ar sob o carrinho de forno, sistema de refrigeração sob o carrinho de forno, sistema de queima de gás, sistema de reciclagem de calor do sistema de arrefecimento rápido e sistema de back pressure (pressão do sistema de equilíbrio).
Basta ajustar estes sistema para fazer o forno de túnel de trabalhar com mais facilidade e eficiência.
Este forno de Túnel adota a tecnologia avançada de 4 portas, em ambas as extremidades do túnel forno. No lado de entrada, há uma sala de preparação, e uma porta de corte entre a sala de preparação e a zona comum de forno. Assim evitar penetrar eficazmente o ar frio e garantir o sistema de cozedura no forno.
Estrutura do forno de túnel
Red Brick está previsto para a zona de pré-aquecimento e refrigeração zona onde a temperatura está abaixo de 200ºC.
A restante parte, zona de cozedura e a parede mais íntima da zona de isolamento são adoptar tijolo refratário de argila. A insultar os tijolos de argila será usada para que a área insultuosa. Entretanto, tecido refratária sentida ( para a parcela da curva de temperatura acima de 600 graus Celsius) ou lã de rocha sentida será usada para enchimento e tijolos vermelhos será fixado na parede externa.
Estrutura do teto de forno:
tanto no lado de baixa temperatura do forno de túnel, existe uma área de carro do forno de fundição de adoptar na laje superior de concreto. Para outra área, usando material argiloso e laje de material de alta alumina cansadas da viga de aço de tipo H pelo produto fundido. Ambos os lados wall ser usado como o rolamento na parede para suportar o peso do feixe principal. Algodão de alumínio de alta , tecido refratária sentida, feltro de lã de rocha, lã de rocha são colocadas na laje travando tijolos refractários, que compõem a camada de isolamento complexas.
A folga entre a chapa superior será o enchimento com fibra de alumínio de alta. O topo da camada de isolante será pintada com material ligante de alta temperatura, a fim de assegurar a insensibilidade do material e a durabilidade da estrutura.
Sala de secagem de tijolos de barro menores
Modelo de especificação | Números | Capacidade de saída (Pcs/dia) | Terra cobrindo necessária | Tamanho externo (m) |
Forno de túnel + secador | Seção de 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110.8×4,3×2,34 |
8 canais | 61×9,6×1,5 |
3,6M Secção | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 |
12 canais | 67,6×19.22×1,5 |
Seção 4.6m | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 |
Canais 14 | 65,5×25.24×3.285 |
6,9 m de secção | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 |
20 canais | 65,5×25.24×3.285 |
Se você deseja configurar uma nova fábrica de tijolos ou adquirir máquina para fabricação de tijolos de barro e equipamento, entre em contato conosco em qualquer momento .
Telefone: 008615991710216
Facebook: Ibrick China