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  • Secador de tambor rotativo de calor dos resíduos de aparas de madeira (170)
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Secador de tambor rotativo de calor dos resíduos de aparas de madeira (170)

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Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Cooperação do Grupo

Informação Básica.

método operacional
contínuo
tipo de fluxo
fluxo paralelo
tipo de atomização
atomização rotativa
pulverizador
centrífugo
aspecto da amostra seca
partícula
Pacote de Transporte
Exported Standard/According to Requirement; FCL
Especificação
SGS, CE, ASME
Origem
China
Capacidade de Produção
500PCS/Year

Descrição de Produto

Requisitos de projeto
 
  1. Material: lascas de madeira max 50×50×50 mm, com o pó de madeira e de lamas.
  2. Capacidade: 6t/h, 50% de umidade, seca até 15%.
  3. Secas de umidade 2330kg/hora.
  4. Recurso de calor: gases de combustão da caldeira, 100000M3/h a 170ºC.
  5. A densidade do material: 380kg/m3.

Cálculo de energia

  1. A energia térmica do gás de combustão em 170ºC: 3,572,600kcal/h
  2. A energia térmica para a evaporação de água 2330kg: 1,631,000kcal/h .
  3. Energia de 3120kg matérias absorvido, temperatura do material rising calculado a partir de 0 a 70ºC: 98300kcal/h .
  4. Material secos: 38500energético kcal/h .
  5. A temperatura dos gases de escape: 85ºC.
  6. Eficiência de uso de energia: 50%.
  7. A perda de calor do tambor (quando isolada): 6%.
  8. A energia térmica necessária para a secagem: 3,616,600kcal/h .
  9. Umidade no gás de combustão dos gases de escape: 24.76g/Nm3

Transformação de secador de tambor

  1. Materiais e de gás de combustão vá no tambor juntos.
  2. Os materiais são alimentados e descarregado continuamente com o parafuso de descarga e do transportador de alimentação.
  3. Primas vêm para a junta de alimentação.
  4. O tambor é suportado com quadros, girando os rotores e o rolamento e gira continuamente.
  5. Existem placas de orientação do material dentro do tambor e no meio de tambor há placa de distribuição de material que transforma o material mais e muda o sentido de gás de combustão.
  6. Os gases residuais atravessam o ciclone, diâmetro interno do ventilador e condutas, e vá para o sistema de gás de combustão e do sistema de remoção de poeira da caldeira.
  7. O pó recolhido pelo ciclone é descarregado pelo parafuso transportador.


 
 
 
 

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Área da Planta
101~500 Metros Quadrados
Certificação de Sistema de Gestão
ISO 9001, ISO 14001, HACCP