Robô Paralelo de Quatro Eixos Pode Identificar, Transportar, Classificar e Controlar Precisamente de Forma Automática

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Aplicação: Indústria Aeroespacial, Indústria Automotiva, Indústria Eletrônica, Indústria de alimentos, Indústria de Fabricação de Metal, Indústria Farmacêutica, Indústria de Plásticos
Modo de controle: Controle de Caminho Contínuo
Membro Diamante Desde 2023

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Visão Geral

Informação Básica

N ° de Modelo.
BS-1100-p3
Graus de liberdade
4 eixos
Modo de condução
Elétrico
Tipo
Robô Paralelo
carga máxima
5 kg
largura do espaço de trabalho principal
1100 mm
repita a precisão de posicionamento
0,05 mm
precisão de rotação de posicionamento repetível
0.1°
frequência máxima de exercício
600PP/Min
intervalo de rotação
±360°
capacidade de energia
10 kva
potência nominal
6,1kw
temperatura de armazenamento
-10ºC~70ºC
ambiente de trabalho
-10ºC~50ºC
nível de protecção
ip55
ângulo do braço movimento para cima alcance
24.5°
faixa de movimento do ângulo do braço
73.5°
componentes principais
plc, rolamento, caixa de velocidades, motor
garantia
1 ano
Pacote de Transporte
embalagem de caixa de madeira
Especificação
peso corporal: 90.5kg
Marca Registrada
benson
Origem
Shandong, China
Código HS
8479509090

Descrição de Produto

Princípio de funcionamento de um robô de embalagem totalmente automática
O princípio de funcionamento do núcleo de um robô de embalagem é que o sistema de controle recebe comandos, unidades os accionadores (braços robóticos, pinças, etc), e colabora com o posicionamento do sensor para completar um ciclo automático de material agarrar, movendo, posicionamento, embalagem e repor de acordo com um programa pré-estabelecido.
Embalagem totalmente automática as etapas da operação do robô
1. O comando recepção e interpretação: o sistema de controle (por exemplo, Plc, industrial computer) recebe instruções de tarefas de inspecção do sistema superior (por exemplo, a linha de produção de sistema MES) e interpreta os parâmetros como o tipo de material de embalagem especificações, e velocidade.
2. Posicionamento do material e a inspecção: sensores de visão ou infravermelhos/sensores laser identificar a posição do material, postura e quantidade, confirmando se o material cumpre os requisitos de preensão (por exemplo, ausência de danos e posicionamento correto), e este posicionamento de alimentação de dados de volta para o sistema de controle.
3. A acção do atuador: Com base em dados de posicionamento que o sistema de controle aciona o braço robótico (ou o mecanismo do transportador) ao material fascinante ponto. A garra (ventosa, garra, etc, selecionados com base nas características do material) de forma segura de captar o material. O robô então se move ao longo de um caminho para o topo da caixa da embalagem e ajusta a postura do material para corresponder aos requisitos de embalagem (por exemplo, direção do convénio e o número de camadas).
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Vantagens de robôs de embalagem totalmente automática
- Melhorou significativamente a eficiência: Capaz de operar 24/7 sem limitações de fadiga, uma única máquina pode pack dezenas a centenas de casos por hora (consoante o tipo de material), realização de 3 a 5 vezes a eficiência do trabalho manual e reduzindo significativamente os tempos de ciclo da linha de produção.
- Elevada Precisão e consistência de embalagem: Utilizando o posicionamento do sensor e controle do programa, manuseio de materiais e erros de posicionamento pode ser controlado para dentro de milímetros, eliminando problemas como a perdeu, incorrecta e assimetria da embalagem que podem ocorrer durante a operação manual. Isso garante que as especificações do produto uniforme em cada caso e melhora a qualidade da embalagem.
- Redução de custos gerais: a longo prazo, este sistema pode substituir várias posições de acondicionamento manual, reduzindo os custos do trabalho, tais como os salários e a segurança social. Ele também reduz a perda de material devido a erro humano (tais como quedas, esmagamento, e ruptura), reduzindo as taxas de refugo.
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Robô de embalagem totalmente automática
Robô de embalagem não tripulados
Fabricante do Robô de embalagem
Especificações técnicas
(Configurações personalizadas disponíveis mediante pedido).
Relatório de teste de máquinas
Desde
A tensão
Fase 3 380V
Inspeção de saída de vídeo
Desde
Tipo de embalagem
Caixas, latas, frascos, sacos, Filme, caso
O material de embalagem
Plástico, papel
Garantia
1 ano
Tipo de acionamento
Elevadores eléctricos
Grau automática
Automatic
Aplicação
Commodity, alimentos e bebidas, produtos químicos, máquinas &
Pontos fortes de venda
Longa vida útil
Local de origem
Shandong, China
Nome da marca
BENSON
A cota(l*w*h)
L4600*W1820*2200
Componentes principais
Rolamento, motor, PLC, Outros
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Perfil da empresa
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control

BENSON equipamento inteligente (Shandong) Co, Ltd é uma empresa de alta tecnologia moderna, com ênfase na investigação e desenvolvimento de robôs industriais robôs de paletização, paletizadoras, posição alta paletizadoras, máquinas de embalagem de ensacamento automático, máquinas de embalagem e equipamento de lote, depalletizers, carregadoras, linhas de automação de logística e de outros projectos. A empresa reuniu um grupo de alto nível e profissionais de alta qualidade. A empresa promove ativamente o modelo de desenvolvimento de "produção, Aprendizagem e investigação" e tem desenvolvido com sucesso uma nova geração de linhas de produção automatizadas que pode ser amplamente utilizado na embalagem automatizados e automatizado de engenharia de logística. As suas capacidades e vários indicadores técnicos estão a um nível elevado. A fim de melhorar a sua competitividade no mercado de forma abrangente, a empresa tiver selecionado um grande número de acessórios de alta qualidade dos Estados Unidos, o Japão, Europa e outros países, e introduziu vários equipamentos de processamento avançado para melhorar significativamente a qualidade de seus produtos. Tem sido amplamente utilizada na indústria química, alimentação, farinha, materiais de construção, alimentos, bebidas, cerveja e automatizada de logística e de outras indústrias. A partir de importação do produto para a saída do comando eléctrico para a concepção de estruturas mecânicas, BENSON equipamento inteligente (Shandong) Co. pode fornecer soluções técnicas do sistema plenamente e precisão na fabricação de equipamentos. Ao mesmo tempo, temos um serviço pós-venda completo sistema para fornecer suporte técnico de alta qualidade e serviço pós-venda.
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Four-Axis Parallel Robot Can Automatically Identify, Transport, Sort and Precisely Control
Qualificações da empresa
Acondicionamento e entrega


Perguntas mais frequentes sobre
Q1: Gostaria de saber quanto tempo leva para que a máquina após a transferência?
A1: Geralmente, se a máquina que você precisa é de um tipo padrão, que pode ser enviado no prazo de 7 dias. Tipos personalizados são bem-vindos, e o tempo de entrega é de cerca de 20-25 dias úteis. Q2: Qual é a duração do período de garantia do produto?
A2: o período de garantia do produto é de 12 meses. Q3: você pode me ajudar pack outras mercadorias juntos para o recipiente?
A3: Sim, evidentemente. Se a maioria dos produtos são adquiridos a partir de nós e outros produtos também são adquiridos de outros fornecedores, você pode solicitar outros fornecedores para enviar produtos para a nossa fábrica (Tai'uma cidade, província de Shandong). Ajudamos você pack todos os seus produtos em um recipiente. Organizar tudo. Q4: Depois que a máquina tiver terminado, como verificar a qualidade da máquina?
A4: fizemos as chamadas de vídeo com os clientes em seminários para inspecção in loco no zoom, Microsoft, Teamviewer, wechat whatspp, skype e.

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