| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Certificação: | ISO, asme |
| Personalizado: | Personalizado |
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Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
• o superaquecimento aumenta a eficiência geral, bem como evita demasiada condensação nos últimos estágios da turbina, o que evita a erosão da lâmina.
• o calor dos gases de combustão da fornalha é utilizado para a remoção da umidade do vapor e para superaquecer o vapor.
• os superaquecedores uslly têm vários circuitos de tubos em paralelo com uma ou mais curvas de retorno, conectados entre plataformas.
• o calor dos gases quentes para o vapor no aquecedor de surperheater é transferido a altas temperaturas.
• portanto, a seção da próstata do superaquecedor está arranjada em seção de contra-fluxo e secundária em fluxo paralelo para reduzir a tensão da parede do tubo.
| Digite | Vantagens | Desvantagens | Método de suporte |
| Tipo pendente | 1. Apoio estrutural firme | 1. Bloqueio de fluxo por vapor condensado 2. Precisa de uma reinicialização lenta para purgar a água que se acumula no fundo. |
suportado a partir de cima |
| Tipo invertido | 1. Drenagem adequada do vapor condensado | 1. Falta de rigidez estrutural, especialmente no fluxo de gás a alta velocidade. | Suportado a partir de baixo |
| Tipo horizontal | 1. Drenagem adequada 2. Boa rigidez estrutural. |
1. Eles não vêem o flam diretamente assim que são principalmente do tipo convectivo. | Normalmente suportado nos dutos de gás verticais paralelos ao forno principal. |
·Para cargas especiais, como comprimento excessivo, largura excessiva, altura excessiva e cargas com excesso de peso, vamos escolher caixas de fotogramas para uma fácil manobrabilidade.
·Para produtos regulares, preferimos contentores comuns.
·Depois de carregar as mercadorias, reforçá-las-emos em todos os aspectos.
38 anos de experiência em investigação, desenvolvimento e fabrico na indústria com capacidade de produção suficiente.
Controlo de qualidade
1. Relatório de ensaio de impacto e de cálculo da resistência com informações sobre os materiais aplicados.
2. Relatório de 100% de TNT (inspecção não destrutiva) sobre placa de aço, tubo e eléctrodo
3. Relatório de inspeção por raios X, raios γ e líquido penetrante (costura de soldagem): Para garantir a qualidade de toda a caldeira
4. Relatório de teste hidráulico: Assegurar a pressão de trabalho e a segurança padrão.
Q1: Quanto tempo demora o período de garantia?
