O processo de forjamento envolve aquecer o metal e, em seguida, usar uma máquina de forjamento por matriz para comprimir, dobrar e moldar o metal para se adequar ao design da válvula

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Processamento de objeto: aço carbono, aço liga, alumínio
Molde do estilo: Forjamento
Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

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Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fornecedor Auditado Fornecedor Auditado

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Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Importadores e Exportadores
O fornecedor tem direitos de importação e exportação
Patentes concedidas
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  • Especificação
  • Embalagem e entrega
  • Perfil da empresa
  • Certificações
  • PERGUNTAS FREQUENTES
Visão Geral

Informação Básica

Technics moldagem
forjamento a quente, tratamento térmico, maquinação cnc
Aplicação
forjamento a quente, tratamento térmico, maquinação cnc
Material
óleo químico elétrico, metalurgia
Tratamento De Calor
Têmpera
Tratamento De Superfície
Polimento
Forjar Tolerância
+/- 0,1 milímetros
Padrão
GB
Certificação
CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, ts16949
oem/odm
aceitar
moq
100
pressão
alta pressão
estrutura
personalizado
Pacote de Transporte
personalizado
Especificação
feito em cariz
Marca Registrada
oem
Origem
China
Código HS
73269090
Capacidade de Produção
5000000/Piece

Descrição de Produto

The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Especificação
A Conncetion termina
NPT/SW/BSP/BSPT/BW/FLANGE
Material
Aço carbono, aço liga, alumínio, magnésio, cobre, Titânio, e suas ligas.
Padrão

ISO, IATF, GB, DIN, ASTM, BS ECT.
Sistema QC
100% de inspeção antes do Envio
Embalagem
Caixas de cartão/paletes/caixas de madeira ou de acordo com as necessidades dos clientes
Tolerância de usinagem
De acordo com os desenhos dos clientes
Tratamento de superfície de acabamento aplicável
Jato de areia/granalha, polimento, passivação da superfície, pintura de primário, revestimento de pó,
 Revestimento ED, cromato, placa de zinco, revestimento Dacromat, pintura de acabamento.
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
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The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Instruções personalizadas:
1. Fornecer desenhos, amostras e fábricas de serviços personalizados OEM, ODM.
2. O serviço único para o design estrutural, o processamento de peças, o tratamento de superfícies e os testes de montagem podem ser efectuados de acordo com o conceito de design do cliente.
3. Gama de produtos personalizada: Automóveis, motociclos, bicicletas, bicicletas eléctricas com assistência eléctrica, scooters eléctricas, unictrios , esportes ao ar livre , máquinas de construção , navios , aeroespacial , médico , Comunicações, peças de equipamento de automação, hardware eletrônico, hardware diário alta resistência, alta tensão, peças de hardware, como suprimentos.
Material dos produtos personalizados:
A. liga de alumínio série 1, série 2, série 5, série 6, série 7 e outros materiais
B. cobre vermelho, latão, cobre vermelho, aço inoxidável e outros materiais
 
Embalagem e entrega
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Iremos transportar mercadorias em condições de satisfazer as nossas necessidades dos clientes.
Perfil da empresa
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
Tenghu Machinery Technology Co., Ltd
A Tenghu foi fundada em 2020 com um capital registrado de 50 milhões de RMB (cerca de 8 milhões de dólares americanos). A empresa está localizada em Shijiazhuang, China. É membro da China Forjing Association. A Tenghu fornece-lhe serviços de processo completo: Moldagem por impressão, forjamento por solda aberta, tratamento térmico e maquinação. A nossa empresa obteve a certificação ISO9001 e TS16949.
A Tennhu produz anualmente mais de 25,000 toneladas de várias peças de forjamento de precisão e forjamento livre. Os produtos são amplamente utilizados em automóveis, caminhos-de-ferro de alta velocidade, exploração mineira, máquinas de construção, petróleo e gás, navios, metalurgia, energia eólica e outros campos. Os produtos são exportados para os Estados Unidos, Austrália, Coreia do Sul, Europa e outros países e regiões.
The Forging Process Involves Heating The Metal and Then Using a Die Forging Machine to Compress, Bend, and Shape It to Fit The Valve Design
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Vantagens de forjar:
1. Forjamento: É um método de processamento que utiliza máquinas forjadas para exercer pressão sobre os esboços metálicos, de modo a produzir deformação plástica, de modo a obter forjamentos com certas propriedades mecânicas, determinadas formas e dimensões.
2. Um dos dois principais componentes do forjamento. Através de forjamento, a afrouxamento de metal e orifícios de solda podem ser eliminados e as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as dos vazados do mesmo material. Para as peças importantes de máquinas com carga elevada e condições de trabalho exigentes, as peças forjadas são utilizadas principalmente, excepto para formas mais simples que podem ser enroladas, perfis ou peças soldadas.
3. De acordo com o método de formação, o forjamento pode ser dividido em:
  1. Forja aberta (forja livre). Usando impacto ou pressão para deformar o metal entre as anvílias superior e inferior (anvils) para obter as forjadas necessárias, há principalmente forja manual e forja mecânica.
2. Forjamento em modo fechado. O tarugo metálico é comprimido e deformado numa matriz de forja de forma determinada para obter forjamentos, que podem ser divididos em forja de solda, posição fria, forja rotativa e extrusão. De acordo com a temperatura de deformação, o forja pode ser dividido em forja quente (temperatura de processamento superior à temperatura de reostralização do metal branco), forja quente (abaixo da temperatura de reostralização) e forja fria (temperatura normal).
4. Os materiais de forjamento são principalmente o aço carbono e o aço ligado com várias composições, seguidos do alumínio, do magnésio, do titânio, do cobre, etc. e suas ligas. O estado original do material inclui material de barra, lingote, pó de metal e metal líquido. A relação entre a área da secção transversal do metal antes da deformação e a área da secção transversal da solda após a deformação é denominada relação de forja. A escolha correcta da relação de forja tem muito a fazer para melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos. Forjar é por causa de sua prensagem repetida, que permite a fusão contínua de fibras, e forjar tem o efeito de refinar grãos de metal, assim a força é maior do que a das peças fundidas.
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Controlo de qualidade  
Esta luz de rua apresenta alta b1) verificar a matéria-prima depois de chegar à nossa fábrica ------ Controlo de qualidade de entrada (IQC)
2) verificar os detalhes antes da linha de produção ser operada
3) ter inspeção completa e inspeção de roteamento durante produção em massa --- em controle de qualidade de processo (IPQC)
4) Verificação dos bens após o seu acabamento ---- controlo final da qualidade (FQC)
5) Verificando os bens depois que eles são terminados ----- Controlo de qualidade de saída (OQC)
Certificações
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PERGUNTAS FREQUENTES
1. Você é um fabricante ou uma empresa de negociação? Você tem sua própria fábrica?
Somos uma fábrica que cobre uma área de 30000 metros quadrados.
Temos 6 linhas de produção de forja a quente, mais de 100 máquinas CNC.
2. Que material você pode fazer?
Fazemos peças forjadas com alumínio, aço carbono, aço ligado, aço inoxidável, ferro, cobre, latão, titânio, etc.
3. Pode fazer peças forjadas de acordo com o nosso desenho?
Sim, podemos desenvolver para si com o seu desenho, o design personalizado é bem-vindo Bem-vindo.  
4. Você pode fazer bolor baseado em nossas amostras?
Sim, podemos fazer medições com base nas suas amostras para criar desenhos para a criação de ferramentas e produzir amostras.
5. Quantos dias as amostras serão terminadas?
Geralmente, o molde e a amostra serão terminados dentro de 10-30Days.

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