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Logo Impressão: | com impressão do logotipo |
Tamanho: | Meio |
Personalizado: | Não personalizado |
Tipo: | Ferramenta de corte |
Material: | Tungsten Carbide |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Ferramenta de fresagem - ferramenta de fresagem para ombro , inserto de encaixe WNMU080608/WNMU06/WNMU04
1. Aço de liga de alta qualidade, que suprime eficazmente as vibrações;
2. A barra de corte tem uma vasta selecção de diâmetros e podem ser utilizados diferentes comprimentos totais em várias aplicações;
3. Alimentação de grandes dimensões e corte profundo para melhorar a eficiência da maquinação;
4. Inventário suficiente e prazo de entrega estável;
Se tiver algum problema de maquinação, informe-me das suas necessidades!
Nome: | Fresadora MFWN90 |
Material: | 42CrMo |
Dentes: | 2/3/4 |
Inserção correspondente: | WNMU060408/WNMU040304 |
Parafuso: | M2,5/M3.5 |
Chave: | T15/T8 |
Características do produto: | Tratamento de fortalecimento da superfície, alta precisão, boa resistência, utilizado para fresagem de superfícies e processamento de cavidades; |
Modelo | C (mm) | d (mm) | L (mm) | Dentes | Parafuso | Chave de | INSIRA |
MFWN90 16-S16-120 04 2T | 16 | 16 | 120 | 2 | M2,5 | T8 | WNMU040304 |
MFWN90 16-S16-160 04 2T | 16 | 16 | 160 | 2 | |||
MFWN90 16-S16-200 04 2T | 16 | 16 | 200 | 2 | |||
MFWN90 17-S16-160 04 2T | 17 | 16 | 160 | 2 | |||
MFWN90 17-S16-200 04 2T | 17 | 16 | 200 | 2 | |||
MFWN90 20-S20-120 04 3T | 20 | 20 | 120 | 3 | |||
MFWN90 20-S20-160 04 3T | 20 | 20 | 160 | 3 | |||
MFWN90 20-S20-200 04 3T | 20 | 20 | 200 | 3 | |||
MFWN90 21-S20-160 04 3T | 21 | 20 | 160 | 3 | |||
MFWN90 21-S20-200 04 3T | 21 | 20 | 200 | 3 | |||
MFWN90 25-S25-120 04 3T | 25 | 25 | 120 | 3 | |||
MFWN90 25-S25-160 04 3T | 25 | 25 | 160 | 3 | |||
MFWN90 25-S25-200 04 3T | 25 | 25 | 200 | 3 | |||
MFWN90 26-S25-160 04 3T | 26 | 25 | 160 | 3 | |||
MFWN90 26-S25-200 04 3T | 26 | 25 | 200 | 3 | |||
MFWN90 32-S32-160 04 4T | 32 | 32 | 160 | 4 | |||
MFWN90 32-S32-200 04 4T | 32 | 32 | 200 | 4 | |||
MFWN90 33-S32-160 04 4T | 33 | 32 | 160 | 4 | |||
MFWN90 33-S32-200 04 4T | 33 | 32 | 200 | 4 | |||
MFWN90 25-S25-120 06 2T | 25 | 25 | 120 | 2 | M3.5 | T15 | WNMU060408 |
MFWN90 25-S25-160 06 2T | 25 | 25 | 160 | 2 | |||
MFWN90 25-S25-200 06 2T | 25 | 25 | 200 | 2 | |||
MFWN90 26-S25-160 06 2T | 26 | 25 | 160 | 2 | |||
MFWN90 26-S25-200 06 2T | 26 | 25 | 200 | 2 | |||
MFWN90 32-S32-160 06 3T | 32 | 32 | 160 | 3 | |||
MFWN90 32-S32-200 06 3T | 32 | 32 | 200 | 3 | |||
MFWN90 33-S32-160 06 3T | 33 | 32 | 160 | 3 | |||
MFWN90 33-S32-200 06 3T | 33 | 32 | 200 | 3 | |||
MFWN90 35-S32-160 06 3T | 35 | 32 | 160 | 3 | |||
MFWN90 40-S32-160 06 3T | 40 | 32 | 160 | 3 |
1. Desgaste do flanco? Maior resistência ao corte, desgaste do entalhe na aba, má rugosidade da superfície ou deterioração da precisão.
Inclinações suaves, velocidade de corte excessiva, ângulo de flanco pequeno, alimentação baixa.
Seleccione um grau mais elevado e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ângulo do flanco e aumente a alimentação.
2. Desgaste das cratera? Chip não controlado, má qualidade da superfície, ao terminar o processamento a alta velocidade do aço carbono.
Graus suaves, velocidade de corte excessiva, alimentação excessiva, força do quebra-aparas insuficiente.
Mude para um grau mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza a alimentação, selecione um disjuntor de resistência superior.
3. Chipping? Fratura súbita da borda cortante (face da forquilha e flanco), instabilidade, vida útil da inserção.
Dureza insuficiente, taxa de alimentação excessiva, força insuficiente da extremidade de corte, instabilidade da ferramenta.
Seleccione um grau mais duro, diminua a taxa de alimentação, aumente a definição da extremidade de corte (chanfragem para arredondamento), aumente a estabilidade e o ângulo de definição.
4. Inserir fratura? A resistência ao corte aumentou a rugosidade da superfície fraca.
Dureza insuficiente, taxa de alimentação excessiva, força insuficiente da extremidade de corte, instabilidade da ferramenta.
Seleccione um grau mais duro, diminua a taxa de alimentação, aumente a definição da extremidade de corte (chanfragem para arredondamento), aumente a estabilidade e o ângulo de definição.
5. Deformação plástica? Variação da dimensão desgaste do nariz, revestimento da borda cortante ou passivação. Ao processar aço de liga, a superfície é rugosa.
Grau suave, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte excessiva e taxa de alimentação, sobreaquecimento na extremidade de corte.
Seleccione um material de corte de dureza vermelha mais elevada, reduza a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de alimentação, seleccione um material de corte de condutividade térmica mais elevado (CVD e líquido de refrigeração suficiente).
6. Construir-acima-borda? A peça de trabalho descolou com a extremidade de corte rugosidade fraca da superfície ao terminar, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte demasiado baixa, utilização da extremidade de corte, material inadequado para ferramentas.
Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação, selecione uma força de aderência reduzida.
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