TIG/ws árgon Série de soldadura por arco tela LED inteligente

A máquina de corte de plasma, combinado com os gases de trabalho diferentes, pode cortar vários metais que são difíceis de cortar com o oxigênio, sobretudo de metais não ferrosos (alumínio, cobre, níquel e titânio) com melhor efeito de corte; sua principal vantagem é que quando cortar metal com pequena espessura, a velocidade de corte de plasma é rápido, especialmente no corte de chapas de aço carbono comum, a velocidade pode chegar a 5~6 vezes do método de corte de oxigênio, a superfície é lisa, a deformação térmica é pequeno e quase não existe a zona afetada pelo calor.
O gás de trabalho que pode ser usado em máquinas de corte de plasma (o gás de trabalho é o meio de condutores e transportadora de calor do arco de plasma, enquanto também excluindo o metal fundido na incisão) tem um impacto significativo sobre as características de corte, a qualidade de corte e a velocidade do arco de plasma. Comumente utilizado arco de plasma de gases de trabalho incluem argon, hidrogénio, azoto, oxigénio, ar, vapor de água e de certos gases mistos.
Máquinas de corte de plasma são amplamente utilizados em automóveis, locomotivas, vasos de pressão, máquinas de química, a indústria nuclear, máquinas em geral, máquinas de engenharia de estruturas de aço e outras indústrias.
É a primeira vez na história da indústria de transformação de metais para realizar trabalho a quente (corte, solda, brasagem, fusão de têmpera, pulverização, etc) em metal com espessura superior a 0,3mm pela obtenção de plasma de vapor de água em um local seguro, simples, eficaz e multi-funcionais e de forma ecológica.
O produto "Multiplaz plasma 3500" consiste de uma pistola de plasma e um chassi, com um peso total de 9 quilogramas. A essência do processo de trabalho do equipamento de plasma é o seguinte: um arco é gerado entre o bico (anodo) e o eletrodo (cátodo) dentro da pistola, fazendo com que a umidade entre eles para ionizar e atingir o estado de plasma. Neste ponto, o vapor ionizado é pulverizada do bico em forma de um feixe de plasma sob a pressão gerada internamente, com uma temperatura de cerca de 8000 ºC. Através deste, materiais não combustíveis são cortadas, soldados, fundido, e submetidos a outras formas de processamento de tratamento térmico.