• Sistema de controlo de automação da linha de produção de fundição
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Sistema de controlo de automação da linha de produção de fundição

Marca Registrada: PENGYUAN
Origem: China

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Membro de Ouro Desde 2024

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Hebei, China
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Informação Básica.

N ° de Modelo.
PY-19
Capacidade de Produção
20

Descrição de Produto

.
A linha de produção da oficina de fundição tem cinco equipamentos de fundição de forno de fusão de frequência intermédia e dois equipamentos de moldagem.
3.2,, ., .
O sistema de controlo automático permite a recolha de informações, o controlo automático e a gestão da produção. O sistema é composto por duas partes: Hardware e software.
3.3S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), (16DI), 10", 4 (RS485, OPC), 8,,,,.
A peça de hardware inclui Siemens S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), unidade de expansão (16DI), ecrã táctil de 10", visor digital de 4 canais (com comunicação RS485, OPC), comutador industrial de 8 portas, comutador Ethernet, computador anfitrião, e componentes de controlo eléctrico de baixa tensão correspondentes.
3.4,,, PLC,,,.,.
A parte do software inclui o sistema operativo do computador, o software de programação do sistema Siemens, o software de desenvolvimento de configuração, o programa PLC desenvolvido automaticamente, o software de monitorização, o software de gestão de base de dados de base de dados de fundo, etc. o visor remoto adopta o software cliente de configuração King e a configuração do utilizador do computador remoto.
3.5:,,
Função de realização do sistema: O operador no local realiza a tarefa de emissão das duas linhas de produção na oficina através do ecrã de toque, monitorização em tempo real e consulta histórica de informações de produção e informações de funcionamento do equipamento. O sistema de computador anfitrião do escritório visualiza centralmente as informações de todos os workshops. Os dados são transmitidos entre o sistema de ecrã de toque da oficina e o sistema de computador anfitrião do escritório através de um cabo. A ligação de rede externa é concluída através de um switch externo Ethernet.
3.6:,,.,, RS485,.,, PLC
Os principais sinais no local incluem: A posição horizontal de cada descarga do forno, a aquisição actual do processo de fundição e a selecção do modo de controlo da cabina de controlo dos cinco fornos de frequência intermédia. A aquisição atual no processo de fundição adota o transformador de corrente, o medidor de display digital de três canais, a comunicação RS485 e, em seguida, envia-o diretamente ao computador host. A posição horizontal do dumping, a selecção do modo da cabina de controlo, a utilização do sinal de comutação, para o PLC
 

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