Recuperação do ouro destilação do mercúrio para reciclar mercúrio

• Tipo: Mineral Purification Machine
• Tensão: 380V
• Peso: <1T
• Material: Aço Carbono
• Característica de materiais: Resistente ao Calor
• Certificação: ISO9001: 2008
• N ° de Modelo.: cz
• Economia De Energia: Economia de Energia
• Garantia: 1 Ano
• Cor: Customized
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Pacote de Transporte: Steel Plate Package
• Marca Registrada: cz
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 5000PCS/Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

O destilador de mercúrio é um equipamento de destilação comumente usado em minas de pequeno e médio porte. Dado que a temperatura de gaseificação do mercúrio é inferior ao ponto de fusão e ao ponto de ebulição do ouro, o mercúrio e o ouro da pasta de mercúrio são separados por destilação, e a pasta sólida de mercúrio produzida pelo concentrador de ouro pode ser destilada regularmente. Durante o funcionamento, o amálgama sólido é colocado num depósito de aço fundido selado, cujo tejadilho está ligado a um tubo de ferro com um tubo de condensação. A lata é aquecida num forno de aquecimento, como o coque, o gás ou o forno eléctrico, e quando a temperatura sobe lentamente para 356 graus, o mercúrio na pasta de mercúrio é vaporizado e escapa ao longo do tubo de ferro, e é recuperado numa queda esférica abaixo do recipiente de água após a condensação. Para separar completamente o mercúrio na pasta de mercúrio, muitas fábricas de processamento de ouro controlarão a temperatura da evaporação de mercúrio a 400-450 graus, e a temperatura aumentará para 750-800 graus no estágio posterior da evaporação de mercúrio, e permanecerá por 30 minutos. O tempo de evaporação do mercúrio é de 5-6 horas e a taxa de recuperação do mercúrio na operação de evaporação do mercúrio é geralmente superior a 99%. As minas de pequena e média dimensão utilizam um tanque de destilação multiusos para destilação de mercúrio, e as minas de grande dimensão utilizam um forno de destilação.

Vantagem do produto

1, tamanho pequeno, fácil de transportar e transferir.
2, eficiência de destilação elevada, operação simples.
3, design compacto, dispositivo de refrigeração a água exclusivo, para garantir que o mercúrio é completamente liquefeito.
4, evaporador de mercúrio dispositivo especial de esvaziamento, para evitar o fim da destilação no depósito vapor de mercúrio residual      dano ao corpo humano.
5, o mercúrio pode ser reutilizado, reduzir a poluição, a segurança e a proteção ambiental.

Fotos detalhadas

Parâmetros do produto

tamanho	420x600 mm
volume	0.3 m3
carregamento de bola	10-20 KG
capacidade	50 KG
potência	0.75 - 1.5 KW

Método de operação
 

1. Colocar a mistura de amálgama de mercúrio com ouro nas latas de ferro fundido seladas. Existe um tubo do condensador ligado à parte superior da lata de ferro.
2. Aquecer a lata de aço no forno de coque, gás ou eléctrico
3. Quando a temperatura atingir 356 ° C, a amálgama gaseificação-se-á, o gás de mercúrio passará através do tubo de ferro  
4. O gás mercúrio se tornará em gotículas esféricas após passar pelo tubo do condensador e então você poderá reciclar o mercúrio.
5. Para separar completamente o mercúrio, a exploração mineira de ouro manteve normalmente a temperatura entre 400 e 450 ° C. E nos últimos 30 minutos, aumentou a temperatura para 750-800 ° C.
6. Destilar o mercúrio por volta das 5 a 6 horas, a taxa de recuperação do ouro pode atingir 99%.

Embalagem e envio

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Qual é o tempo de liderança?
Para agitar equipamento de exploração mineira em mesa e laboratório, podemos enviar no prazo de 10 dias;
Para equipamento de exploração mineira de grandes dimensões e máquina personalizada, o prazo é de 30-40 dias.

2. Qual é o porto marítimo mais próximo?
Porto Xiamen, Porto Guangzhou, Porto de Shenzhen

3. Quais são as condições comerciais?
CIF, FOB ect é aceitável.

4. Quais os procedimentos normais de mineração, incluindo?

A. amostragem e análise da amostra. Recolher amostras suficientes de diferentes localizações e profundidade, analisar a distribuição do tamanho e
elemento.

B. inquérito ao local de engenheiro e geólogo. Com base no relatório de análise na primeira fase, o geólogo determinará a reserva e
área de mineração. o engenheiro considerará a localização da fábrica e o fluxo do processo.

C. Teste de separação. Recolher amostras para efectuar o teste de separação com base no fluxo do processo na segunda fase.

D. com base no resultado do teste, ajuste o fluxo do processo, se necessário.

E. determinar a capacidade da fábrica com base na cotação da fábrica e na produção estimada.

F. efectuar a encomenda e a produção de equipamento.

G. Projeto da fábrica. Distância ao solo e prédio do porão de acordo com o projeto.

H. Instalação e teste da fábrica produção.

I. Treinamento e depuração.

5. Que informações devem os clientes nos dar?

Para lhe permitir uma cotação e assistência eficientes e adequadas.

1). Que tipo é a mineração? É pedra de pedra? ou é areia?
2). Se pedra de pedra, qual é o tamanho geral das partículas (mm) do minério bruto?
3). Com que capacidade de manuseamento (toneladas por hora) pretende trabalhar?
4). Quais são os elementos do minério bruto? Quanto por cento de cada minerais?