Excelente resistência ao óleo (baixo inchaço) Compostos de borracha de silicone dureza 70 Shore a

• Matéria-Prima: Borracha Sintética
• Material: Borracha de Silicone
• Formato: O maciço Raw Rubber
• especificações técnicas: personalizado
• aplicação: temperatura baixa e/ou temperatura ambiente elevada
• características: translúcidos, de cor natural
• N ° de Modelo.: SR2170UOR
• vantagens: excelente resistência ao óleo
• Pacote de Transporte: Carboard Boxes
• Especificação: 50*35*15
• Marca Registrada: SANESIL
• Origem: China
• Código HS: 39100000

Descrição de Produto

Descrição: Série de SR 2100 UOR são compostos de borracha de silicone que são moldagem de vulcanização adicionando  
agentes de cura. (Os agentes de cura devem ser escolhidos de acordo com os requisitos do processo.)

Propriedades especiais:
    Excelente resistência física da borracha crua.
   Mal estruturado em um armazenamento a longo prazo.
   Conjunto de baixa compressão.
   Boa estabilidade térmica, até 225ºC
   Excelente resistência ao óleo (baixo inchaço).
   Ser capaz de ser misturado com outras borrachas.

Principais aplicações:
A série SR2100 UOR pode ser utilizada para fabricar borracha mecânica mercadorias que requerem  
conjunto de baixa compressão e boa resistência ao óleo. Esta série é adequada para moldagem, injeção,  
processo de extrusão.

Propriedades mecânicas:

Item	Método de ensaio	Unidade	Data técnica
			SR2150UOR	SR2160UOR	SR2170UOR	SR2180UOR
1 Propriedades mecânicas, 1.1após uma única cura
Densidade	ASTM D792	g/cm3	1.19	1.25	1.32	1.37
Dureza (Shore A)	ASTM D2240		51	62	71	82
Resistência à tracção	ASTM D412	MPa	7.8	7.5	8.2	8.5
Alongamento	ASTM D412	%	350	300	220	160
Força de ruptura (crescente)	ASTM D 624 B	KN/m	16	15	15.2	13.2
1 Propriedades mecânicas, 1.1após cura secundária
Dureza (Shore A)	ASTM D2240		52	62	72	83
Resistência à tracção	ASTM D412	MPa	7.7	7.5	8.3	8.6
Alongamento	ASTM D412	%	320	280	190	150
Força de ruptura (crescente)	ASTM D 624 B	KN/m	15	14	15.3	13
Conjunto de compressão (22 h/177ºC)	ASTM D395 Método A	%	10	10.9	8.2	7.9
1 Propriedades mecânicas, 1.3   alterações de desempenho após 70 horas de envelhecimento A 225ºC
Dureza (Shore A)	ASTM D2240		55	65	74	85
Resistência à tracção	ASTM D412	MPa	7.1	6.5	6.4	6.84
Alongamento	ASTM D412	%	310	235	150	130
2 resistência ao óleo: 2.1 mudanças de desempenho após 70 horas de envelhecimento em óleo ASTM 903 a 150ºC
Dureza (Shore A)	ASTM D2240		36	48	56	69
Resistência à tracção	ASTM D412	MPa	3.5	3.8	5.7	6.3
Alongamento	ASTM D412	%	430	400	340	274
Taxa de alteração do volume	ASTM D 471	%	37	35	36	34
2 resistência ao óleo: 2.1 mudanças de desempenho após 70 horas de envelhecimento em óleo ASTM 901 a 150ºC
Dureza (Shore A)	ASTM D2240		49	60	69	80
Resistência à tracção	ASTM D412	MPa	6.7	6.8	7.5	7.4
Alongamento	ASTM D412	%	420	350	310	285
Taxa de alteração de volume	ASTM D 471	%	5.4	5.2	3.4	2.3

Características:
   Tipo (de acordo com GB/T 5576-1997) ......................... MVQ
   Cor natural ...................................................................... Branco

Condição de cura:
    Após adição de 1.2 % de 2.5-dimetil bis-(tertiobutilo peroxy) 2.5-hexano (50%) e
   Vulcanização durante 5 min. A 175 ° C, com pós-cura a 200ºC × 4.

 

A nossa fábrica:

 

O nosso equipamento:

 

Nossos certificados:

 

 

Dlivery e Shipment:

PERGUNTAS FREQUENTES:

P:  Você é uma fábrica ou empresa de negociação?
R:  Somos  fabricantes de matérias-primas de borracha e possuimos 3 fábricas.

P: Onde está o porto de embarque e  como você envia os bens?
R: Nossa fábrica está próxima do  Porto de Xangai, mas o porto de carga pode ser negociado.   Poderíamos  enviar por via marítima, aérea ou expressa (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX e etc). Confirme connosco antes de efectuar encomendas.

P: Como podemos garantir a qualidade dos produtos?
R:  Todos  os produtos devem ser testados refere-se às especificações principais  durante a produção e a inspeção final antes da expedição.
 
P: E quanto ao tempo de entrega?
R:  Depende da quantidade de encomenda  que faz a encomenda. Normalmente , a amostra precisa  de 5-8 dias úteis,  a produção em massa precisa  de 15-30 dias.