A tecnologia de impressão 3D com a sua personalização personalizada, prototipagem rápida e outras vantagens tornou-se uma orientação popular no campo do design industrial. Amplamente utilizado em equipamentos médicos, fabrico de automóveis, design industrial e muitos outros campos. Actualmente, o âmbito de aplicação da impressão 3D passou gradualmente de modelos teóricos para a produção industrial real. Isto torna a impressão 3D mais próxima da produção e vida das pessoas e cria a base para o equipamento de impressão 3D ao nível do ambiente de trabalho entrar em milhares de casas. Ao mesmo tempo, também apresenta novos requisitos para materiais de impressão 3D. 1, de acordo com as normas da indústria, desde as propriedades aparentes, propriedades de fluxo, propriedades mecânicas, propriedades térmicas, propriedades de segurança de materiais de cinco aspectos, para desenvolver materiais de impressão 3D extrusão padrões de arame de moldagem para garantir a precisão da impressão.
A tecnologia de impressão 3D de cura ligeira tornou-se a tecnologia de impressão 3D mais utilizada devido às suas características de elevada precisão de moldagem, velocidade rápida, baixa rugosidade da superfície e facilidade ambiental. Atualmente, as resinas fotossensíveis comerciais geralmente têm problemas proeminentes, como a dureza baixa e a força de baixo impacto dos produtos curados, que se tornaram problemas técnicos e gargalos da indústria restringindo o desenvolvimento da indústria de impressão 3D.
A ETPTA foi preparada como pré-polímero de radicais livres, OXA como diluente activo, sal de triariltiónio e cetona de 1-hidroxi-cicloetilo como fotodiniciador, de acordo com a razão de massa de cada componente: 47 ∶ 31.3 ∶ 15.7 ∶ 3.4 ∶ 2.6 num copo. O copo foi envolto em folha de estanho e mexido por 1h com força magnética a uma velocidade rotacional de 240r/min Em seguida, efectue um ultra-som durante 0,5 h e guarde-o num local escuro.
Como se pode observar: A resina fotossensível de impressão 3D foi preparada com ETPTA como pré-polímero de radicais livres, OXA como diluente ativo, sal de triariltioônio e 1-hidroxi-cicloetil fenil cetona como fotoperador. A viscosidade foi de 320 mbar·s, a taxa de gel de 87.08%, a taxa de redução de volume de 3.8%, a dureza da rocha (D) de 85 e a resistência à tração de 45,28 MPa. O módulo elástico de tensão é de 829,9MPa, o alongamento na ruptura é de 12.11%, a força de flexão é de 7,2 MPa, o módulo elástico de flexão é de 1740 MPa, e a força de impacto da ranhura é de 5,12 kJ/m2, o que atende aos requisitos básicos de desempenho da resina fotossensível de impressão 3D.
Se pretende imprimir um modelo, mas não existe uma impressora 3D de cura ligeira, podemos considerar a possibilidade de utilizar consumíveis PLA para concluir, é o efeito de modelo de impressão da tecnologia FDM que é mais extraordinário e excelente desempenho dos consumíveis, com boa transparência, dureza, resistência química e características de resistência às intempéries.
Actualmente, os consumíveis de impressão 3D mais utilizados na tecnologia de modelação por deposição fundida (FDM) são principalmente polímeros biodegradáveis ácido polilático (PLA) e terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Como um fio biodegradável, o fio de impressão PLA tem um bom efeito de moldagem, uma temperatura de impressão inferior à do ABS e não produz odores graves, mas o fio de impressão PL3D desenvolvido internamente tem uma fraca qualidade de superfície e propriedades mecânicas baixas, o que dificulta seriamente o seu desenvolvimento em tecnologia de impressão 3D.
A taxa de fluxo de fusão PBS (MFR) é demasiado grande, é difícil preparar fio de impressão FDM, mas o seu desempenho de impressão é bom e a resistência à tracção da amostra impressa é superior à da amostra de injecção. PBAT é fácil de extrusar e puxar o fio para preparar o fio, mas seu fio é macio e requer equipamento especial FDM para imprimir suavemente, e os parâmetros do processo de impressão têm um grande impacto no desempenho das amostras impressas.