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Escórias electromagnética Forno de refinação de ligas especiais

Certificação: CE, ISO
Local Estilo: Vertical
Variedade de aplicações: Industrial
Tipo: Forno de Fusão de Cadinho
Uso: Fundição em Areia
nível de fabrico: b

Contatar Fornecedor

Membro Diamante Desde 2011

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
esf
marca
Semc
nome do produto
Electro Slag Refining Furnace
material
for Special Alloy
Pacote de Transporte
Plywood and Steel Frame
Especificação
CE
Marca Registrada
SEMC
Origem
Shanghai China
Código HS
85143000
Capacidade de Produção
20sets/Month

Descrição de Produto

Escórias electromagnética Forno de refinação de ligas especiais
A ESR processo envolve o derretimento gradual da extremidade inferior de um elenco ou eletrodo forjada através de uma camada de molten metallurgically escórias ativa em um arrefecido a água do molde de cobre. A escória é geralmente de fluoreto de cálcio com a adição de cal, magnésia, alumina e outros óxidos de azoto. No seu estado fundido a escória é eletricamente condutivas e age como uma resistência do elemento de aquecimento quando uma corrente elevada é passado entre o eletrodo e o molde. Com a continuação da passagem de corrente elétrica escória ficar superaquecido. A ponta do eletrodo está imerso em esta escória superaquecido e começa a derreter. A imersão do eletrodo em escória é precisamente mantido e controlado a taxa de fusão é estabelecida. Um computador avançado sistema de controle mantém a taxa de fusão e de imersão do eletrodo personalizados utilizando algoritmos concebidos tendo em conta as medidas do feixe de carga do sistema de pesagem, medições da fornalha (tensão ou resistência), e as medições de tensão (ou resistência) oscile. O metal fundido dissipador gotículas através da menor densidade de escória de fundição e re-solidificar na arrefecido a água do molde de cobre. Através deste processo a escória de reações de metal dissolver inclusões e purificar o metal que caem através das escórias de fundição. Após o processo continuou por algum tempo, um lingote purificado tendo em uma estrutura de solidificação é edificada no molde. A escória flutuando na parte superior do metal líquido exterior também atua para evitar a oxidação do metal derretido quando derreter no ar. Também é comum para o processo de VHS para um gás inerte ambiente para continuar a evitar a oxidação do metal e para evitar a oxidação da escória. No final do processo, a potência é reduzida gradualmente fornecendo uma banheira de topo. O lingote resultante é estruturalmente sound, quimicamente homogêneo, e fornece um alto rendimento do produto útil.
A ESR processo envolve o derretimento gradual da extremidade inferior de um elenco ou eletrodo forjada através de uma camada de molten metallurgically escórias ativa em um arrefecido a água do molde de cobre. A escória é geralmente de fluoreto de cálcio com a adição de cal, magnésia, alumina e outros óxidos de azoto. No seu estado fundido a escória é eletricamente condutivas e age como uma resistência do elemento de aquecimento quando uma corrente elevada é passado entre o eletrodo e o molde. Com a continuação da passagem de corrente elétrica escória ficar superaquecido. A ponta do eletrodo está imerso em esta escória superaquecido e começa a derreter. A imersão do eletrodo em escória é precisamente mantido e controlado a taxa de fusão é estabelecida. Um computador avançado sistema de controle mantém a taxa de fusão e de imersão do eletrodo personalizados utilizando algoritmos concebidos tendo em conta as medidas do feixe de carga do sistema de pesagem, medições da fornalha (tensão ou resistência), e as medições de tensão (ou resistência) oscile. O metal fundido dissipador gotículas através da menor densidade de escória de fundição e re-solidificar na arrefecido a água do molde de cobre. Através deste processo a escória de reações de metal dissolver inclusões e purificar o metal que caem através das escórias de fundição. Após o processo continuou por algum tempo, um lingote purificado tendo em uma estrutura de solidificação é edificada no molde. A escória flutuando na parte superior do metal líquido exterior também atua para evitar a oxidação do metal derretido quando derreter no ar. Também é comum para o processo de VHS para um gás inerte ambiente para continuar a evitar a oxidação do metal e para evitar a oxidação da escória. No final do processo, a potência é reduzida gradualmente fornecendo uma banheira de topo. O lingote resultante é estruturalmente sound, quimicamente homogêneo, e fornece um alto rendimento do produto útil.



Descrição do produto:
     NEMA EPACT são três fase de indução por motores de velocidade única, totalmente fechado e auto-arrefecido, contínuo, baixa tensão e tipo de gaiola. Os motores estão em conformidade com a norma NEMA MG1 standard e adoptar o ferro fundido frames. A eficiência atende Latina NEMA EPACT padrão. Factor de serviço é 1.15. Os motores passaram Latina CC certificado e o Canadá certificado CSA.

 
Nome do produto NEMA EPACT Alta Eficiência três fase de indução do motor eléctrico (Design A, B)
Frame  143t~587T;  
Potência nominal  1-500HP, factor de serviço: 1.1
Tensão nominal 230/460V,460V ou 575V
Frequência nominal 60Hz
Estrutura TEFC (IP54,IP55)
Classe térmica  155 (F)
Principal aplicativo Motores de corrente alternada com alta eficiência, nenhuma fumaça sem cheiro, sem poluição para o ambiente e menos ruído. Devido à sua série de vantagens, é amplamente utilizado em actividades industriais e agrícolas, transporte, de defesa nacional, comercial e doméstico, médicos e os equipamentos elétricos e outros campos.
 


Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy






Continua a máquina de fundição com certificação CE

Preço e lista de equipamento para R6m, 3vertentes, 12multímetro tarugos CCM
NO:CCM6312
I.dados técnicos
1. O CCM
Raio da peça fundida:R6m
Especificação dos toletes:100*100, 130*130, 150*150
Strand número:Vertentes 3 vertentes
Bar fictícia:manequim rígida bar
O suporte de panela:80t na torre de panela
Modo de corte:chama automática das máquinas de corte
Sistema Elétrico:transdutor Siemens, a Siemens PLC, SCHNEIDER contatores.PLC controle automático
Tamanho de biletes:6m\12m
Rebocadores-tipo:pressão hidráulica, mecânica tipo de automóvel.
2.o sistema de água
A.Molde água de refrigeração
Pressão influente:P≥0.9Mpfa
Temperatura do efluente:≤35C
Efluente influente diferença de temperatura:6-10 C
Fase:7.5-9
Água de dureza total:≤150mg/L
Caudal:≥360Nm3/h

B.secundária de água de refrigeração

Grupo hidráulico:P≥0.6Mpa
Impureza tamanho das partículas:≤0,2mm
Caudal:≥80Nm3/h

C.máquinas de água de refrigeração
Grupo hidráulico:P≥0.6MPa
Impureza tamanho das partículas:≤0,5mm
Caudal:≥60Nm3/h

3.o sistema de gás

A. Sondas
:P≥0.9Mpa
Pureza:≥99,5%
Caudal:≥4 Nm3/min

B. Gás
:P ≥0.3MPa
Valor de combustão:≥93700KJ/m3
Caudal:≥1.5Nm3/min

C. O ar comprimido
:P ≥0.5MPa
Flow:Q≥5 Nm3/min

Retirada da máquina de alisamento
Energia:11KW
Rotação nominal:1500/min
Retirada dos toletes vigor(max):11000N
Força de alisamento (max):220000N
Esticar a faixa de velocidade:0.3-3.0m/min
Bar fictícia velocidade (max):3.99m/min

4.o Centro a estação hidráulica
Pressão do sistema:P≥8.0MPa
Fluxo do sistema:Q=37,5L/min


Ii lidar de Alimentação
1.Na linha da lista de equipamento
Nenhum equipamento Unidade nome Qtd. Observação
1 Panela PC de torre de 1 100t capacidade para cada braço
2 Tundish carro em movimento 2 PCS
3 PCS Tundish 2
4 130Mm quadrado PCS do molde 3
5 tampa do molde define 3
6 dispositivo de oscilação define 3
7 Secundária do coletor de refrigeração(em aço inoxidável) e conjuntos de suporte 3
8 seção Guia de refrigeração secundário define 3
9 o vapor do sistema de drenagem na secundária do sistema de refrigeração do conjunto 1
10 retirada da máquina de alisamento define 3
11 bar fictícia 3 PCS
12 120sq cabeça do manequim e cabeça de transição define 3
13 bar fictícia da roda guia define 3
14 bar fictícia dispositivo de armazenamento define 3
15 bar fictícia protetion calor cobrir os PCS 3
16 mesa de rolos antes de cortar o Grupo 3
17 rolos de transmissão de grupo da tabela 3
18 rolos de descarga grupo da tabela 3
19 pilão transversal situado 1
20 cama de refrigeração do conjunto 1 passo a passo
21 portinhola de estouro de PCS 6
22 Estação Hidráulica conjunto do sistema 1
23 de água de refrigeração do sistema de distribuição define 3
24 Sistema Elétrico define 3
Uma fonte de alimentação conbinet SET 1
B conbinet Frequência define 3
C conbinet PCL 1
D operacional principal conjunto de tabelas 1
Suspensão e caixa operacional define 3
F pequena caixa operacional define 3
27 Estrutura de aço platform Lote 1
A principal plataforma de operação
B teste Temperatura platform
C barra fictícia da plataforma de armazenamento de dados

2\equipamento auxiliar
Equipamento n Unidade nome Qtd. Observação
1 tubo de água, válvula do conector.etc Lote 1
2 cabo de diversos, tubo.etc Lote 1
3 pistola de drenagem 3 PCS
4 pistola de corte 3 PCS

2. Preço FOB USD Xangai.
3. O tempo de entrega;100 dias
4. 30% de adiantamento, 30% pagamento 20 dias após o primeiro pagamento, 40% de pagamento
Paga antes da data de embarque.Management Installation:(consideramos enviar 3 engenheiros para sua fábrica), alojamento e os custos de transporte serão pagos pelo comprador.Totalmente overse taxas pagas pelos buer.
O comprador deverá indemnizar os peritos em 150 USD por dia para atrasar o tempo por eng.O vendedor deve ser responsável pelos testes de cena;após a fusão normal o vendedor deve ser responsável por garantir a reparação ou alteração dos componentes danificados em 6 meses

Entrega por 1 a estrutura da peça recipiente, 1 pedaço 40HQ recipiente, 5 peças 40GP recipiente.
.


Remoção de poeira equipamento / água equipamento despoeiramento
Características do forno elétrico a remoção de pó de sistema:

1) remoção de poeira equipamento do sistema tem bastante confiabilidade, não afetando o funcionamento normal da fusão, fácil para manutenção.
2) vãos livres de gás no modo de captura pertence a todo o processo de captura.
3) vãos livres de gás a taxa de captura é mais de 98%, pode alcançar o teto da fábrica, não é possível ver a fumaça
4) coleta de pó de eficiência energética é mais de 99%
5) concentração de poeira na oficina é inferior a 10mg/m3.
6) O baixo custo para a longo prazo as , eficiência estável
7) O vento o ruído do motor é inferior a 80dB.
8) Os vãos livres não tem nenhuma poeira fenômeno incrustantes
9) Recolha de pó volume é superior a 12Kg / aço t
Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy
Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy
Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy
Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy
Forno de indução é utilizado para fundição ou isolantes de metais ferrosos, metais não ferrosos, esponja ferro, tais como sucatas, sucata de aço, cobre, alumínio e assim por diante. Preencha o material de trabalho tais como o vazamento contínuo, máquina de laminação, utilizados principalmente para a produção de tarugos de aço, bar, ângulo de aço, H-beam, viga I, etc usando KGPS, IGBT, simples ou duplos de fornecimento de energia, da tecnologia PLC (Siemens) pode ser realizada durante a monitorização.
 
    Alimentação principal lista: 2 conjuntos de forno eléctrico corpo, 2 conjuntos de hidráulicos ou mecânicos inclinando o forno elétrico, mecanismo 1 conjunto de plataforma de controle, 1 conjunto de frequência intermédia compartimento de controle (6 impulsos 1, 12 Pulso 2, 24 pulse 4), baixa voltagem do gabinete de controle (6 impulsos 1, 12 Pulso 2, 24 pulse 4), 1 conjunto de armário de condensador, 4 ou 8 arrefecido a água cabos; 1 alarme de temperatura, vazamento de 1 alarme; 1 cadinho molde, 1 liquid um lote de pressão do tubo de aço, um conjunto de linhas de cobre, três tanques de água. Transformador, torre de resfriamento, construtor de forno, forro do forno extrator, tampa do forno.
 

Modelo do produto:  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Saída dupla com um conjunto de fonte de alimentação, pode fornecer energia para dois conjuntos de fornos simultaneamente, para alcançar a "um para dois", o total de energia pode realizar sem escalonamento distribuição gratuita em dois conjuntos de fornos. Equipamento de dois conjuntos de fornos, um é usado para derreter ou refinação de aquecimento, o outro é usado para isolamento e de fundição, e dois conjuntos de fornos podem substituir mútuo para uso. Freqüência média de alimentação de energia do dispositivo transistor IGBT módulo pode ser usado para a fusão de indução, aquecimento, aquecimento de tratamento.

Principais parâmetros técnicos

O ponto Os parâmetros técnicos
01 Forno capacidade nominal (aço) 1.5T
02 Potência nominal de média freqüência da alimentação de energia (1000+300) 1300kW
03 Potência máxima de saída do forno 1000 kW
04 Frequência nominal 500Hz
05 Temperatura de trabalho 1600ºC
06 A taxa de fusão(classificada como carregar material, concentrar, densidade, o terceiro forno tempo auxiliar não contando) 1.6T/h
07 Consumo de energia(classificada como carregar material, concentrar, densidade, o terceiro forno tempo auxiliar não contando) 600kWh/t
08 Água de refrigeração e o consumo médio de energia de freqüência do compartimento de alimentação 30m3/h

A faixa de alimentação do conjunto completo

O ponto Unidade
01 -1300 IGBT(1000+300)-0,5-B média freqüência fonte de alimentação do dispositivo do módulo de transistor 1definir
02 "Média freqüência fonte de alimentação através do gabinete de ciclo fechado de refrigeração de água do dispositivo"(situado no gabinete retificador) 1definir
03 Ar condicionado equipamentos frigoríficos (definido na freqüência do dispositivo de alimentação) 4 conjuntos
04 GW1.5t forno de fusão 2 conjuntos
05 Atuador hidráulico(incluindo bomba hidráulica station, console, óleo hidráulico tubos) 1definir
06 Arrefecido a água cabo 8 Define
07 Refrigeração dispensador de água(usado para indutor químico e arrefecido a água) 2 conjuntos


Duplo IGBT via trabalhando GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy

A tecnologia IGBT b GW3-2000-0 IGBT.2-B


Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy


Forno com cobrir a GW1-IGBT-800-1-B

Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy



KGP-7T-5000-dual

Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy

Fornecemos aço PS triturador de cavacos 2018

Série PS chip de aço do britador, utilizado para triturar todos os tipos de restos de automóveis, aparas e estacas em 20-50mm farrapos, a fim de inserir o chip e a máquina (chip metal briquetagem máquina) para tratamento de briquetes.
[Features]
1 sistema hidráulico é adoptada para resolver eficazmente a protecção contra sobrecarga problema;
2 motor hidráulico, binário elevado, economizando energia;
3 controle plc.


Electro Slag Refining Furnace for Special Alloy
Versão:0,9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Lista de 450 veículos pesados no triturador de sucata
Números
Número Nome das especificações
(Mm) Qtde Observações
1 shell Triturador de 50mm 1 conjunto Q235, espessura da placa de 50mm
2 martelo Host alto teor de manganês
O aço 1 Set 16 peças, cada um martelo
Chefe 80kg
3 cortador Circular alto teor de manganês
O aço 1 Set 16 peças, 45kg para cada
Fresa redonda
4 disco de Rotor φ1100 1 conjunto de vestuário exterior para soldagem de eletrodos
5 Diâmetro do fuso 390mm raiz 1
6 placa de peneira φ65×100 1 conjunto de fundição de aço ZG45
Motor de 7 220KW 2 conjuntos
8 Gabinete de partida a Partida Suave 1 conjunto de equipamentos de controle de operação
9 Grupo hidráulico da estação de bombeamento Matching 1 conjunto
Desembalar o cilindro, bens móveis
Cilindro da chapa,
Forçado do cilindro de alimentação
10 Remoção de Poeira Correspondência do sistema 1 conjunto ciclone despoeiramento,
Despoeiramento de pulso
11 alimenta a máquina 1
12 Separador Magnético 1 conjunto
13 Loader transportador pesados 1400×12000 1 conjunto
14 O transportador de correia 1000×10000 1 set
15 O transportador de correia 1000×8000 1
16 Resíduos do transportador de correia 800×6000 1
1.o princípio de produto e aplicação
A esmagar a linha de produção utiliza o princípio de martelar. Sob a unidade de alta speedand alto torque do motor, os martelos sobre o rotor do host se revezam para acertar os objetos a ser esmagadas em
A cavidade. Através do espaço formado entre o revestimento e os martelos, depois que o objeto esmagado
É dividida em um objeto esmagadas em conformidade com as especificações, uma alta qualidade material esmagado com
Pureza elevada podem ser obtidos sob a acção de um dispositivo magnético.
Esta linha de produção é usado para processar resíduos do corpo do carro, a folha de flandres, electrodomésticos,
Bicicletas, latas vazias e outras aparas inferior para fazer dele um superior aço matéria-prima.
A máquina continuamente esmaga, remove a película de revestimento, aumenta a gravidade específica do
Volume, evita que o forno elétrico pela explosão e melhora a saída de água em
Certas condições.
2.As condições técnicas
1.1 (1) Temperatura ambiente: -20 ºC a 40 ºC
(2) O pessoal de produção: 3-5 pessoas
(3) método de instalação: de acordo com o diagrama de instalação, os técnicos da guia
A instalação
1.2 Fonte de alimentação
(1) Três fase quatro fios 380V AC (±10%), 50Hz (± 2%)
(2) Baixa tensão de alimentação do equipamento: 380V/50Hz;
Trabalhando potência de iluminação: 220V/50Hz;
3.objeto de transformação
1. Resíduos do corpo do carro (excepto motor, engrenagem de redução de caixa, pneu, etc);
O 450KW esmagamento linha precisa ser dividido em quadrados não maior do que 800mm * 800mm
Quando a cor de esmagamento telhas de aço.
2, a folha de flandres (latas, etc)
3. Folha de ferro para eletrodomésticos (excluindo motores, compressores, eixos, etc)
4. 6 mm de luz e materiais finos e resíduos domésticos
25, latas vazias (lavar materiais finos, revestimentos, etc) não-latas seladas.
Nota: Depois de todos os materiais processados foram processadas preliminarmente, a forma e a
A necessidade de volume para garantir que eles podem facilmente entrar a principal entrada da máquina. (Tais como embalagens pequenas
Baldes de tinta de cor, telhas de aço, aluguer de reservatórios, etc)
4.Não adequado para objetos quebrados
1 coisas perigosas:
Um recipiente vedado, conduta, etc ..
B. Itens que pode causar uma explosão, incêndio, etc ..
2 carros de sucata:
A. Os indivíduos que não sejam automóveis de passageiros;
B. Motor, catalisador, engrenagem do diferencial, pneu;



 

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