Warranty: | 8 Months |
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Tipo: | Hot Stamping |
Tipo de processamento: | Desenho profundo |
Material: | Cobre |
Mould: | Várias etapas Progressive morre |
Processamento de superfície: | Polimento |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Visão geral do molde de peças de estampagem de metal
Molde de alta precisão de média velocidade/molde progressivo tem vida útil mais longa, menor custo de produção de mão-de-obra, qualidade mais estável e maior precisão do que o molde de engenharia e o molde simples. Pode integrar aparar, furar, formar, flanging, bater, rebitar e obturar. Utilizamos equipamento de processamento de baixa velocidade e alta velocidade WEDM, EDM, centro de maquinação CNC, máquina de moagem de alta precisão e outros equipamentos de processamento importados para satisfazer os requisitos de processamento de moldes de precisão.
Eficiência de processamento de WEDM de baixa velocidade:
(1) elevada eficiência de processamento
Devido ao desenvolvimento da tecnologia de fonte de alimentação de pulso de corrente de pico alta da classe NS e à tecnologia de detecção, controle e anti-interferência, a eficiência de processamento do WEDM de baixa velocidade também está melhorando.
(2) eficiência de processamento de peças de grande espessura
Ao cortar a peça com 300 mm de espessura, a eficiência de processamento pode atingir 170 mm2/min, o que representa uma melhoria técnica muito significativa.
(3) eficiência de processamento da peça com alteração da espessura
Pode detectar automaticamente a espessura da peça e ajustar automaticamente os parâmetros de processamento para evitar a quebra do fio e obter uma elevada eficiência de processamento neste estado.
Como avaliar a qualidade do molde?
A AceReare Electric tem sido especializada na fabricação de disjuntores de caixa moldada por mais de dez anos. Nossa empresa pode se envolver em moldes de injeção, prensagem de moldes, estampagem de metais e outros negócios. Somos uma fábrica modernizada que integra design, desenvolvimento e fabrico inteligente.
Com o alto padrão, a alta qualidade e a alta demanda de clientes profissionais pela tecnologia de produtos, continuamos a investir em moldes de alta precisão de média velocidade auto-fabricados, com um investimento total de até 10 milhões de yuan.
1. Materiais: Aço de manganês-vanádio CR12MOV para material de molde, # 45 material de carbono médio para material de base de molde, DC53 e SKD-11 para lâmina de perfuração e outros materiais
2. Melhoria da taxa de passagem única do molde
A precisão do molde deve ser elevada, principalmente refletida na melhoria da precisão do molde pela tecnologia de processamento do molde, e em segundo lugar, a precisão do punção também afeta a precisão do produto;
O trabalhador de moldes deve ser profissional, o controle do trabalhador de molde da precisão e do algoritmo do molde também afetará a taxa de passagem única do molde. As dimensões chave de muitos moldes de precisão não podem ter um declive, mas a zona de tolerância e um declive pequeno serão totalmente usados na fabricação de moldes, como a coluna de instalação de engrenagens. Ao construir um modelo digital, temos de prestar atenção ao ajuste da tolerância. Geralmente, o modelo 3D fornecido pelos clientes é inútil, porque muitas de suas dimensões são as dimensões limite. Se projetarmos o molde de acordo com isso, o molde produzido será basicamente eliminado.
Classificação do molde
1. Molde de múltiplas estações: Numa cadeia de produção de estampagem, utilize moldes de estampagem diferentes com processos diferentes, utilize um manipulador ou outras instalações automáticas e utilize moldes ou peças para completar o molde adequado para o processamento de estampagem da peça
2. Molde progressivo: Também chamado de molde contínuo, a correia de material sempre se move em uma direção durante o processo de estampagem; UM molde progressivo é um em que a tira dentro do molde se move em duas ou mais direções após o corte. O molde contínuo de alimentação automática é usado para completar a alimentação da correia de material dentro do molde. Na vida real, para obter a mesma peça, é também necessária a produção em massa. Então, precisamos usar o molde. Para alcançar uma produção contínua rápida e estável, o molde contínuo é gerado.
3. Molde composto
4. Desenho do molde
Nossa equipe profissional de moldes
Nossas vantagens e destaques de moldes
1. Podemos atender às necessidades dos clientes para produção em massa
Velocidade de produção do molde de estampagem contínua (Até 200 SPM vezes - 800 SPM vezes/minuto
2. O arranjo do processo de projeto do produto é relativamente fácil
Durante o design do molde, ele é decomposto em estruturas de ajuste precisas e simples de acordo com os requisitos do produto e dispostas em diferentes estações para evitar as partes vulneráveis da estrutura da estação do molde e aumentar sua vida útil, o que pode alcançar mais de 500 W de cursos.
3. Economia
A produção e o processamento do molde de estampagem contínua podem salvar materiais de processamento, controlar a etapa do molde e melhorar a taxa de utilização do material. Ao mesmo tempo, pode reduzir a gestão da operação, manuseamento e outros trabalhos, bem como a área ocupada do local, sendo por isso económica.
4. O grau de endurecimento do trabalho no processo de desenho é moderado
Quando o processo de desenho é realizado no molde contínuo, a taxa de desenho pode ser aumentada e o número de tempos de desenho pode ser aumentado, de forma a facilitar o grau de endurecimento dos materiais e evitar a necessidade de recozimento de produtos semi-acabados durante o processamento.
5. Com segurança operacional
O molde de estampagem contínua é um molde de estampagem automática, que não precisa de operação manual durante o processamento e não tem possibilidade de ferir o corpo humano. Quando o alimentador se decompõe ou ocorrem outros eventos inesperados, o punção pode parar imediatamente para evitar danos ao punção.
6. Para a série de placas de conexão, integramos o processo para desenvolver a chapa de molde, que é eficiente na produção e economiza mão-de-obra
7. O produto é de alta precisão, desde a fresagem e desdobramento até a supressão após a dobragem e a formação, sendo todo completado por um conjunto de fabricação de moldes
PERGUNTAS FREQUENTESFornecedores com licênças comerciais verificadas