Warranty: | 8 Months |
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Type: | Hot Stamping |
Processing Type: | Deep Drawing |
Material: | Copper |
Mould: | Multistep Progressive Dies |
Surface Processing: | Polishing |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Descrição geral do processo de soldadura para peças de hardware
A nossa empresa tem uma forte competitividade do núcleo de soldadura e utiliza equipamento totalmente automático para aceitar de forma flexível processos de soldadura de peças de todos os níveis de vida. Várias peças e componentes podem ser soldados através de carregamento de cobre, busca de cobre, gotejamento de pasta de soldadura, busca de pontos de prata, detecção e posicionamento de pontos de prata, soldadura por pontos de prata, obtenção de produtos acabados e detecção de fetching de produtos acabados
Vantagens e destaques do equipamento de processo de soldadura para peças de hardware
1. O processo-chave (contacto de produção em massa) adopta uma produção totalmente automática. A detecção de backup de visão dupla dinâmica e estática pode resolver o problema do ponto inverso e do nível de taxa de penetração elevada no setor em 90%.
2. O equipamento de soldadura de oficina adopta alimentação de média frequência, pressurização do servomotor, visor de detecção automática de pressão e alarme automático de defeito, assegurando requisitos de zero defeitos para os produtos
3. O processo de soldadura deve ser normalizado. O processamento padronizado de eletrodos, o uso padronizado de eletrodos, a manutenção padronizada de eletrodos e o gerenciamento padronizado de dados resolvem completamente o problema do processo de soldagem instável
4. Possui uma série de tecnologias-chave de processo. Como processo de brasagem com resistência de aquecimento indirecta, processo de brasagem por indução e soldadura automática após retificação (para problemas de soldadura de diferentes materiais).
5. A tecnologia de controlo da temperatura por infravermelhos é utilizada para controlar com precisão os parâmetros de soldadura, o que garante a qualidade da soldadura e melhora significativamente a vida útil do produto em 50%.
6. Processo de soldadura por resistência de aquecimento lateral: A soldadura por pontos de prata transfere calor do aquecimento de cobre para a soldadura por pontos de prata. O foco prateado não tem danos elétricos de corrosão, o que não faz com que a superfície do foco prateado se desbote e fique macia. Mantém o estado original do ponto prateado. O contacto não apresenta danos e a consistência da soldadura é boa, o que aumenta a vida mecânica e a vida eléctrica do ponto de contacto em 15%.
7. Para garantir a qualidade do produto, verifica-se a fuga e a existência de defeitos, e garantir a qualidade do produto, após a conclusão da soldadura, são utilizados testes ultrassónicos não destrutivos, testes metalográficos de soldaduras, testes de tração, testes de força de cisalhamento e outros meios para cobrir de forma abrangente os elementos de identificação da junta soldada, e o risco de qualidade de cada período é rigorosamente controlado através da primeira inspecção, inspecção do processo, inspecção de conclusão, inspecção na fábrica e outros meios de controlo para garantir que o produto sai da fábrica sem defeitos.
Fluxo do processo de soldadura das peças do material de fixação
Material de cobre ---- puncionamento e formação ----- pickling ---- tratamento de superfície / galvanoplastia de peças de cobre ----- soldadura
A nossa taxa pós-venda de galvanoplastia de cobre não excede 3 em 7 anos.
1. Após desengordurante, decapagem, limpeza, revestimento de prata (a placa de impressão é convertida em moléculas de prata por electrólise e, em seguida, adsorvida no cobre por eléctrodos), limpeza, secagem, secagem a 100 ºC e outros processos, obtêm-se as seguintes partes.
2. Nosso teor de prata em galvanoplastia de cobre é de até 99.9999999%.
3. Através de um experimento com sulfureto de potássio a 7.5%, o tempo pode ser de até 15 minutos, ele resolve os defeitos de solda instável e descoloração de peças de cobre no mesmo processo de soldagem. A função é garantir que o revestimento eletromplado não escurece nem descolora dentro do tempo especificado.
PERGUNTAS FREQUENTESFornecedores com licênças comerciais verificadas