Linha de pelotização tipo alimentador de força lateral em aço de carbono, de PE / PP PS tipo de alimentador de força lateral linha de granular

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Material Processed: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Plastic Type: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Automation: Automation
• N ° de Modelo.: ADS Series
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE
• tipo de máquina: reciclagem da máquina
• tensão: 380 v 50 hz ou personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron ou personalizada
• aplicação: película, filamento, ráfia, espuma
• gama de capacidade: 320 kg/h - 2100 kg/h
• alvo a ser material reciclado: pc pp pe abs ps
• controlo: controlo do ponto de referência
• manual de serviço/amostra: disponível
• localização da fábrica: 2 horas de carro de xangai
• serviço pós-venda: peças sobressalentes gratuitas
• produto final: pellets/grânulos
• vantagem: motor de marca famosa
• tipo de negócio: fabricante
• material: ferro
• aparelhos eléctricos: aparelhos europeus
• Pacote de Transporte: Wooden Pallet
• Especificação: Customzied
• Marca Registrada: ACERETECH
• Origem: Jiangsu Zhangjiagang
• Código HS: 8477209000
• Capacidade de Produção: 10 Set/Sets Per Month

Descrição de Produto

Linha de pelotização tipo alimentador de força lateral em aço de carbono, de PE / PP PS tipo de alimentador de força lateral linha de granular

Descrição do produto

O sistema de extrusão e  pelotização de parafuso único DA SÉRIE ADS é um sistema especializado e confiável para reciclagem e repelotização de plástico rígido. Trata-se de um sistema eficiente e contínuo que torna plásticos rígidos, como flocos de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, rebridos, plásticos esmagados em grânulos novamente com fusão, plastificação, desgaseificação a vácuo e sistema de filtração.

Parâmetros do produto

 

ESPECIFICAÇÕES
Modelo da máquina	ANÚNCIOS
Material reciclado alvo	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET FINAL FORMA DO PRODUTO: PARTÍCULAS
Formato final do produto	Partículas
Composição do sistema	Carregador de parafusos, extrusor de parafuso único, filtração em primeiro lugar, desgaseificação de vácuo, Pelletizer, Dispositivo de refrigeração da água, Secção de desidratação, Ventoinha do transportador, produto Silo.
Intervalo de saída	320 kg/h - 2100 kg/h
Dispositivo de alimentação	Transportador de correia (padrão), dispositivo de oscilação lateral do rolo (Opcional)
Diâmetro do parafuso	100 mm - 180 mm
Material do parafuso	Bimetal
L/D do parafuso	50/1
Aquecedor do canhão	Aquecedor cerâmico ou aquecedor de infravermelhos distante
Resfriamento do canhão	Arrefecimento a ar dos ventiladores através dos ventiladores
Escape a vácuo	Sistema de desgaseificação de vácuo de duas zonas (padrão)
Tipo de pelotização	Pelotização de anéis de água/pelotização de água/pelotização de subágua
Padrão de tensão	De acordo com a tensão da localização do cliente
Dispositivo Optioanl	Detetor de metal, dispositivo de limpeza de rolo, masterbatch e alimentador de aditivos
Garantia	13 meses a contar da data do conhecimento de embarque
Serviços técnicos	projeto, construção de fábrica, instalação e recomendações, comissionamento

Modelo	Diâmetro do parafuso (mm)	Relação L/D.	Potência (kw)	Produtividade (kg/h)
ADS100/120	100	32	110	260-350
	120	10	30
ADS120/150	120	32	132	330-420
	150	10	37
ADS150/180	150	32	185/200	550-650
	180	10	45
ADS180/200	180	32	250/315	800-1000
	200	10	55

Fotos detalhadas

Alimentação

>>> para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, a pá carregadeira de parafusos e o alimentador de parafuso estão equipados com extrusora de parafuso único ASE.
>>> como projeto padrão, flocos plásticos transportados no alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar a estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso, caso o material tenha metal dentro;
>>> o motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB; o sensor de nível que está instalado na tremonha do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.  

Plasticização e desgaseificação

>>> um extrusor de parafuso único especializado aplicado para derreter suavemente os restos de plástico esmagado. Gama de capacidades entre 150 e 1000 kg/h.
>>> a parte de extrusão é composta por caixa de velocidades de binário elevado, motor, parafuso e corpo, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>> parafuso e corpo adota material bimetálico, que permite uma vida útil muito mais longa.
>>> aquecedor cerâmico como aquecedor padrão instalado no canhão para aquecer e derreter os restos plásticos, ventilador de ar para resfriar o canhão.  

A Máquina  Extruder de segunda fase  

>>> com este extrusor de segunda fase, você vai conseguir outro sistema de desgaseificação a vácuo entre as extrusoras de dois estágios, ele pode remover a maior parte da impressão alta no material. Além disso, você terá outro sistema de filtro no final do extrusor de segundo estágio, que é bom para a reciclagem de materiais altamente contaminados.

Filtração por fusão  

>>> o trocador de ecrã de tipo de placa é adequado para materiais de baixa IFM, tais como flocos de tubos HDPE, sem paragem, de baixo custo, o diâmetro do trocador de ecrãs pode variar entre 120 mm e um máximo de 400 mm.
>>> trocador de tela tipo pistão que a área de filtração pode até 3000 cm2, adequada para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> filtro não-mesh SCF, sem necessidade de mudar a rede do filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de elevada eficiência.

Sistema de pelotização  

>>> para diferentes materiais e diferentes cenários de utilização,  
podemos fornecer-lhe diferentes sistemas de pelotização.  
Sistema de pelotização de anéis de água:  
Método de granulação padrão no sistema ASE;  
Cabeça de pelotização auto-ajustável;
AS RPM das lâminas rotativas são automáticas.

Sistema de pelotização  

>>> sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma gama mais ampla de materiais.

Sistema de pelotização  

>>> sistema de pelotização de vertentes aquáticas:
Económico;
Adequado para o material que a IFM tem mais de 8.

 Secador de vibração e  sistema de Embalagem

>>> peneira de vibração de drenagem avançada, combinada com drenagem centrífuga de tipo horizontal, apresentam pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia. Pellets depois de secar umidade pode ser controlada dentro de 1%.

Control Abinet (controlar o abin

>>> inversor de frequência: ABB.
* um botão "INICIAR
* um botão "PARAR"
* Paragem de emergência.
* Interruptor de proteção
* Controle preciso de temperatura, design otimizado de plastificação, asseguram qualidade confiável dos grânulos.

Perfil da empresa

PERGUNTAS FREQUENTES

 

VOCÊ ESTÁ BEM-VINDO À NOSSA FÁBRICA A QUALQUER MOMENTO* a ACERETECH é fabricante original.* se você estiver interessado em nossos produtos e puder atender sua solicitação, você poderá visitar a fábrica da ACERETECH.
* o significado de visitar o fornecedor, uma vez que ver é acreditar, máquinas ACERETECH com a própria equipa de fabrico e desenvolvimento e pesquisa, podemos enviar-lhe engenheiros e garantir o serviço pós-venda de elevada eficiência.

VEJA A MÁQUINA ACERETECH COMO GARANTIR A QUALIDADE* para garantir a precisão de cada peça, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissional e acumulamos métodos de processamento profissional nos últimos anos.* cada componente antes da montagem precisa de um controle rigoroso por parte do pessoal de inspeção.
* cada conjunto está no comando por um mestre que tem experiência de trabalho há mais de 15 anos
* depois de todo o equipamento estar concluído, ligaremos todas as máquinas e executaremos toda a linha de produção durante, pelo menos, 12 horas para garantir um funcionamento estável na fábrica dos clientes

O SERVIÇO PÓS-VENDA DE MÁQUINAS ACERETECH * após a conclusão da produção, iremos depurar a linha de produção, tirar fotografias, gravar vídeos e enviá-los aos clientes através de correio ou ferramentas instantâneas. * após a colocação em serviço, iremos embalar o equipamento pelo pacote de exportação padrão para envio.
* de acordo com o pedido do cliente, podemos providenciar os nossos engenheiros às fábricas dos clientes para que façam a instalação e formação.
* engenheiros, gerentes de vendas e gerentes de serviço pós-venda formarão uma equipe pós-venda, online e offline, para seguir o projeto dos clientes.