Agitador de película de plástico de alta precisão
O sistema de extrusão e pelotização de parafuso único DA SÉRIE ACT é um sistema especializado e fiável para reciclagem de alta capacidade e trabalhos de repelotização de plástico rígido. Trata-se de um sistema eficiente e contínuo que torna plásticos rígidos, como flocos de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, rebridos, plásticos esmagados em grânulos novamente com fusão, plastificação, desgaseificação a vácuo e sistema de filtração.
| Modelo |
Potência (kw) |
Produtividade (kg/h) |
| Φ65/130 |
75 |
400-500 |
| Φ75/150 |
132 |
700-800 |
| Φ85/188 |
160 |
900-1000 |
| Φ95/191 |
220 |
1000-1400 |
| Φ105/220 |
315 |
1500-1800 |
Alimentação
>>> para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, a pá carregadeira de parafusos e o alimentador de parafuso estão equipados com extrusora de parafuso único ASE.
>>> como projeto padrão, flocos plásticos transportados no alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar a estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso, caso o material tenha metal dentro;
>>> o motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB; o sensor de nível que está instalado na tremonha do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.
Plasticização e desgaseificação
>>> UM extrusor cónico de parafuso duplo especializado aplicado para derreter suavemente os restos de plástico esmagado. Gama de capacidade entre 400 e 2000 kg/h.
>>> a parte de extrusão é composta por caixa de velocidades de binário elevado, motor, parafuso e corpo, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>> aquecedor cerâmico como aquecedor padrão instalado no canhão para aquecer e derreter os restos plásticos, ventilador de ar para resfriar o canhão. Aquecedores por infravermelhos opcionais, que são fáceis de montar e desmontar, aquecimento mais rápido e poupança de energia. Condução mais eficaz do calor. Vida útil mais longa.
Menor energia, maior capacidade de saída.
Filtração por fusão
>>> o trocador de ecrã de tipo de placa é adequado para materiais de baixa IFM, tais como flocos de tubos HDPE, sem paragem, de baixo custo, o diâmetro do trocador de ecrãs pode variar entre 120 mm e um máximo de 400 mm.
>>> trocador de tela tipo pistão que a área de filtração pode até 3000 cm2, adequada para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> filtro não-mesh SCF, sem necessidade de mudar a rede do filtro,
impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de elevada eficiência.
Sistema de pelotização
>>> para diferentes materiais e diferentes cenários de utilização, podemos fornecer diferentes sistemas de pelotização.
>>> sistema de pelotização de anéis de água de face de solda definido como método de granulação padrão no sistema ASE. Dispositivo pneumático para controlar as lâminas bem tocadas na placa de solda para garantir pellets uniformes. A ROTAÇÃO DAS lâminas rotativas é automática com base na pressão de extrusão por fusão.
Sistema de pelotização
>>> sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
Sistema de pelotização
>>> sistema de pelotização de vertentes aquáticas:
Económico;
Adequado para o material que a IFM tem mais de 8.
Secador de vibração e sistema de Embalagem
>>> peneira de vibração Adv anced Debwatering combinando com o tipo horizontal de drenagem centrífuga apresentam pelotas secas de alto desempenho e menor consumo de energia. Pellets depois de secar umidade pode ser controlada dentro de 1%.
Control Abinet (controlar o abin
>>> inversor de frequência: ABB.
* um botão "INICIAR
* um botão "PARAR"
* Paragem de emergência.
* Interruptor de proteção
* Controle preciso de temperatura, design otimizado de plastificação, asseguram qualidade confiável dos grânulos.
VOCÊ É BEM-VINDO À NOSSA FÁBRICA A QUALQUER MOMENTO
* a ACERETECH é uma fabricante original.
* se você estiver interessado em nossos produtos e puder atender a sua solicitação, você poderá visitar a fábrica da ACERETECH.
* o significado de visitar o fornecedor, uma vez que ver é acreditar, máquinas ACERETECH com a própria equipa de fabrico e desenvolvimento e pesquisa, podemos enviar-lhe engenheiros e garantir o serviço pós-venda de elevada eficiência.
CONSULTE A MÁQUINA ACERETECH COMO GARANTIR A QUALIDADE
* para garantir a precisão de cada parte, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissional e acumulamos métodos de processamento profissional nos últimos anos.
* cada componente antes da montagem precisa de controle rigoroso inspecionando o pessoal.
* cada conjunto está no comando por um mestre que tem experiência de trabalho há mais de 15 anos
* depois de todo o equipamento estar concluído, ligaremos todas as máquinas e executaremos toda a linha de produção durante, pelo menos, 12 horas para garantir um funcionamento estável na fábrica dos clientes
O SERVIÇO PÓS-VENDA DE MÁQUINAS ACERETECH
* após terminar a produção, nós depuraremos a linha de produção, tiraremos fotos, vídeos e os enviaremos aos clientes por correio ou ferramentas instantâneas.
* após a colocação em serviço, embalaremos o equipamento pelo pacote de exportação padrão para envio.
* de acordo com o pedido do cliente, podemos providenciar os nossos engenheiros às fábricas dos clientes para que façam a instalação e formação.
* engenheiros, gerentes de vendas e gerentes de serviço pós-venda formarão uma equipe pós-venda, online e offline, para seguir o projeto dos clientes.
Fornecedor Auditado 
