Grânulos de plástico de alta produtividade, disponibilizando a Máquina com serviço local

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• N ° de Modelo.: ASE
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• tipo de máquina: reciclagem da máquina
• tensão: 380 v 50 hz ou personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron ou personalizada
• aplicação: película, filamento, ráfia, espuma
• gama de capacidade: 320 kg/h - 2100 kg/h
• alvo a ser material reciclado: pc pp pe abs ps
• controlo: controlo do ponto de referência
• manual de serviço/amostra: disponível
• localização da fábrica: 2 horas de carro de xangai
• serviço pós-venda: peças sobressalentes gratuitas
• produto final: pellets/grânulos
• vantagem: motor de marca famosa
• tipo de negócio: fabricante
• material: ferro
• aparelhos eléctricos: aparelhos europeus
• Pacote de Transporte: Wooden Pallet
• Especificação: Customzied
• Marca Registrada: ACERETECH
• Origem: Jiangsu Zhangjiagang
• Código HS: 8477209000
• Capacidade de Produção: 100sets/Year

Descrição de Produto

Grânulos de plástico de alta produtividade, disponibilizando a Máquina com serviço local

Descrição do produto

O sistema de extrusão e  pelotização de parafuso único da série ASE é um sistema especializado e confiável para reciclagem e repelotização de plástico rígido. Trata-se de um sistema eficiente e contínuo que torna plásticos rígidos, como flocos de PP/PE/ABS/PS/PVB/PA, rebridos, plásticos esmagados em grânulos novamente com fusão, plastificação, desgaseificação a vácuo e sistema de filtração.

Parâmetros do produto

 

ESPECIFICAÇÕES
Modelo da máquina	ASE
Material reciclado alvo	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET FINAL FORMA DO PRODUTO: PARTÍCULAS
Formato final do produto	Partículas
Composição do sistema	Carregador de parafusos, extrusor de parafuso único, filtração em primeiro lugar, desgaseificação de vácuo, Pelletizer, Dispositivo de arrefecimento por água, Seção de desidratação, Transportador do ventilador, produto Silo.
Intervalo de saída	320 kg/h - 2100 kg/h
Dispositivo de alimentação	Transportador de correia (padrão), dispositivo de oscilação lateral do rolo (Opcional)
Diâmetro do parafuso	100 mm - 180 mm
Material do parafuso	Bimetal
L/D do parafuso	50/1
Aquecedor do canhão	Aquecedor cerâmico ou aquecedor de infravermelhos distante
Resfriamento do canhão	Arrefecimento a ar dos ventiladores através dos ventiladores
Escape a vácuo	Sistema de desgaseificação de vácuo de duas zonas (padrão)
Tipo de pelotização	Pelotização de anéis de água/pelotização de água/pelotização de subágua
Padrão de tensão	De acordo com a tensão da localização do cliente
Dispositivo Optioanl	Detetor de metal, dispositivo de limpeza de rolo, masterbatch e alimentador de aditivos
Garantia	13 meses a contar da data do conhecimento de embarque
Serviços técnicos	projeto, construção de fábrica, instalação e recomendações, comissionamento

Modelo	Diâmetro do parafuso (mm)	Relação L/D.	Potência (kw)	Produtividade (kg/h)
ASE-80	80	32	55	120-160
ASE-100	100	32	110	260-350
ASE-120	120	32	160	330-420
ASE-140	140	32	200	550-650
ASE-160	160	32	250	600-800
ASE-180	180	32	315	800-1000

Fotos detalhadas

Alimentação

>>> para realizar a alimentação automática de flocos de plástico, a pá carregadeira de parafusos e o alimentador de parafuso estão equipados com extrusora de parafuso único ASE.
>>> como projeto padrão, flocos plásticos transportados no alimentador de parafuso pelo carregador de parafuso, também podemos instalar a estrutura magnética como opcional no silo de armazenamento do carregador de parafuso, caso o material tenha metal dentro;
>>> o motor do alimentador é controlado pelo inversor ABB; o sensor de nível que está instalado na tremonha do alimentador de parafuso ajuda a realizar a alimentação automática.  

Plasticização e desgaseificação

>>> UM extrusor de parafuso único especializado aplicado a suavemente  
derreta os resíduos de plástico esmagados. Gama de capacidades entre 150 e 1000 kg/h.
>>> a parte de extrusão é composta por caixa de velocidades de binário elevado, motor, parafuso e corpo, sistema de desgaseificação a vácuo.
>>> aquecedor cerâmico como aquecedor padrão instalado no canhão para aquecer e derreter os restos plásticos, ventilador de ar para resfriar o canhão. Aquecedores por infravermelhos opcionais, que são fáceis de montar e desmontar, aquecimento mais rápido e poupança de energia. Condução mais eficaz do calor. Vida útil mais longa.  Menor energia, maior capacidade de saída.

 

Filtração por fusão  

>>> o trocador de ecrã de tipo de placa é adequado para materiais de baixa IFM, tais como flocos de tubos HDPE, sem paragem, de baixo custo, o diâmetro do trocador de ecrãs pode variar entre 120 mm e um máximo de 400 mm.
>>> trocador de tela tipo pistão que a área de filtração pode até 3000 cm2, adequada para reciclagem de resíduos plásticos da indústria.
>>> filtro não-mesh SCF, sem necessidade de mudar a rede do filtro, impurezas de descarga automática, sistema de trabalho contínuo de elevada eficiência.

Sistema de pelotização  

>>> para diferentes materiais e diferentes cenários de utilização, podemos fornecer diferentes sistemas de pelotização.  
>>> sistema de pelotização de anéis de água de face de solda definido como método de granulação padrão no sistema ASE. Dispositivo pneumático para controlar as lâminas bem tocadas na placa de solda para garantir pellets uniformes. A ROTAÇÃO DAS lâminas rotativas é automática com base na pressão de extrusão por fusão.

Sistema de pelotização  

>>> sistema de pelotização subaquática:
Adequado para grande capacidade, automaticamente,
Aplicável a uma gama mais ampla de materiais.

Sistema de pelotização  

>>> sistema de pelotização de vertentes aquáticas:
Económico;
Adequado para o material que a IFM tem mais de 8.

 Secador de vibração e  sistema de Embalagem

>>> peneira de vibração de drenagem avançada, combinada com drenagem centrífuga de tipo horizontal, apresentam pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia.  
>> pellets após secagem a umidade pode ser controlada dentro de 1%.  

Control Abinet (controlar o abin  

>>> inversor de frequência: ABB.
* um botão "INICIAR
* um botão "PARAR"
* Paragem de emergência.
* Interruptor de proteção
* Controle preciso de temperatura, design otimizado de plastificação, asseguram qualidade confiável dos grânulos.

 

Perfil da empresa

 

PERGUNTAS FREQUENTES

VOCÊ É BEM-VINDO À NOSSA FÁBRICA A QUALQUER MOMENTO
* a ACERETECH é uma fabricante original.
* se você estiver interessado em nossos produtos e puder atender a sua solicitação, você poderá visitar a fábrica da ACERETECH.
* o significado de visitar o fornecedor, uma vez que ver é acreditar, máquinas ACERETECH com a própria equipa de fabrico e desenvolvimento e pesquisa, podemos enviar-lhe engenheiros e garantir o serviço pós-venda de elevada eficiência.

CONSULTE A MÁQUINA ACERETECH COMO GARANTIR A QUALIDADE
* para garantir a precisão de cada parte, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissional e acumulamos métodos de processamento profissional nos últimos anos.
* cada componente antes da montagem precisa de controle rigoroso inspecionando o pessoal.
* cada conjunto está no comando por um mestre que tem experiência de trabalho há mais de 15 anos
* depois de todo o equipamento estar concluído, ligaremos todas as máquinas e executaremos toda a linha de produção durante, pelo menos, 12 horas para garantir um funcionamento estável na fábrica dos clientes

O SERVIÇO PÓS-VENDA DE MÁQUINAS ACERETECH
* após terminar a produção, nós depuraremos a linha de produção, tiraremos fotos, vídeos e os enviaremos aos clientes por correio ou ferramentas instantâneas.
* após a colocação em serviço, embalaremos o equipamento pelo pacote de exportação padrão para envio.
* de acordo com o pedido do cliente, podemos providenciar os nossos engenheiros às fábricas dos clientes para que façam a instalação e formação.
* engenheiros, gerentes de vendas e gerentes de serviço pós-venda formarão uma equipe pós-venda, online e offline, para seguir o projeto dos clientes.