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Forno de reforço de correia de rede Acme, forno de reforço de placa de embraiagem

Certification: ISO
Place Style: Industrial Furnace
Range of Applications: Industrial
Type: Powder Metallurgy Equipment
Usage: Used for High Temperature Sinter of Powder Metall
Fuel: Gas

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Membro Diamante Desde 2023

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
  • Visão Geral
  • Descrição do produto
  • Especificação do produto
  • Características técnicas
  • Configuração opcional
  • Processo de projeto
  • PERGUNTAS FREQUENTES
  • Perfil da empresa
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
MBSF-610/125-7
tamanho da correia (mm)
610
mufla (mm)
125
zona de aquecimento
7
uniformidade da temperatura ( ° c)
± 5
comprimento da zona de aquecimento (mm)
4600 ou mais de 6000
temperatura máx. ( ° c)
1150
potência de aquecimento (kw)
320
gás de processo de sinterização da correia de malha furna
n2/3h2/n2/h2/ch4
consumo de gás ( m³/h)
30
material refratário
feltro de fibra de alumínio silicato/fibra cerâmica
material do aquecedor
0cr21al6nb, 0cr27al7mo2
material da mufla
aço com isolamento acústico e resistência ao calor
material da correia de rede
SUS310S, SUS314, SUS304
plc
omron/siemens
termopar
Shimaden/Eurotherm
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
23500 × 1900 × 2000
Marca Registrada
ACME
Origem
China
Código HS
8514199000
Capacidade de Produção
50

Descrição de Produto



Acme Mesh Belt Sinter Furnace, Clutch Plate Sintering Furnace

Descrição do produto

O forno de correia de aço é principalmente aplicado para redução de pó de Fe, pó de Cu, pó de Co, pó de Ni, pó de W, Pó MO, etc. também pode ser utilizado para calcinação de sal metálico, como o formato de cobalto e o APT.  

Especificação do produto

 

Especificações da fornalha de Sinter da correia de malha

SpecModel (modelo de especificações MBSF-300/100-7 MBSF-460/100-7 MBSF-610/125-7
Correia (mm) 300 460 610
Mufla (mm) 90 100 125
Zona de aquecimento 7 7 7
Comprimento da zona de aquecimento (mm) 4000 ou mais de 5200 4500 ou mais de 5600 4600 ou mais de 6000
Temperatura máx. ( ° C) 1150 1150 1150
Uniformidade da temperatura ( ° C) ± 5 ± 5 ± 5
Potência de aquecimento (kW) 120 250 320
Gás de processo do forno de sinterização da correia de malha N2/3H2/N2/H2/CH4 N2/3H2/N2/H2/CH4 N2/3H2/N2/H2/CH4
Consumo de gás ( m³/h) 15 20 30
Tamanho total C × L × a (mm) 21000 × 1500 × 1800 23500 × 1700 × 1900 23500 × 1900 × 2000
As especificações acima são definidas de acordo com o sinterer de peças ferrosas. Os parâmetros acima podem ser ajustados de acordo com os requisitos do processo, não são como padrão de aceitação, a especificação detalhada será indicada na proposta técnica e nos acordos.

Características técnicas

1. O forno está configurado com sistema de remoção rápida de aglutinantes RBO, conforme necessário.
2. O elemento de aquecimento do tipo módulo é utilizado, o que é conveniente para manutenção e substituição sem parar o forno.  
2. Toda a estrutura refratária à fibra garante uma taxa de aquecimento mais rápida e um menor consumo de energia.  
3. O forno de sinterização da correia de malha utiliza estrutura de telhado suspensa, o que é conveniente para manutenção e substituição da mufla.  
4. O sistema de resfriamento rápido está disponível principalmente para endurecer o material ferroso.  
5. Possui funções de funcionamento do telecomando, diagnóstico de avarias remoto e funções de actualização do programa remoto.

Configuração opcional

1. Material refractário: Feltro de fibra de alumínio silicato/fibra cerâmica
2. Material do aquecedor: 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
3. Material da mufla: SiC e aço resistente ao calor
4. Material da correia de rede: SUS310S, SUS314, SUS304  
5. Controlo do gás de processamento: Medidor de volume/fluxo de massa, valor manual/valor automático, marca estrangeira/marca chinesa
6. Painel de controlo: Ecrã de simulação/ecrã de toque/computador industrial
7.PLC: OMRON/Siemens
8. Controlador de temperatura: SHIMADEN/EUROTHERM  
9. Termopar: Tipo C/tipo K/tipo N (bainha de tungsténio/bainha de molibdénio/bainha de cerâmica)
10.Recorder: Gravador sem papel / gravador de papel, marca estrangeira / marca chinesa
11. Elementos eléctricos: CHINT/Siemens



Acme Mesh Belt Sinter Furnace, Clutch Plate Sintering Furnace

Processo de projeto

Discussão sobre questões técnicas -- preparar proposta técnica e cotação comercial -- confirmar proposta técnica -- assinar contrato -- pagamento antecipado (T/T) -- discussão e confirmação de desenho -- produção -- instalação e comissionamento -- inspeção de qualidade -- Pré-aceitação -- segundo pagamento (T/T) -- desmontagem e embalagem -- despacho e shipment -- instalação, comissionamento e treinamento na fábrica da compra -- aceitação final do T/T/T/pagamento final -- venda


O QUE PODEMOS FAZER POR SI?
 

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A ACME configura UM Centro de experiência do Cliente para que os clientes escolham o equipamento adequado e garantam que o desempenho do equipamento pode satisfazer as necessidades do processo de produção.
Funções básicas: Um Centro de I&D para novos equipamentos A; Plataforma de experiência Pilotscale para o Cliente A; base de Treinamento e prática de ensino.
A ACME fornece o serviço de design de forno personalizado, embora tenhamos especificações padrão. Os nossos sistemas de fornos personalizados podem atingir temperaturas de aquecimento extremamente elevadas e criar produtos acabados de alta qualidade. Os nossos engenheiros altamente experientes podem conceber o forno da forma que desejar - tão grande quanto necessário. O forno pode funcionar à temperatura pretendida e produzir produtos de grande quantidade e alta qualidade. Quer esteja mais preocupado com custos ou capacidades, o nosso forno Custimizado irá satisfazer essas necessidades. Nossos fornos são projetados para fazer o nosso melhor para atender a sua aplicação, orçamento e requisitos de cronograma.
Acme Mesh Belt Sinter Furnace, Clutch Plate Sintering Furnace
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Todos os produtos esgotados podem beneficiar de uma garantia de um ano. Todos os clientes da ACME têm acesso a peças de substituição pós-venda, peças sobresselentes, serviços de reparação e manutenção para manter as suas fornalhas em funcionamento. A ACME possui Registos de Manutenção e listas de peças para todos os fornos que alguma vez construimos, por isso, basta uma chamada telefónica ou um e-mail, receberá a Ajuda da nossa parte.

 

PERGUNTAS FREQUENTES

Q1:  É  você uma fábrica?
A1:  Sim,  somos  uma grande fábrica  que integra design,    fabricação e vendas de pesquisa e desenvolvimento.

Q2:   Você tem  suporte técnico para   a tecnologia de tratamento e equipamento ?
A2:  Sim.  Podemos fornecer      ao cliente suporte técnico maduro.


Q3: Qual é  a vantagem sobre sua empresa?
A3:  Temos uma grande fábrica , temos   equipes técnicas especiais, que conhecem  a tecnologia, o processo e o equipamento , têm centro de testes  com muitos equipamentos  que podem tratar  os produtos dos clientes antes do contrato, melhor e fsat serviço pós-venda , têm muita experiência, têm alto crédito e boa  base econômica.


Q4: Por que   devo escolher seus produtos?
A4: Os nossos produtos são de alta qualidade e  preços razoáveis

Q5:  Qualquer outro  serviço bom que sua companhia pode fornecer?
A5: Sim, podemos  fornecer uma boa pós-venda e  entrega rápida

 

Perfil da empresa

 

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