| After-sales Service: | Anytime |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| normas: | bs 476-15, iso5660, astm e1354, etc. |
| fonte de alimentação: | 230 volts nominal 50 amperes |
| temperatura ambiente: | funcionamento 10 ° c a 35 ° c |
| tamanho: | 1800 mm (l) x 900 mm x (a) x 2600 mm (d) |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Introdução:
A quantidade de liberação de calor é o parâmetro central para avaliar o comportamento de incêndio de materiais e produtos. Nosso calorímetro de cone pode atender a todos os padrões existentes (incluindo ISO 5660, ASTM e 1354, ASTM e 1474, ASTM e 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 e BS 476 parte 15). Este calorímetro de cone inclui estes sistemas, tais como libertação de calor, perda de massa, geração de fumo, etc., e permite aos utilizadores comprar as peças de que necessitam uma a uma e adicionar à mesma câmara. Esta característica flexível é uma das suas vantagens.
A teoria do teste do calorímetro cónico baseia-se no princípio de que as calorias queimadas são proporcionais à quantidade de consumo de oxigénio, o consumo de oxigénio de 1 kg produzirá 13.1 MJ de calor. Emissão de calor de gás de teste, ponto de ignição, taxa de consumo de oxigénio, taxa de geração de CO/CO2, o fluxo de gás será medido em todos os valores. O sistema de medição de calibração de cone pode ajudar os utilizadores a controlar facilmente todo o teste. o ecrã táctil de 19" pode ajudar a realizar os testes automáticos e a reduzir o espaço de instalação. Além disso, os usuários também podem alterar a temperatura da amostra ou ajustar o tempo de aumento de temperatura para testar, após configurar a temperatura virtual em condições de incêndio real. Esse método pode obter resultados de teste semelhantes ao ambiente real de incêndio.
Normas:
• ISO 5660: Ensaios de reacção ao fogo - taxa de libertação de calor, taxa de geração de fumo e taxa de perda de massa.
• ASTM e 1354: Método de teste padrão de materiais calor e taxa de liberação de fumaça visível.
• BS 476 PT.15: Teste de materiais e estruturas de construção: - método de ensaio para a taxa de libertação de calor dos produtos.
Principais características
1, estrutura
armário padrão de 1.1 19 polegadas com design integrado, elegante e fácil de utilizar.
1.2, aquecedor cónico de 230 V, 5000 W, a potência térmica de 0 ~ 120 kW/m2.
computador com ecrã táctil de 1.3 polegadas, 19 polegadas, que controla todo o processo de teste.
1.4, sistema de ignição automática e cálculo automático do tempo de combustão.
1.5,3 peças termopares K e 3 controladores de temperatura PID para regulação da temperatura.
1.6, porta dividida - para proteger a área das amostras antes do teste e garantir a estabilidade inicial da medição. O operador pode ter tempo extra para detectar antes do início do teste. Se não houver mecanismo de fechamento de abertura, as amostras inflamáveis são fáceis de queimar muito cedo. Por isso, este tempo extra é muito importante para o operador.
1.7, o suporte de amostras - o tamanho da amostra é de 100 mm x 100 mm e a espessura não excede 50 mm; a parte central da amostra é de cerca de 50 mm * 50 mm exposta ao centro do cone de aquecimento e o desvio é de ± 1%.
1.8, a qualidade do sistema de pesagem é medida pelo teste de célula de carga do medidor de tensão, com uma precisão de até 0,1 g. Equipado com peças de pesagem electrónicas rápidas, o dispositivo de fixação de batente mecânico pode evitar danos em movimento, para garantir a longevidade do equipamento. O intervalo de pesagem é de 0 ~ 3 kg.
2, sistemas de ignição
2.1, equipados com ignição por faísca de 10 kV, bem como dispositivos de segurança de cessar-fogo. O dispositivo de ignição pode ser colocado automaticamente ligando-se à alavanca do mecanismo de fecho.
2.2, ignição automática, temporização, expiração e desligamento do incêndio.
3, sistemas de escape
3.1, os sistemas de escape são constituídos por uma ventoinha axial, um tubo de escape em aço inoxidável, uma placa de difusão, hottes de recolha de fumos de escape, tubos de escape, um medidor de caudal com orifício e um termómetro.
3.2, todo o dispositivo de fixação é feito de aço inoxidável para prolongar a sua vida útil. Incluindo as capotas, a agulha de amostragem da amostra de gás, a ventoinha de escape (fluxo ajustável, 0 g/s a 50 g/s, a precisão de, pelo menos, 0,1 g/s) e o dispositivo de teste de fluxo do orifício (termopar e sensores de pressão diferencial). O fluxo de trabalho comum é de 24 g/s..
4, sistema de amostragem de gás
4.1, o sistema de recolha de amostras de gás inclui uma sonda anular do amostrador, uma bomba de sucção, um filtro de partículas, um colector de frio, uma válvula de escape, Filtros de água e filtro de CO2.
4.2, três filtros; a precisão mínima de filtragem é de 0,5 um.
4.3, colector de frio de congelação; sistemas de refrigeração do compressor de ar condicionado; controlo da temperatura em 0 ~ 5ºC.
4.4, bomba de sucção, taxa de fluxo de 33 L/min, vácuo de 700 mmHg e pressão de 2.5 bar.
4.5, cilindro de secagem, que filtra a água e as impurezas.
4.6, o controlador de fluxo para controlar o fluxo de ar inspiratório.
4.7, o amostrador tem 12 orifícios e fluxo de gás na direcção oposta; estes mantêm o filtro de pó incorporado e 685mm das capotas.
5, sistema de medição
5.1, analisador de oxigénio paramagnético, a gama é de 0-25%; resposta linear; sensor de oxigénio importado.
5.2, com um sistema laser para medir a densidade de fumaça, usando fotodíodo, laser de hélio-neon de 0.5 mW, fotodetectores primários e de reserva. Também equipado com o suporte de posicionamento e o filtro de densidade neutra 0.3, 0.8, utilizados para calibração.
5.3, o sensor de carga de alta precisão mede as alterações de peso do material de teste durante o processo de teste. A faixa de teste é de 0 ~ 3000 g e a taxa de resolução é de 0,01 g. O peso necessário da amostra de teste é inferior a 500 g.
5.4, sistema de controlo da temperatura: Controlo da temperatura PID, 3 termopares de 1 mm de diâmetro para medir a temperatura do cone de radiação, além de um termopar blindado de 1 mm que mede a temperatura 100 mm acima da placa do orifício.
5.6, fluxo de escape: Estes dados são dados obtidos pela pressão diferencial dos orifícios de extremidade afiada em ambos os lados do tubo de escape, cujo diâmetro interno é de 57mm ± 1mm, e cooperam com o transmissor de pressão do micro diferencial. Localizado a 350 mm acima do transdutor do ventilador, o transmissor de pressão é conectado ao sistema de controle, de modo a controlar automaticamente a velocidade do vento.
6, sistemas de Calibração
6.1, os Estados Unidos importaram o medidor de fluxo térmico do tipo Methm thermopile é usado para ajustar o nível de radiação da superfície. Equipado com sistema de refrigeração a água para proteger a segurança do medidor de fluxo de calor. - a gama de design é de 0 ~ 100k W/m², a precisão do medidor de fluxo térmico é de ± 3%, a repetibilidade é de ± 0.5%.
6.2, o sistema de correção de queimadores utiliza pureza de 99.5% de metano para calibrar a taxa de liberação de calor do instrumento; medidor de fluxo de massa de metano Controle preciso do fluxo de metano.
6.3, equipado com um sistema de arrefecimento a água para o medidor de fluxo de calor.
6.4, equipado com um queimador de calibração quadrado.
7, sistemas operativos
7.1, sistema de controlo Labview, fácil de utilizar e preciso de controlar. Pode mostrar o estado do aparelho; calibrar o dispositivo e armazenar os resultados; recolher os dados do teste; calcular os parâmetros necessários; apresentar os resultados de acordo com os requisitos da norma; tomar o valor médio por vários testes.
7.2, PC através do módulo de comunicação da interface RS485 e ligação de comunicação PLC para transmissão de dados e controlo de movimento;
7.3, ligações do módulo de controlo da temperatura PID e do módulo de ajuste da alimentação, reguladas termostaticamente por um controlador programável;
7.4, módulo de aquisição e processamento de sinal ligado ao circuito do módulo de controlo do volume de ar, saída por um controlador lógico programável, regulação inteligente da velocidade predefinida. O módulo rotativo mecânico liga a porta de e/S do PLC para controlar o fecho do rotativo.
7.5, o sistema fornece recursos de consulta. O sistema testa automaticamente o número da amostra e os dados do perfil de temperatura armazenados no sistema da base de dados;
8, parâmetros técnicos
8.1, a potência nominal do aquecedor cónico é de 5000 W, a potência térmica é de 0 ~ 100 kW/m2.
8.2, a gama de pesagem da amostra é de 0 ~ 3000 g; a precisão é de 0,1 g.
8.3, analisador de oxigénio Paramagn etic, a gama de concentração é de 0 ~ 25%, um analisador de oxigénio é uma resposta linear, sensor de oxigénio importado; tempo de resposta de 10% a 90% inferior a 12 s; o ruído de saída não excede 50 ppm;. Reproduzir os valores medidos inferiores a 100 ppm,
8.4, intervalo de análise de CO2 por infravermelhos: 0 a 10%; precisão de ± 0.01%;
8.5, fluxo da ventoinha exaustora 0 ~ 50 g/s ajustável, precisão de 0,1 g/s.
8.6, o compressor funciona: Colector frio: 0 a 5 graus;
8.7, Importar bomba de diafragma, taxa de fluxo: 33 l/min
8.8, medidor de caudal térmico do tipo Thermopile, com uma gama de 0 ^ 100k W/m², a precisão do medidor de caudal térmico é de ± 3 %; a repetibilidade é de ± 0.5 %
8.9, precisão de cor do detector padrão ± 5%, linearidade de saída (transmissão) < 1%, permeabilidade absoluta < 1%;
9, dados de teste:
9.1, a taxa de libertação de calor, o consumo total de oxigénio; a quantidade de geração de CO2;
9.2, tempo de ignição, fluxo de gás de combustão, coeficiente C, tempo de extinção;
9.3, o calor crítico da ignição
9.4, taxa de perda de massa
9.5, taxa de liberação de fumaça
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