| Aplicação: | Carro, Eletrodomésticos, Uso Doméstico, Eletrônico, Hardware |
|---|---|
| Material: | Aço |
| Desmoldagem: | Automático |
| Tratamento De Superfície: | Tratamento Térmico |
| Usando Dureza: | >HRC45 |
| Média de espessura de parede: | >3mm |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
| Nome do produto: | Moldes de fundição |
| Material: | H13/SKD61 .... |
| Cor: | Prata |
| Marca: | AKH |
| Superfície concluída: | Tratamento térmico/polido por espelho |
| Utilizado: | Peças de maquinaria |
A moldagem de alumínio fundido é um processo desenvolvido nos Estados Unidos durante a metade do século XIX, onde um metal fundido, ou liga, é injetado com alta pressão em um molde metálico. Uma vez que o metal injetado solidificou, o molde de metal é aberto e a peça em alumínio fundido é extraída.
O molde para fazer a moldagem de alumínio fundido é feito de aço e consiste em dois reservatórios para permitir a extração da peça fundida. Os materiais utilizados para fabricar as várias partes do molde são sempre metais com pontos de fusão mais elevados do que o material injetado, como o alumínio.
A pressão de injecção do material fundido pode variar consoante o peso da peça a obter, mas também o tipo de material de fusão utilizado. É importante que a pressão seja mantida constante durante todo o processo de fusão até que a peça solidifique. Entretanto, as prensas hidráulicas garantem um fechamento perfeito e completo do molde: Uma vez que a peça solidificada, as prensas permitem que os dois semi-moldes se abram para que a peça fundida possa ser extraída.
O processo de moldagem de alumínio fundido é automatizado e computadorizado e, portanto, se presta a alta produtividade. O controlo constante do processo de fundição assegura a melhor qualidade possível das peças fundidas e maximiza a eficiência de produção das suas fábricas.
Graças aos elevados padrões tecnológicos e de qualidade alcançados hoje pelos equipamentos e máquinas, as peças produzidas pela fundição em molde garantem melhores tolerâncias dimensionais mínimas e acabamentos de superfície do que outros processos de fundição.
Graças aos modernos sistemas de fundição em alumínio e ligas de zinco com capacidades que variam entre 100 e 1400 toneladas, a Italpres é capaz de fabricar artigos de alta tecnologia com pesos que variam entre 4 gramas e 15 quilos, quer em produção em pequena, média ou grande escala.
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