O digestor de biogás 500m3 Reactor Cstr Biogás

• material: painéis de aço esmalte
• capacidade única: 500 metros cúbicos
• tipo de reactor: Cstr
• Feedstock: adubo de porco & desperdício vegetal
• tempo de retenção hidráulica: 25 dias
• temperatura: temperatura de 32~37 mesofílica
• N ° de Modelo.: ALONG BIOGAS
• isolamento térmico da caixa: sim
• capacidade do suporte de gás: 160 m3
• Pacote de Transporte: LCL or FCL
• Especificação: Complete System
• Marca Registrada: ALONG BIOGAS
• Origem: China
• Código HS: 8486909000
• Capacidade de Produção: 100 Sets/Year

Descrição de Produto

Informações de projeto:
Unidade de biogás em uma quinta com animais
Zhashui, província de Shangxi, China
Os reatores CSTR 500 m³ × 1
Instalação: 3 pessoas dentro de 15 dias


O tanque de aço do esmalte, também conhecido como o conjunto de esmalte  Tanque, é  Feita de chapas de aço de liga de titânio com revestimento de esmalte de dupla face. Eles têm  Bela aparência, facilidade de limpeza e manutenção,   Com bom desempenho na  Resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao impacto, resistência de isolamento  E à  Prova de estática; Nenhum tratamento anticorrosão especial  Necessário, tempo de vida é projetado em 30 anos.

A nossa fábrica de aço do esmalte  É a  Base de produção  Na China,   O local de nascimento de aço laminados a quente com esmalte de dupla face. Enquanto é o maior e mais profissional fornecedor para o conjunto de esmalte depósito na China, com quase 30 anos de experiência na fabricação de aço do esmalte. Produtos estão desfrutando de elevada reputação a nível internacional, sendo exportado para os Estados Unidos, a Rússia, os países da Ásia e África do Sul...

Especificações da placa de aço do esmalte:

Características	Especificação
Material de Aço	Aço de liga de titânio
Cor do revestimento	Verde Escuro ou personalizados
Espessura do revestimento	0.20~0.40mm, revestimento duplo
Espessura do painel de aço	3 ~ 12mm
Diluído& Alcalinidade Prova	PH Standard: 3~11, pH especiais: 1~14
Aderência	3, 450 N/cm
Elásticos	Mesmo que o painel de aço, cerca de 500 kN/mm
Dureza	6.0 A cirurgia
Tempo de vida	≥ 30 anos
Holiday/teste de faísca	> 1500V
Permeabilidade	O gás líquido& Impermeável
Para limpeza fácil	Bom, , Brilhante, inerte anti-aderência
Resistência à corrosão	Excelente, adequados para tratamento de água, água com sal, água do mar, alto teor de enxofre do óleo bruto, caixa de sal, compostos orgânicos e inorgânicos

O tanque estiver equipado com os dispositivos auxiliares abaixo para um reactor completa:
 

1  Membrana dupla titular de gás.

Montado na parte superior do tanque como tudo em uma única solução de produção de biogás& Armazenamento, as membranas de interior e exterior de suporte de gás seria bem fixo pelo tanque de volta fivelas);

2,   Sistema de Agitação.

A biomassa faz contato completo com microorganismo. Três tipos de métodos de agitação: Mecanicamente, hidraulicamente e gás. Entre elas, agitador mecânico é o mais popular, tem três tipos de instalação: Verticalmente, inclinados a entrar e a entrada lateral.

3, a  Pressão de injecção.

Para evitar danos por água e titular de gases resultantes de muito alta ou muito baixa pressão dentro do tanque;
 

4  Bobinas de aquecimento.

Feitos de aço inoxidável em forma de tubo, espirais de ti em torno de parede interna do tanque. Água quente do
CHP ou caldeira para ser usado para o aquecimento do tanque através de bobinas de aquecimento. E água após a troca de calor iria retornar para a cogeração ou caldeira, como uma completa a circulação de água;
 

5,   Separador trifásico.

Ele é necessário para o reator UASB/EGSB/IC tipos de biodigestores com matéria-prima de baixo teor de sólidos, para a realização de separações de "gás", "líquido" e "sólido";
 

6,   Sensores, dispositivos de monitorização.

De acordo com os requisitos do processo atual, sensor de nível de líquido, , sensor de temperatura do sensor de ph, sensor de pressão de gás e alarme de vazamento pode ser instalado ou integrado no sistema de controlo PLC juntamente com o analisador de biogás, fluxômetro etc;
 

7, a  Camada de isolamento.

Para projectos localizados na área fria, camada de isolamento térmico seria instalado fora do tanque, para manter quente e evitar a fuga de calor, para garantir a temperatura de fermentação;
 

8,   Equipamentos auxiliares:

Sistema de alimentação do sistema de descarga, tubo de saída de biogás, o suporte central da escada, cárter, inspeção, haste de relâmpagos, ventilador de gabinete de controle elétrico. Etc.


Dimensões comuns:

	Altura (m)
Diam. (M)	H 3.6	H 4.8	H 6.0	H 7.2	H 8.4	H 9, 6	H 10.8	H 12.0
Ø5, 35	80.82	107.76	134.70	161.64	188.58	215.52	242.46	269.40
Ø6.11	105.56	140.75	175.93	211.12	246.31	281.49	316.68	351.87
Ø6.88	133, 60	178.13	222.67	267.20	311.73	356.27	400.80	445.33
Ø7.64	164.94	219.92	274.90	329.88	384.86	439.83	494.81	549.79
Ø8.40	199.57	266.10	332.62	399.15	465.67	532.20	598.72	665.25
Ø9.17	237.51	316.68	395.85	475.02	554.19	633.36	712.53	791.70
Ø9.93	278.75	371.66	464.58	557.49	650.41	743.32	836.24	929.15
Ø10.70	323.28	431.04	538.80	646.56	754.32	862.08	969.83	1077.59
Ø11.46	371.11	494.81	618.52	742.22	865.92	989.63	1113.33	1237.03
Ø12.22	422.24	562.99	703.74	844.48	985.23	1125.98	1266.72	1407.47
Ø12.99	476.67	635.56	794.45	953.34	1112.23	1271.12	1430.01	1588.90
Ø13.75	534.40	712.53	890.66	1068.80	1246.93	1425.06	1603.20	1781.33
Ø14.52	595.43	793.90	992.38	1190.85	1389.33	1587.80	1786.28	1984.75
Ø15.28	659.75	879.67	1099.59	1319.50	1539.42	1759.34	1979.26	2199.17
Ø16.04	727.38	969.83	1212.29	1454.75	1697.21	1939.67	2182.13	2424.59
Ø16.81	798.30	1064.40	1330.50	1596.60	1862.70	2128.80	2394.90	2661.00
Ø17.58	873.39	1164.52	1455.66	1746.79	2037.92	2329.05	2620.18	2911.31
Ø18.34	950.54	1267.39	1584.23	1901.08	2217.93	2534.77	2851.62	3168.47
Ø19.11	1032.03	1376.04	1720.05	2064.07	2408.08	2752.09	3096.10	3440.11
Ø19.88	1116.88	1489.17	1861.46	2233.75	2606.04	2978.34	3350.63	3722.92
Ø20.64	1203.90	1605.20	2006.51	2407.81	2809.11	3210.41	3611.71	4013.01
Ø21.41	1295.40	1727.21	2159.01	2590.81	3022.61	3454.41	3886.21	4318.02
Ø22.18	1390.26	1853.68	2317.10	2780.51	3243.93	3707.35	4170.77	4634.19
Ø22.95	1488.46	1984.62	2480.77	2976.92	3473.08	3969.23	4465.38	4961.54
Ø23.72	1590.02	2120.02	2650.03	3180.03	3710.04	4240.04	4770.05	5300.05
Ø24.48	1693.54	2258.05	2822.56	3387.08	3951.59	4516.10	5080.61	5645.13
Ø25.24	1800.32	2400.43	3000.54	3600.65	4200.76	4800.87	5400.97	6001.08
Ø26.01	1911.85	2549.13	3186.41	3823.69	4460.97	5098.26	5735.54	6372.82
Ø26.77	2025.20	2700.27	3375.34	4050.41	4725.48	5400.55	6075.61	6750.68
Ø27.53	2141.83	2855.77	3569.71	4283.66	4997.60	5711.54	6425.48	7139.43
Ø28.29	2261.72	3015.62	3769.53	4523.43	5277.34	6031.24	6785.15	7539.05