Hunan junto das novas tecnologias energéTicas Co Ltd
Pode fornecer uma soluçãO completa de resíDuos para a energia, o escopo do fornecimento de equipamento de resíDuos das tampas pré-tratamento, fermentaçãO anaeróBia, limpeza de biogáS, produçãO combinada de calor e de energia (PCCE), bio-gáS natural do sistema tornando, biogáS flare/caldeira e todos os materiais auxiliares, em conjunto com os serviçOs de design do processo, seleçãO de equipamentos, instalaçãO e operaçãO de manutençãO e suporte.
Ao longo do biogáS éTambéM professional no tratamento de esgoto com produçãO de biogáS, com o objectivo de limpar a áGua de resíDuos para reciclagem de áGuas de processo ou descarregado amigo do ambiente.
Processo geral DescriçãO para cada fase de um Projeto de biogáS
1. ResíDuos E pré-tratamento
Simples ou de mistura de váRios substratos com elevado teor de matéRia orgâNica pode ser utilizado para a produçãO de biogáS.Os resíDuos e subprodutos sãO adquiridas em conjunto com cada operaçãO de fabrico, FromAnimal husbandrySlaughterhousesThe de alimentar a indúStria de produçãO e de transformaçãO alimentar industryAgriculture matéRias-primas e produtos residuais dos resíDuos, por exemplo Strew,semi-vegetal podre&FruitSupermarkets, por exemplo, alimentos estragados productsBreweries (malte gasto grains)RestaurantsJuice productionThe indúStria de etanol (mash)a indúStria de biocombustíVeis, por exemplo plantas glycerinePurification:SludgeThe esgoto indúStria da alimentaçãO animal
Como matéRia-prima em formas de estado sóLido ou solid-mistura líQuida, tais como cultura dos caules, frutas e desperdíCios vegetais, resíDuos alimentares, etc, eles devem ser triturados electronicamente para uma dimensãO fina antes alimentado no digestor.Envolvendo equipamentos como retalhamento, trituradores, batedor, sistema de moagem,dispositivos de dissoluçãO...Lixo de cozinha Ou resíDuos da Comunidade, Devido àSua ComposiçãO complexa, Manual especiais ou de triagem automáTica de dispositivos sãO necessáRios.
O processo de separaçãO ocupa uma grande proporçãO no estáGio de pré-tratamento de resíDuos, para remover as partíCulas grandes de compostos inorgâNicos sóLidos em suspensãO, detritos e similares contidas nas áGuas residuais.Os equipamentos utilizados sãO Geralmente como screw-entaladas, Espiral, centríFugo MecâNico rotativo Grille, inclinados do Separador de peneiramento. Com o separador de áGua ou horizontal centríFuga em espiral para ser usado para a separaçãO de graxa se contéM resíDuos de óLeo.
Para os resíDuos com alta consistêNcia de fibra longa, impurezas E similares, Corte e esmerilhamento dispositivos sãO requeridos Para processamento posterior.Por exemplo excrementos de aves de capoeira, que contéM as penas macias, éDifíCil para os principais de sóLidos de separaçãO de líQuido para removê -lo, um corte especial&Sistema de moagem éProcurado Para resolver Esse problema.
A matéRia-prima deve ser limpo, A fim de garantir que éInofensivo(a partir do ponto de vista da higiene) e éLivre de patóGenos, Para evitar a máAfeto pelo processo microbiolóGico no digestor.
2. A fermentaçãO anaeróBia
No aquecimento e ar-apertado digestor, Os fermentos de biomassa em conjunto com a produçãO de metano, Misturado com outro subproduto do gáS, Pelo que se chama o biogáS. O processo microbiolóGico no digestor ocorre em quatro fases, HidróLise - acidificaçãO - áCido acéTico formaçãO - formaçãO de metano.
De acordo com as caracteríSticas da ST sóLidos totais, SS sóLidos em suspensãO, COD, CBO etc nas áGuas residuais, Escolheremos O melhor AnaeróBio adequado o processo de fermentaçãO Dentre os seguintes tipos:
- Reactor CSTR (agitaçãO contíNua reator Tanque).A matéRia-prima a ser alimentado no Digestor atravéS de entrada inferior.O digestor é Equipado com os agitadores mecâNicos, permite que os ResíDuos Sejam totalmente em contato com Microrganismos. A pasta fluida de biogáS éAutomaticamente descarregada e o resíDuo éPeriodicamente bombeado do digestor.O biogáS gerado éColetado no suporte de gáS na parte superior do reator ou flui Para o gáS permanente titular Sobre o solo.Bom TS(total sóLido) ConteúDo varia na faixa de 6% a 12%, TRH(retençãO hidráUlica tempo) Varia de 20 A 30 dias Dependendo da TS% e temperatura do reator.
- USR Reactor (Up-flow Reactor sóLidos).USR Reactor é Uma Estrutura simples, adequada para áGuas residuais com elevado Teor de SóLidos suspensos.ResíDuos éBombeado para o digestor a partir do fundo do reator, e contato com Lama activada durante a up-fluindo, de modo que a biomassa Para ser rapidamente fermentado.A biomassa nãO transformados partíCulas sóLidas e microorganismos permanece Dentro do Reator Por sedimentaçãO natural e a bio- Estouros de líQuidos a partir da parte superior do digestor.Bom TS(total sóLido) ConteúDo varia na faixa de 3% a 5%, TRH(retençãO hidráUlica tempo) éDe cerca de 10~15 Dias.
- Reator UASB (Up-AnaeróBio de fluxo de manta de lodo).A matéRia-prima Entra no digestor AtravéS do distribuidor de áGua na parte inferior do reactor.Acima da áGua-distributor HáUma alta concentraçãO e altamente ativo de manta de lodo, onde a maior parte da matéRia orgâNica éDissolvido e fermentadas Para o metano e o dióXido de carbono.Devido àAgitaçãO dos Fluxos de áGua E bolhas Que cheio de biogáS, existe um lodo flutuante camada acima a manta de lodo.,GáS LíQuido e lamas de sóLidos de partíCulas sãO separados automaticamente atravéS de um especial de trêS fases de separador mecâNico.O biogáS Flui para O armazenamento de gáS de câMara, partíCulas de lamas automaticamente para a manta de lodo, chorume fica fora do reator em câMara de clarificaçãO.Bom TS(total sóLido) ConteúDo éDe cerca de 1%, a TRH(retençãO hidráUlica tempo) éDe cerca de 5 dias.
- EGSB Reactor (Granular expandido de manta de lodo).EGSB éA terceira geraçãO de reatores anaeróBios desenvolvido com base no reator UASB.Ao contráRio do reator UASB, EGSB tem um efluente dedicada de dispositivo de recuperaçãO.A ampliaçãO De manta de lodo granular melhora o contacto Entre a matéRia orgâNica e de microrganismos no líQuido, melhora a transferêNcia de massa e melhora a reacçãO bioquíMica taxa do reactor, melhorando a eficiêNcia do tratamento do reactor.EGSB reactor éSempre na Coluna cilíNdrica forma Com Uma Altura elevada/razãO diametral, geralmente até3~5,pode ser de até 15 a 20 metros de Altura.EGSB tem alta Capacidade de carga, o carregamento orgâNico rate(OLR) é2 e 3 vezes Maior do que o reator UASB, até6 ~ 18mgCOD / m³.D .
- IC Reactor (CirculaçãO Interna).Ci éUm loop interno Tipo de Reator anaeróBio, semelhante à SéRie de Dois Tanques de reator UASB, e como EGSB, com uma grande Altura/razãO diametral.A maior diferençA entre a CI e reator UASB é O desempenho de Carga de choque, IC pode automaticamente diluir os materiais de entrada AtravéS da circulaçãO interna, efetivamente garantir A estabilidade Do fluido de entrada da concentraçãO na primeira câMara de reacçãO.A segunda vantagem éQue ele requer apenas um curto tempo de residêNcia, adequada para uma consideráVel de Esgoto biodegradáVel com Alto teor de SS.Ci tem uma vantagem significativa ao longo do reator UASB,devido àAlta Taxa de vazãO de CI, SS nãO se acumule no reactor, e as lamas podem manter alta atividade.
O material para os reatores acima pode ser esmalte tanque de açO, feitas de titâNio-esmalte liga de chapa de açO, com duplo revestimento em esmalte, bela aparêNcia, fáCil de limpar e de fáCil manutençãO Com boa resistêNcia ao desgaste, resistêNcia àCorrosãO, resistêNcia ao impacto,isolamento desempenho, anti-estáTicas;Sem qualquer tratamento anticorrosãO Exigido, Lifetime concebido Para 30 anos Pelo menos.
AléM disso, Os reatores acima pode ser tambéM tanques de LIPP sob construçãO úNico méTodo.Durante a construçãO, As bobinas de açO com uma certa largura sãO tomadas em máQuina de moldagem Por uncoiler, Para ser transformado Em geometria e em seguida Ser curvadas e cravaçãO AtravéS da máQuina de dobragem, para formar uma ronda de espiral protruíDa ridge com 30mm-40mm de largura no lado externo do tanque, desempenhando O papel de reforçO do tanque.
3. BiogáS do processo de armazenamento
Para o tipo de depóSito do digestor, estrutura do sistema integrado de tudo-em-um com a biomassa de fermentaçãO e armazenagem de biogáS combinados éSempre bem-vindo pelos clientes, A fim de reduzir o investimento. O armazenamento de biogáS estáSob a forma de gáS de membrana suporte montado na parte superior do tanque. Ele consiste de inner/membrana externa,suporte,soprador de ar,dispositivo de ancoragem e outros equipamentos auxiliares.
Ele tambéM pode ser franco-tipo permanente sobre o solo quando o tanque estiver muito alta, Para evitar o afecto do vento ráPida para a segurançA. Parte superior do tanque deve ser coberta por chapas de açO demasiado, AléM do mais, As obras civis para suporte de gáS éCausado. Neste contexto, IráAumentar o investimento significativamente.
Outro projeto simples éO saco de gáS que fez do reforçO da úNica membrana de PVC, Ancorada na áRea especíFica sobre o solo.
Especiais de biogáS de dispositivos de armazenamento de dados necessáRios quando o digestor éCoberto de HDPE lagoa anaeróBia ou flutuante digestor macio que fez da membrana de PVC;
4. PurificaçãO de biogáS
O biogáS pré-tratamento processo éPrincipalmente para remover o sulfeto de hidrogêNio, humidade e impurezas sóLidas no Sector do BiogáS, reduzir a corrosãO e desgaste De equipamento subsequentes.PressãO de biogáS Para ser Aumentada para transporte e regulada para satisfazer os requisitos de pressãO de admissãO de seguimento, Envolvendo equipamentos como raíZes blower com àProva de explosãO sob tratamento anticorrosãO.
A humidade e impurezas sóLidas podem ser removidas atravéS de Meios fíSicos Enquanto a parte mais difíCil éA remoçãO De sulfureto de hidrogéNio.Os méTodos tradicionais de Produtos quíMicos sãO do tipo seco(óXido de ferro) e quíMicas do tipo molhado.Carbonato de sóDio) ou uma combinaçãO de ambos, ou O mais tardar dessulfuraçãO biolóGica tecnologia(oxigéNio-absorçãO absorçãO microbiana em soluçãO).
Nossa tecnologia patenteada ALBS series integrated biogáS pré-tratamento, o sistema Fornece tudo em uma úNica soluçãO para executar as funçõEs acima,principalmente inclui o seguinte:
- Tanques de dessulfuraçãO;
- ÁGua e remoçãO de partíCulas de tanques;
- Sopradores de raíZes, 2 unidades(um para operaçãO,outros para standby);
- Constante pressãO do sistema de alimentaçãO(Variable Frequency Drive,visor LCD etc);
- Instrumentos,como manóMetro,fluxôMetro etc;
- Base de quadros de açO.
Uma na linha de analisador de biogáS éFortemente aconselhado, Para medir os principais componentes (metano,sulfureto de hidrogéNio,dióXido de carbono oxigêNio,etc) na produçãO de biogáS purificado.
5 A UtilizaçãO de biogáS
5.1 bio-gáS natural.
Se o biogáS éUtilizada Para produzir o GNC (GáS Natural Comprimido) para veíCulo ou de gáS redes de grade, exceto o que precede o biogáS pré-tratamento, descarbonizaçãO processo éNecessáRia para o tratamento subsequente. Agora somos Capazes de fornecer serviçOs de produçãO de biogáS por tipo de atualizaçãO do sistema em conjunto com os quatro tipos de tecnologias maduras, Incluindo MS.SeparaçãO de membrana), PSA (Pressure Swing AbsorçãO), MEA/Programa MEDA(Mono Amina Etobaccool/ Methyldiethanolamine) e DWW(a ÁGua Pressurizada Lavagem).
O compressor estáA ser instalado para aumentar a pressãO para um certo grau(ex.20Mpa), Para ser alimentado no camiãO cisterna AtravéS do purificador de gases de escape.
5.2 ProduçãO combinada de calor e electricidade (PCCE).
BiogáS purificado éQueimado no motor de combustãO interna da produçãO combinada de calor e electricidade (PCCE); Electricidade para que a indemnizaçãO pode ser obtida éGerado Para uso local ou ligadas àRede eléCtrica de redes.O calor do compartimento do motor e de áGua escape pode ser usado para o digestor aquecimento Ou retornar àRespectiva empresa para o aquecimento do banho,etc A cogeraçãO pode ser regulada em termos da sua utilizaçãO. ConseqüEntemente, ele pode corresponder a váRios regulamentos de remuneraçãO e ser complementadas atravéS de outros conceitos de aquecimento.
PoderíAmos Oferecer qualidade CHP com elevado rendimento eléCtrico,baixo consumo de óLeo e longo tempo de reparo.Nossa ACG e ADG centrais da séRie estãO associadas com a mundialmente famosa tecnologias dos motores, Tais como os Estados Unidos a Cummins e AlemãO Deutz. Unidade úNica capacidade a partir de 20kW e 400 kW, Para ser configurado caixa de ar/combustíVel, sistema AutomáTico de alimentaçãO de óLeo do sistema de Escape do mecanismo de purificaçãO e de grade do gabinete de ligaçãO,etc, de Acordo com os clientes "Requisitos reais.
5.3 O BiogáS Caldeira.
BiogáS purificado pode ser usado para a produçãO de áGua quente ou vapor atravéS da caldeira, que estáEquipado com alta eficiêNcia e queimador.ÁGua quente e vapor gerado sempre sãO usadas para a secagem de material.Este tipo de utilizaçãO éMuito popular com os alimentos-fáBricas de transformaçãO,raçãO vegetais etc a produçãO de biogáS nãO estáDependendo de fatores climáTicos,e pode ser armazenado e convertido em energia a qualquer momento,pode atender a base de carga e o pico de requisitos de carga.
Cada paíS e regiãO para o vaso de pressãO tem uma qualidade correspondente e as normas de segurançA,atençãO especial deve ser paga ao projeto da caldeira e o controle de qualidade,tornam sujeita àNorma de qualidade como autoridade competente requer.
6. Tratamento de digestores
Digestores significa resíDuo e chorume apóS a fermentaçãO,ser Rico em N.P.K, áCido húMico, matéRia orgâNica e oligoelementos.Portanto a matéRia sóLida de digestores pode ser usado como aditivo do solo ou da compostagem,e o líQuido resultante de concentrado de nutrientes substitui os fertilizantes minerais.E a áGua separados éProcessada de forma que podem ser roteados diretamente nas imediaçõEs do corpo de áGua ou pode ser utilizado como tratamento de áGua.
ResíDuo de fermentaçãO Da parte inferior do digestor éGeralmente com teor de áGua 15~20%, apóS Tratamento de sedimentos,atravéS de um sóLido-líQuido de equipamentos de separaçãO, depois de secos sob sol e bag refeiçõEs,as precipitaçõEs podem ser feitos de matéRias OrgâNicas sóLidas de fertilizante. Esta éUma abordagem primitiva, adequado para clientes com pouco orçAmento na pequena unidade de biogáS.
Para o projeto com grande SaíDa de digestores, considerando o retorno sobre o investimento, os sóLidos adubo orgâNico pode ser transformado em adubo granular.O processo geral inclui sóLidas de separaçãO de líQuidos, sistema de dosagem, sistema de Mistura, granulaçãO, estufa de ar quente a secagem e refrigeraçãO , RemoçãO de Poeira, sistemas de triagem e máQuina de embalagem.
O chorume flui para fora do digestor a posiçãO superior,juntamente com o líQuido de filtraçãO de resíDuos, que pode ser usado para a próXima a irrigaçãO de plantas hortíColas ou efeitos apóS transformaçãO.Se resíDuos sóLidos éComo o estrume animal etc,chorume poderia ser parcialmente devolvido ao pré-misturador com resíDuos,a fim de reduzir o consumo de áGua,mas têM de manter o carbono/balançO de nitrogêNio de feestock,que éMelhor a 25 :1.
7. Tratamento de chorume
A fim de evitar a poluiçãO do meio ambiente, nos PaíSes e regiõEs Com RíGidas Leis de ProteçãO ambiental,o chorume fermentadas ainda tem de ser limpo. Ao longo pode oferecer soluçõEs para resolver este problema por FlotaçãO de ar, /ó(Anaerobic-Oxic) ou A2/S(Anaerobic-Anoxic-Bw tecnologias). Sua funçãO comum éA retirada de matéRia orgâNica no chorume.ApóS o tratamento, a áGua filtrada pode ser descarregado amigo do ambiente.
AléM do mais, podemos fornecer a separaçãO de membrana de tecnologias para tratamento de chorume mais.A áGua apóS purificada pode ser usado para o processo de áGua para usos locais em clientes',vegetais como a indúStria agro-alimentar.
Todo o projeto de produçãO de biogáS e tratamento de esgotos processar os princíPios de projeto:
1. Tecnologia avançAda, confiabilidade e capacidade de adaptaçãO.
1.1 De acordo com a situaçãO real da fáBrica, escolher a tecnologia mais avançAda do programa.
1.2 De acordo com a situaçãO real do local, escolha um caso de sucesso do projeto para assegurar que o projeto pode ser a longo prazo o funcionamento estáVel.
1.3 De acordo com os proprietáRios das condiçõEs econóMicas e as competêNcias funcionais, selecione o programa, facilidade de operaçãO e manutençãO.
2. O princíPio da maximizaçãO da eficiêNcia econóMica
2.1 Para garantir o caráCter avançAdo de tecnologia com base na otimizaçãO do processo e os diversos projeto da unidade, reduzir a um investimento de tempo para garantir a melhor relaçãO custo-eficáCia e o mais curto períOdo de retorno.
2.2 siga o conceito de economia circular, todo o campo do fluxo de energia anáLise e design, para minimizar o consumo de energia, para garantir que os projetos de biogáS para empresas para trazer o máXimo de benefíCios.
3. O princíPio de maximizar os benefíCios ambientais e sociais
3.1 para o produto (biogáS, resíDuo de biogáS, biogáS chorume) para utilizar plenamente e foco no design e paisagismo, de modo que a áRea total da áRea da estaçãO e a harmonizaçãO da comunidade.
3.2 O design e a implementaçãO do processo em conformidade com as leis e regulamentos e políTicas industriais para garantir que o projecto estáEm conformidade com as autoridades ambientais locais, desenvolvimento econóMico e social do territóRio, apóS a conclusãO do projecto pode melhorar o aquecimento púBlico, catering e outras fontes de energia, e de desempenhar um papel exemplar na conduçãO da economia local e o desenvolvimento social.
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