Amulite linha de produção automática de blocos AAC
O que é o bloco AAC?
O conceito de bloco AAC: Bloco AAC é baseado em Silícoes Materiais (areia, cinza de mosca, materiais contendo sílica, etc.), e materiais calcários (Lime, cimento) como
As principais matérias-primas, misturadas com agentes de fixação de ar (pó de alumínio), após o processo, as matérias-primas de ataque, mistura de lamas, vazamento, pré-cura, corte, autoclave, processo de cura e embalagem para produzir blocos AAC produtos acabados; é chamado de concreto arejado porque contém um grande número de poros uniformes e pequenos após o seu arejamento.
Qual é o processo para produzir produtos AAC Block?
1) : Todas as matérias-primas dosagem e lamas mistas;
2) : Slurry Enter into verging System (Entrada de pasta no sistema de vazamento), depois de misturar e verter para a caixa do Molde;
3) : Dentro da caixa do Molde (reforço do painel), após um determinado tempo de temperatura e pré-cura;
4): Após o painel molhado alcançar uma determinada dureza, a caixa do molde e os painéis serão içados à máquina de corte pelo guindaste de giro, e o guindaste de giro completa a seguinte função:
5): A: É girar a caixa do molde 90 graus no ar, (um lado da caixa do molde transforma-se a placa do carrinho do suporte para o corpo do painel molhado até que o processo do autoclave terminado),
6):B: É elevar o Carrinho ou a estrutura de suporte de Corte para abrir completamente o Molde; C: A estrutura do Molde e a placa lateral de retorno da autoclave são recomendados para formar uma caixa do Molde após a Limpeza, o óleo de Pulverização e o despejo;
7): E o corpo do painel molhado é cortado em seis passos na máquina de corte: 1: Primeiro corta ambos os lados do corpo do painel verticalmente; 2: Em seguida, corta longitudinal e horizontalmente;
8) : Corta finalmente horizontalmente horizontal ou corte de faca;
9) : O corpo do painel de corte é içado do guindaste de produto semiacabado juntamente com a placa inferior para o carrinho para autoclave;
10): Agrupados em seguida na autoclave para cura a alta temperatura e a alta pressão;
11): Após a cura em autoclave, o Carrinho será levado para fora e deixará a autoclave;
12): Os produtos acabados são empilhados ou carregados no camião pelo guindaste de hospedagem de produto acabado, bem empacotado;
13): A placa lateral de cura em autoclave é devolvida;
Processo de produção
1): Armazenagem e fornecimento de matérias-primas para o bloco AAC
As matérias-primas são transportadas para a fábrica pela Automobiles e pela Fly (areia, pó de pedra) Está concentrado no pátio de matérias-primas e, quando utilizado, é transportado para o recipiente. O cimento ensacado ou o cimento a granel é armazenado no Depósito de cimento. Quando utilizado, é carregado e transportado para o recipiente. Produtos químicos, pó de alumínio, etc., são colocados no armazenamento de produtos químicos e pó de alumínio, respectivamente, e transportados para o Workshop de produção Quando usado.
2): Processamento de matérias-primas para blocos AAC
A cinza da mosca (ou areia, pó de pedra) é enviada para o moinho de esferas através do alimentador vibratório eletromagnético e do transportador da correia, e a cinza da mosca do solo (ou areia, pó de pedra) é enviada para o tanque de slurry para armazenamento pela bomba de cinzas da mosca.
O Lime é enviado para o britador de mandibula pelo alimentador vibratório eletromagnético e pelo transportador de correia para esmagamento. O Lime esmagado é transportado para o tanque de armazenagem de Lime pelo Elevador de caçamba e, em seguida, enviado para o moinho de bolas pelo Transportador de parafuso. O rosca transportadora e Elevador de baldes são Fed para dentro do Tanque de Batching em pó. Depois que os produtos químicos são medidos manualmente em uma determinada proporção, uma solução de uma determinada concentração é feita e enviada ao tanque de armazenamento para armazenamento.
O pó de alumínio é transportado do Depósito de pó de alumínio Para
A Oficina de produção, e é elevada para o segundo Piso do edifício de Batching com um guindaste elétrico. Verta para a betoneira para adicionar água quantitativamente e mexa-a numa suspensão de alumínio em pó.
3. Mistura de lamas e deitando blocos AAC;
A cal e o cimento são enviados sequencialmente para a balança de pesagem automática pelo rosca transportadora sob o depósito de expansão em pó para medição cumulativa. Existe UM rosca transportadora sob a balança para adicionar uniformemente os materiais à betoneira.
Cinzas de mosca (ou areia, pó de pedra) e slurry de desperdício são colocados no cilindro de medição para medição. Depois que vários materiais são medidos, o molde está no lugar, e o slurry pode ser agitado. O slurry deve atender às exigências do processo (aproximadamente 45 ºC) Antes de verter. Se a temperatura não for suficiente, o aquecimento em autoclave pode ser realizado no depósito de medição de lamas e a suspensão em pó de alumínio pode ser adicionada 0.5-1 minutos antes de os materiais serem derramados;
4. Bloco AAC Pré-cura e corte
Após o vazamento, a caixa do Molde é empurrada para dentro da sala de cura inicial por uma corrente do Transportador para gaseificação e ajuste inicial. A temperatura da sala é de 50 ~ 70ºC, e o tempo de cura inicial é de 1.5 a 2 horas (de acordo com as condições geográficas favoráveis, esse processo pode ser eliminado). Use UM guindaste de pressão negativa para elevar a estrutura do Molde e o Corpo do bloco húmido na mesa de corte onde a placa inferior do carrinho para autoclave é colocada em Advance.Take fora da estrutura do molde.a máquina de corte corta-em cruz, cortes longitudinais e MillsThe Wet Block. A estrutura do Molde é colocada de volta no camião do Molde para limpeza e desengorduramento e, em seguida, elevada para o camião do Molde para a fundição seguinte. O corpo do bloco de Corte e a placa inferior da autoclave são engasdados no carrinho para autoclave com um guindaste e colocados em dois pisos. Existem quatro Os suportes entre os pisos e vários carrinho para autoclave estão agrupados. Os materiais residuais nas extremidades e cantos do corpo do bloco húmido produzido durante o corte são enviados para o agitador de lamas residuais junto à máquina de corte por UM transportador de parafusos, e é adicionada água para fazer um slurry de resíduos para utilização em Batching.
5. Bloco AAC autoclavado e produto acabado.
Depois que o corpo for montado na linha de estacionamento na frente da autoclave, abra a porta da autoclave que sai da autoclave, primeiro puxe o carrinho para autoclave terminado na autoclave com um guindaste e, em seguida, puxe o carrinho para autoclave para ser autoclavado na autoclave com um guindaste A autoclave é mantida. Os produtos acabados no carrinho para autoclave são transportados para o armazém de produtos acabados por um guindaste de ponte e, em seguida, para o pátio de produtos acabados por UM empilhador. O carrinho para autoclave vazio e a placa inferior da autoclave Running são encaminhados de volta para o retorno do carro E o empilhador é puxado para trás por um guindaste após a limpeza. Vá para o próximo ciclo.
Apresentação de equipamento de produção
1): Material que moe e faz a seção de slurry
| Voar Máquina de fazer slurry de cinzas |
Misturador de armazenamento de lamas |
Escala de material |
Sistema de verter |
2): Volume de negócios e secção de corte
| Guincho de conversão de frequência hidráulica |
Máquina de corte horizontal |
3): Turn Crane para remover o material residual inferior
| Transporte o guindaste antes da autoclave |
Placa de base |
Carrinho para autoclave |
4): Equipamento de Manuseio de Produtos acabados
Transmissão e linha de Pacotes
Fornecedor Auditado 
