Onda de fibra de cimento Amulite linha de produção de painéis do teto
Especificação: Comprimento x largura x espessura: 3000x920x6mm
O tamanho da onda de acordo com os clientes, o tamanho comum é a altura da onda: 40 150mm de comprimento de onda, a altura da onda ou 51 177mm de comprimento de onda
- Normas de qualidade
Indicadores chave de desempenho
O ponto |
Unidade |
Placa de fibra |
Densidade |
G/cm3 |
0.9-1.20 |
O grau de flexão |
MPA |
> 9 |
Condutividade térmica |
W/m. K |
< 0, 29 |
Resistência a impactos |
KJ/mm2 |
> 2, 0 |
Força de puxar do parafuso |
N/mm |
< 0, 2 |
O encolhimento |
% |
GB8624A Materiais incombustíveis |
Incombustíveis |
|
|
- Capacidade:
Capacidade de produção teórica : 8000 M2/dia pré- tempo de cura: 12horas
Tempo de Produção: 20h/dia
- O volume de armazenamento da principal matéria- prima
- Fibras para 7 dias (fibra de amianto, , Fibra de celulose de fibra de vidro, fibras de celulose de madeira, fibra têxtil, fibra pp; Pode escolher dois desses) os requisitos de acordo com as Condições locais.
- Pulverizadas materiais como cimento, calcário para 3 dias. Detalhes precisam Discutir.
Os requisitos de qualidade da principal matéria-prima :
- O calcário: SiO2≥80%, Finura≥200 Peneira de malha < 10% .
- Cimentos: 32, 5 e Cimento Portland normal acima
- Fibra de vidro: Finura 0.088mm de comprimento, 15--30mm
- Material de fibra: (amianto ou de pasta de madeira e Fibra de pp)
- Fibra de celulose: Nenhum sulfato branqueada ou polpa de madeira de coníferas de celulose Kraft batendo grau: 20--70°SR
Todos acima é o requisito básico da matéria-prima. Por vezes, material diferente pode produzir qualificado da placa de silicato de cálcio.
- : A introdução de matérias- primas
- A taxa de materiais comuns de Folha de fibra de cimento:
O cimento 50%, Pó de pedra calcária 30%-40%, fibra de amianto 6%-8%,
Fibra de celulose 4%-5%, fibra de vidro de 1%
- Se a exigência dos clientes a fibra de amianto livre, a taxa É
O cimento 50%, pó de pedra calcária 30%-40%, polpa de madeira8%, fibra de celulose 8%, 1% de fibra de vidro
- Amianto: amianto é composto por pacote de fibra. O amianto com alta resistência ao fogo, Elétrico
Isolamento e adiabaticity, é o mais importante de matérias de prevenção de incêndios, isolamento e isolamento térmico. O efeito da fibra de amianto é combinada com cimento chorume, o adesivo pode extrair a pasta de cimento e endurecer.
- Pó de pedra calcária: Meus rejeitos é dado prioridade a com cálcio silício contendo
Prima. Utilizado principalmente na construção de concreto a adição de misturar, a importante de fibra de cimento de enchimento
Placa. Ele pode reduzir a densidade e aumentar a rigidez da placa.
- Fibra de celulose: normalmente a placa de silicato de cálcio de contém amianto produzidos através da utilização de resíduos de papel ou o papel de boa qualidade que de fibra reciclada. Dividido em fibras pequenas através do shredder e fibra máquina refinadora, pode manter a taxa de humidade.
- Fibra de vidro: contém a percentagem mínima da placa, o efeito principalmente torna o material fundido.
- Fibra de celulose de madeira: o material principal que substituir o amianto. Segurança e proteção ambiental .
- Introdução à tecnologia do equipamento
- Introdução da tecnologia:
A linha de produção utilizando o mais avançado processo Hatschek, com a linha totalmente automatizada. Primeiro: O sistema de dosagem automática do fornecimento de matéria-prima para a fabricação de celulose a máquina, então a máquina de celulose a mistura de cimento, pó de pedra calcária, Fibra de celulose de madeira, fibras de papel em fibra de vidro, o chorume.
Segundo: Coloque o chorume no chorume copo por bombas de pasta líquida, então pegue a misturar o chorume à máquina Hatschek, então use o pano de rede para o interior do chorume de extração de mistura
A desidratação e máquina de formação do embrião com a adsorção de pressão na rede com chorume pressionando aglutinante em parede é formada na Strip.
Terceira: Embora o instrumento de medição de espessura, a parte que alcançar o índice de espessura foram
Corte por fio e empurre para a máquina do talo, durante o processo de transporte, completar a largura de corte longitudinal.
Forth: Através de cortes transversais automática completa do empilhador de escala horizontal cortando, aspirados pelo mandril de moldagem e a formação de mistura no molde. Em seguida, através da estação de caixa
Removedor de paletização acumulam as placas, um pedaço de molde um pedaço de telha, pode empilhar 120-150 pedaços de azulejos.
Quinto: colocar os azulejos de empilhamento em período pré-sala de cura para sobre8-12 horas, pode então para a linha de produção para decapagem. 150 ladrilhos de uma pilha, então em armazém, três dias mais tarde pode ser vendido.
- : Caso a instalação no estrangeiro
Fábrica de nossos clientes no Togo da África do Sul
Fábrica do cliente do Uzbequistão
Fábrica do cliente em Durban da África do Sul
Os painéis do teto da onda de fibra de cimento
De acordo com as suas necessidades ou o desenho ao design