Informação Básica.
Serviço pós-venda
on Site
Tipo De Produto
Granulação extrusora
Modo de alimentação
Uma alimentação
Estrutura Assembléia
Tipo Integral Extrusora
Sistema de noivado
Entrosamento completa
Pacote de Transporte
Wooden Case
Descrição de Produto
descrição do Produto
Carregador de tela hidráulica de placa única
FLEXIBILIDADE, ERGONOMIA E QUALIDADE: UM PRODUTO ADEQUADO PARA QUALQUER DESAFIO DE PRODUÇÃO, MESMO O MAIS EXIGENTE.
Os permutadores de vidro da série AJK estão equipados de série com um sistema de vedação adaptável à pressão. Graças a este sistema de vedação, as forças de vedação necessárias são ajustadas automaticamente para a pressão de fusão real. O design estreito é especialmente adequado para utilização em aplicações com materiais termicamente sensíveis. A sua construção sólida e robusta, disponível em todos os tamanhos e designs, garante uma filtração fiável e sem fugas de polímeros fundidos durante muitos anos. O trocador de tela operado hidraulicamente garante, de maneira confiável, a proteção das bombas de fusão e das folgas do molde contra danos e sujeira.
Seus benefícios
• operação simples e mudança de tela sem complicações
• alta confiabilidade operacional
• tempo de residência de material curto
• modo de operação livre de vazamentos
• consumo de baixa pressão
• geometria do canal de fluxo sem pontos mortos
No lado da entrada, o canal de fluxo otimizado para o ponto de fusão dirige o fluxo de fusão para a cavidade da tela, onde a placa separadora está localizada. O material de plástico fundido passa através da placa separadora, que está equipada com malha de rede seleccionada de acordo com a taxa de filtração necessária. A jusante do filtro, o fluxo de fusão limpo sai do alojamento do filtro através do canal de fluxo.
Para mudar a tela, a placa separadora é movida para fora do alojamento e, ao mesmo tempo, a tela limpa na parte externa é movida para a posição de produção. Ao utilizar um acumulador hidráulico, a mudança demora apenas uma fracção de segundo. O fluxo de fusão será interrompido durante o tempo de deslocação da placa deslizante.
Características:
• projetados para alta produção ou reciclagem de linhas de extrusão, devido ao desenvolvimento técnico contínuo, atingiram alto grau de ergonomia.
• a alta confiabilidade e durabilidade atestam a qualidade deste produto, que atende às diversas necessidades, com excelentes resultados mesmo nas situações mais difíceis e desafiadoras.
• disponível com áreas filtrantes de Ø 70 a Ø 400 mm. As unidades estão equipadas com um novo sistema de protecção que permite um melhor acesso à placa deslizante durante a substituição do ecrã e um novo sistema de cablagem que permite uma intervenção rápida em caso de manutenção.
• com um design altamente preciso, o ecrã tem uma boa resistência abrasiva, boa durabilidade sob alta pressão, garantindo uma grande área de filtração eficaz e melhorando o desempenho de filtragem.
• funciona bem mesmo em temperaturas elevadas até 300 ºC e alta pressão até 50 MPa.
• processo de alteração da tela concluído em um período de ≤ 2 segundos com o acumulador de pressão.
Acessórios
• trocador de tela com cilindro
• aquecedores
• placas de separação
• proteções de segurança
• Estação hidráulica de potência com acumulador
Opções
• adaptadores de conexão
• Projeto de PVC
• estrutura de suporte
• versão de alta pressão
• versão de alta temperatura
• controlos
• rede/tela do filtro
• Canais de fluxo revestidos
• construção em aço inoxidável
Adequado para a produção de:
• especial para o dispositivo de alto rendimento
Folha • (espuma/tiras/ cartão plástico)
• revestimento ( adesivo termofusível)
• tubo ( tubo ondulado/gás ) e perfil
• composição (lote principal /enchimento)
• extrusão de fios e cabos
• tubos (médicos/industriais/irrigação)
• fibras ( tecidos monofilamentos/não tecidos)
• pelotização (cordões e pelotização de anéis de água)
• Reciclagem da maioria dos polímeros
• moldagem por sopro
parâmetros do produto
Embalagem e envio
Anji escolherá o material de embalagem mais razoável e as dimensões de embalagem para o nosso produto, todo o pacote de caixa de madeira é fumigado, e as dimensões são projetadas para ser econômico para envio de contêineres. Para envio, normalmente trabalhamos em FOB/CFR/CIF. Fornecermos relatórios e imagens de embalagem relacionados de produtos antes do envio aos clientes.
Perfil da empresa
Sobre nós
ANJI HENANPLANSTIC MACHINERY CO., LTD foi fundada em 1992 com base em Zhengzhou, província de Henan, China. Há mais de 30 anos, a Anji tem sido dedicada à I&D, à fabricação e à promoção da indústria de sistemas de filtração por termofusão de polímeros e bombas de fusão. Hoje a Anji tem orgulho de ser proprietária de uma equipe de 80 empregadores, principalmente trabalhadores altamente qualificados com rica experiência no design, fabricação e aplicações de trocadores de tela e bombas de fusão para a indústria de extrusão de polímeros.
Nossos produtos foram exportados para Singapura, India, Tailândia, Coreia, Malásia, Japão, Filipinas, Indonésia, EAU, Irão, África do Sul, Reino Unido, Alemanha, Turquia, Espanha, Bulgária, Itália, Eslovénia, Argentina, Peru, Colômbia, México, EUA, Rússia e Austrália, etc.
A fábrica de máquinas plásticas Anji concentra-se na investigação e aplicação da tecnologia de filtração por fusão de polímeros, desde a operação manual hidráulica até à programação PLC, adoptou continuamente a tecnologia de ponta, para proporcionar um processamento fiável e sem fugas.
Os Anji Screen Changers (filtro de fusão) melhoram a qualidade dos produtos de polímero removendo contaminantes e sólidos defeituosos na fusão de polímeros. O trocador de tela pode ser instalado em qualquer extrusor, bomba de fusão, reator ou linha de extrusão nova ou existente no processamento de extrusão de plásticos: o processo de granulação de resina após polimerização, composição de polímeros de engenharia, pelotização, granulador de reciclagem de plástico, extrusão de filme fundido e fundido, extrusão de folha, extrusão de tubos e perfis, fornos não-wortados e fundidos, etc.
Serviço pós-venda
Colocação em serviço
Fornecemos o manual de operação para que os clientes adivinhem instalar o trocador de tela e , a pedido do usuário, os salers devem enviar técnico para instalar e comissionar o dado no local dos compradores, as despesas da viagem devem ser suportadas pelos compradores.
Serviço pós-venda
12 meses com o funcionamento correcto por parte do utilizador, todas as partes separadas serão substituídas grátis durante o periodo de garantia , a taxa de transporte e de embalagem será suportada pelos utilizadores
Certificações
PERGUNTAS FREQUENTES
O que é o trocador de ecrã?
O trocador de tela inclui um ou mais dispositivos de filtro. Quando o fluxo de fluido de polímero entra no dispositivo de filtro, os contaminantes na fusão são bloqueados num dos lados do filtro. O filtro é suportado por uma placa separadora, enquanto as placas do martelo estão instaladas no carro de suporte; as peças do carro de suporte podem mover-se, permanecer no local de trabalho ou na posição de não trabalho.
O trocador de tela está disponível para suportar o dispositivo como segue: Extrusor, bomba de fusão, reator ou outras linhas de extrusão. Pode ser utilizado para filtrar qualquer tipo de polímero e termoplástico.
Por que motivo necessita de um dispositivo de filtração por fusão?
À medida que as especificações de qualidade se tornam mais apertadas e a necessidade de utilizar mais materiais reciclados se torna mais proeminente, cada vez mais processadores de extrusão estão a examinar as suas opções em tecnologia de filtragem de fusão. Existem três razões básicas pelas quais necessita de filtração por fusão:
1. Especificações de qualidade do produto mandam propriedades visuais ou mecânicas que não podem ser mantidas sem filtragem.
2. Os equipamentos a jusante podem ser danificados por contaminantes presentes na fusão.
3. É necessária pressão de fusão adicional para melhorar a qualidade da fusão.
É provável que a maioria dos processadores de extrusão se encaixem em numa das categorias acima e que eles achem uma placa de disjuntor simples insatisfatória devido ao tempo necessário para desmontar e remontar o dispositivo. As alternativas aqui consideradas são vários tipos de trocadores de tela, embora outros tipos de filtros possam ser usados para fins especiais, como altas taxas de saída e requisitos de filtragem muito rigorosos.
Os usos comuns para trocadores de tela são:
Produção de polímeros a granel a partir de um reactor, ou seja, produção de granulados.
Linhas de extrusão para polímeros compostos, película soprada, película fundida, folha, tubos, perfis, reciclagem de plásticos.
Estão disponíveis diferentes tipos de Screen Changers, para atender a diferentes aplicativos e requisitos de processo. O tipo manual ou os trocadores de tela de baixa velocidade exigem que a linha de produção seja interrompida por um curto período de tempo para permitir a troca do filtro, outros tipos, operando em alta velocidade, podem trocar o filtro sem parar ou retardar o processo de extrusão.
Para a produção de película de sopro, folha, tubos, etc., os trocadores de tela de fluxo contínuo são do tipo mais adequado, já que a fusão continua a fluir durante uma mudança de tela.
Cada tipo de trocador de tela está disponível em tamanhos diferentes, para atender a diferentes requisitos de saída. Os Rangers de ecrã Anji estão disponíveis com 30 mm de diâmetro para saídas de polímero de 100 kg/h para a ampla área alargada para saídas até 60,000 kg/h. Para linhas novas ou existentes, a Anji pode projetar e fabricar adaptadores, que podem ser necessários para conectar o trocador de tela ao resto da linha.
Como escolher um carregador de ecrã adequado?
Quanto ao carregador de ecrã, temos de ser informados como se segue:
1. Qual é o material processado, PP/PE/ABS/PET? É novo material ou material de recuperação?
2. O parafuso simples ou duplo do extrusor está? Qual é o tamanho do diâmetro do parafuso?
3. capacidade de produção (kg/h)? Pressão máxima de funcionamento?
4. Quais são os produtos finiais, tubos plásticos ou folhas, pellets?
5. Você precisa de processo contínuo ou descontínuo?
De acordo com os comentários técnicos, sugerimos que o carregador de ecrã se adeque mais às suas necessidades de processamento.
Quais são as vantagens do trocador de tela no extrusor?
1. Melhorar a qualidade dos produtos finais
2. Melhorar consideravelmente a plastificação da matéria-prima
3. Tornar a estrutura do produto mais homogênea e a suavidade da superfície do produto
4. Proteger os equipamentos de fluxo descendente , como bombas de fusão ANJI e os moldes de extrusão
Quais são os benefícios da bomba de fusão no extrusor?
1. Melhorar a estabilidade da dimensão do produto
2. Controlo da qualidade de fusão
3. Aumentar a saída
4. Reduzir o consumo de materil cru
5. Melhorar a flexibilidade do extrusor
6. Proteger o molde de extrusão , prolongar a vida de serviço do extrusor
Quais são as vantagens da instalação do trocador de tela e da bomba de engrenagens de fusão juntas?
1. Melhorar a plastificação de fusão
2. Melhorar a qualidade dos produtos
3. Prolongar a vida de serviço do extrusor
4. Aumentar consideravelmente a produção dos produtos
5. Reduzir a interferência laboral
6. Reduzir os produtos não qualificados
O que precisamos de prestar atenção ao utilizar o trocador de ecrãs e a bomba de fusão nad?
1. Devemos operar o trocador de tela e derreter a bomba de engrenagens como manual de segurança , evitando um choque elétrico
2. Prevenir a escalda do ourself
3. Não desmonte o trocador de tela e a bomba de engrenagens derreter, caso haja dúvidas , entre em contacto com o fornecedor