FORNO DE CONCHA APS STELL
Forno de indução de fusão de aço
I. especificação técnica:
Aplicação |
Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
Gama de capacidade |
500 kg a 1500 kg (relacionado com aço) |
Características padrão |
Estrutura de aço |
Bobina de indução com isolamento de porcelana |
Garfo sem água |
Cobertura de proteção completa |
Alarme de fuga na fornalha |
Cabo de refrigeração de água da estrutura oca |
Funcionalidades opcionais
|
Hotte de extracção de gases |
Mecanismo de ejecção do revestimento |
Fonte de alimentação KGPS |
Fonte de alimentação KGCL |
II Descrição dos detalhes:
2-1. Design Fuenace
A fornalha pode ser personalizada para ser comum tipo de coluna, ou projeto de forno aberto.
O que é o projeto de forno aberto? Com base na garantia da resistência do corpo da fornalha, as colunas redundantes da bobina são eliminadas, tornando o corpo da fornalha mais conveniente para manutenção e, ao mesmo tempo, deixando espaço suficiente para futuras atualizações de capacidade. Quando os utilizadores precisam de aumentar a produção, só precisam de melhorar a capacidade do forno antigo sem investirem num novo sistema de fundição.
Novo design aberto;
Mais conveniente para manutenção;
Deixando espaço suficiente para atualizações de capacidade;
2-2. Bobina de indução sem Rodless avançada
O forno pode ser personalizado para ser uma bobina de indução comum ou uma bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste? De acordo com métodos de fabrico comuns, a bobina activa e a bobina arrefecida a água têm de ser fabricadas separadamente e depois soldadas em conjunto. Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação. As folgas de rotação da bobina são apertadas e consistentes para máxima eficiência elétrica.
Estrutura sem Rodless;
Enrolamento horizontal;
Tratamento de isolamento de porcelana;
Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão.
2-3. Forquilha de arrefecimento por vento
Forquilhas sem água, excepto para as duas forquilhas ligadas por cabos arrefecidos a água, o resto das forquilhas não necessita de ser arrefecido por água, o que reduz significativamente a taxa de falha de fuga de água da forquilha. Além disso, o número de tubulações de água é metade do número de garfos convencionais, o que reduz o custo de manutenção.
Reduzir a falha de vazamento de água do garfo;
Reduza o custo de manutenção do cabo de água
2-4. Atualize a cobertura de proteção completa
Além da cobertura de proteção antiqueda, existe uma cobertura de proteção em torno da bobina e dos cabos arrefecidos a água, que pode proteger a bobina contra danos causados pela queda ou colisão de detritos metálicos, e também proteger eficazmente o cabo arrefecido a água do contacto com detritos metálicos e causar problemas de sobreaquecimento. Além disso, a cobertura de proteção não causa problemas de manutenção, uma vez que não precisa de ser desmontada durante a reparação.
Cobertura de proteção antiqueda e cobertura de proteção da fornalha-corpo
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO APS
Fonte de alimentação KGCL de média frequência
I. a vantagem geral da fonte de alimentação KGCL
Todo o processo de produção mantém um fator de potência muito alto (acima de 0.95), baixa perda de energia reativa e mais economia de energia.
O conteúdo harmónico é baixo, o que cumpre os requisitos do sector de energia para harmónicos, e os utilizadores já não precisam de adquirir dispositivos de tratamento harmónico de alta ordem.
II Descrição dos detalhes
2-1. Sistema avançado de controlo de fibra óptica
Adaptação de conversão de frequência. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima, quando os pares demoram mais tempo. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de montagem de emergência
Os componentes principais no interior do compartimento eléctrico, tais como tiristor, condensador, etc., estão equipados com módulos sobresselentes e os módulos de reserva podem ser rapidamente activados quando um determinado dispositivo está danificado e a produção é interrompida. Pode continuar a produzir sem reparação. Quanto às peças sobressalentes danificadas, basta desligar o fio ou removê-lo directamente para reparação, o que não tem qualquer efeito no equipamento.
2.3 - medidor inteligente
O medidor inteligente pode apresentar e registar o consumo de energia mensal, o consumo de energia diário e o consumo de energia em tempo real, fornecendo dados de fundição fiáveis e detalhados para as empresas de produção, de modo a fazer o planeamento da produção e a contabilização de custos.
Estamos empenhados em fornecer um conjunto completo de soluções de serviço técnico para o nosso utilizador.
Torre de refrigeração a água |
Saco de suporte de carga |
Máquina de tiro núcleo |
Serviço pós-venda
1. Comissionamento on-line, para o sistema de fusão por indução sem corneta produzido pela nossa empresa, oferecemos serviço de comissionamento on-line sem restrições geográficas, para que o seu sistema possa ser colocado em funcionamento logo que possível.
2. Fornecer serviços de manutenção para componentes importantes, como placas de circuito, bobinas e garfos. Após a reparação, podem cumprir os indicadores técnicos originais e as normas de fábrica.
3. O serviço de peças sobressalentes original é um trabalho apressado. Temos um armazém de peças sobressalentes completo para garantir que as peças sobressalentes normais podem ser enviadas no prazo de 24 horas. Para placas de circuito, forquilhas, reactores e outros produtos auto-desenvolvidos, podemos fornecer-lhe um preço de custo, poupando-lhe o custo de aquisição de acessórios após a venda;
4. Fornecer serviço de revisão, reformamos o seu sistema para o sistema mais recente, cumprem os mais recentes padrões de controlo e elétricos. Isto significa maior fiabilidade, eficiência e produtividade sem ter de investir em novos sistemas.
5. Para o sistema de fundição de indução sem núcleo produzido pela nossa empresa, fornecemos serviços de atualização de capacidade e podemos atualizá-lo com base no original para melhorar a produtividade sem investir em um novo sistema.
6. Manutenção. Também treinamos seus funcionários e instruímos-os na operação do seu sistema.
Forno de indução APS (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. É uma empresa rara de alta tecnologia na China, com tecnologia líder internacional no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão por indução produzidos pode atingir 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50 000 kW. O equipamento de aquecimento pode ser utilizado em materiais compósitos à base de carbono/cerâmica, fibra de carbono/fibra de carboneto de silício, cerâmica de alto desempenho, grafite, soldadura por difusão de vácuo, prensagem a quente por vácuo, fusão a vácuo, metalurgia do pó, proteção ambiental e outros industriais.
Além disso, somos também um fabricante profissional de quadros de controle de energia, bobinas de indução, cabos resfriados a água, forquilhas e reatores. Em comparação com outros fabricantes na China, temos vantagens extraordinárias em termos de preço do produto, controlo de qualidade e tempo de entrega.
Enquanto fabricante de equipamento industrial com capacidades de I&D, procuramos sempre um equilíbrio entre a economia do produto e a praticabilidade em inovação contínua, para garantir que podemos fornecer as soluções de produção mais valiosas para cada aplicação, reduzir os custos para os nossos utilizadores e ajudá-los a melhorar a competitividade da produção.
Esperamos estabelecer um sistema de vazamento verde circular, limpo, de baixo carbono e mais eficiente, fornecendo equipamento de aquecimento e fusão de indução estável, de alta eficiência, que economizam energia, seguro e relativamente barato, e contribuir para a conservação global de energia e para a redução de emissões.