FORNO DE CONCHA APS STELL
Abra o forno de revestimento de aço
I. especificação técnica:
| Aplicação |
Satisfazer os requisitos de fusão de metais ferrosos e não ferrosos |
| Gama de capacidade |
300 kg a 25 000 kg (relacionado com ferro fundido) |
| Características padrão |
Design aberto |
| Bobina sem Rodless |
| Forquilha de arrefecimento por vento |
| Cobertura de proteção completa |
| Forro - sistema de saída |
| Alarme de fuga na fornalha |
| Funcionalidades opcionais |
Hotte de extracção de gases |
| Sistema de pesagem |
| Mecanismo de remoção de escória para trás |
II Descrição dos detalhes:
2-1. Design Fuenace
A fornalha pode ser personalizada para ser comum tipo de coluna, ou projeto de forno aberto.
O que é o projeto de forno aberto? Com base na garantia da resistência do corpo da fornalha, as colunas redundantes da bobina são eliminadas, tornando o corpo da fornalha mais conveniente para manutenção e, ao mesmo tempo, deixando espaço suficiente para futuras atualizações de capacidade. Quando os utilizadores precisam de aumentar a produção, só precisam de melhorar a capacidade do forno antigo sem investirem num novo sistema de fundição.
Novo forno de aço de casca aberta
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Forno de aço tipo coluna normal |
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2-2. Bobina de indução sem Rodless avançada
O forno pode ser personalizado para ser uma bobina de indução comum, ou bobina de indução sem haste.
O que é a bobina de indução sem haste? De acordo com métodos de fabrico comuns, a bobina activa e a bobina arrefecida a água têm de ser fabricadas separadamente e depois soldadas em conjunto. Utilizando o processo de enrolamento horizontal, a bobina eficaz e a bobina arrefecida a água podem ser enroladas a partir do mesmo tubo de cobre isento de oxigénio sem qualquer segmentação. As folgas de rotação da bobina são apertadas e consistentes para máxima eficiência elétrica.
Bobina de indução sem haste avançada
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bobina de indução comum |
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Especificação
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| Especificação |
Bobina de indução sem Rodless |
Bobina de indução comum |
| Material de cobre |
TU1 cobre |
TU2 cobre |
| Material refratário |
De Allied |
De Allied |
| Comodidades |
Estrutura sem Rodless
Enrolamento horizontal
Tratamento de isolamento de porcelana
Monitoramento de vazamento da fornalha
Proteção contra sobreaquecimento e ignição de alta tensão. |
Estrutura da haste
Tratamento de isolamento de porcelana
Monitoramento de vazamento da fornalha
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2-3. Forquilha de arrefecimento por vento
O painel é um design único sem arrefecimento por água e adota arrefecimento por vento, para que possa protegê-lo de qualquer perigo oculto de fuga de água.
2-4. Atualize a cobertura de proteção completa
Além da cobertura de proteção antiqueda, existe uma cobertura de proteção em torno da bobina e dos cabos arrefecidos a água, que pode proteger a bobina contra danos causados pela queda ou colisão de detritos metálicos, e também proteger eficazmente o cabo arrefecido a água do contacto com detritos metálicos e causar problemas de sobreaquecimento. Além disso, a cobertura de proteção não causa problemas de manutenção, uma vez que não precisa de ser desmontada durante a reparação.
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO APS
Vantagens em comparação com a potência paralela KGPS comum
1. Factor de potência muito elevado
Todo o processo de produção mantém um fator de potência muito alto (0.95-1), baixa perda de energia reativa e mais economia de energia.
2. Excelente desempenho harmônico
O conteúdo harmónico é baixo, o que cumpre os requisitos do sector de energia para harmónicos, e os utilizadores já não precisam de adquirir dispositivos de tratamento harmónico de alta ordem.
I. especificação técnica
| Gama de potência |
Até 36000 kW,
sistema de rectificador de potência de linha de impulsos 6, 12, 24 ou 48 |
| Características padrão |
Sistema automático de gestão de fusão PLC |
| Sistema de controlo de fibra óptica digital preciso e sensível |
| Sistema de monitorização inteligente (incluindo a versão normal do alarme de fugas no forno) |
| Função de auto-diagnóstico de avarias |
| Sistema de diagnóstico remoto |
| Processador de controlo de potência inteligente DSP |
| "Cópia de segurança pré-instalada" do dispositivo principal |
| Modo de montagem modular |
| medidor inteligente |
| Interruptor de bloqueio de segurança |
| Teste de fábrica |
Componentes principais |
| Funcionalidades opcionais |
Fornos de fusão múltipla que derretem ao mesmo tempo |
| Linha de produção automática |
| Novo alarme de fugas no forno |
| Sistema de pesagem do forno |
| Sistema de controlo da fusão de lojas |
| Mais |
Contacte-nos para obter uma solução personalizada
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II Descrição dos detalhes
2-1. Sistema avançado de controlo de fibra óptica
Adaptação de conversão de frequência. Demora menos de 0.2 segundos desde o arranque até à potência máxima, quando os pares demoram mais tempo. Na configuração padrão, o tempo de fusão é de cerca de 40-50 minutos.
2-2. Conceito de montagem de emergência
Os componentes principais no interior do compartimento eléctrico, tais como tiristor, condensador, etc., estão equipados com módulos sobresselentes e os módulos de reserva podem ser rapidamente activados quando um determinado dispositivo está danificado e a produção é interrompida. Pode continuar a produzir sem reparação. Quanto às peças sobressalentes danificadas, basta desligar o fio ou removê-lo directamente para reparação, o que não tem qualquer efeito no equipamento.
2.3 - medidor inteligente
O medidor inteligente pode apresentar e registar o consumo de energia mensal, o consumo de energia diário e o consumo de energia em tempo real, fornecendo dados de fundição fiáveis e detalhados para as empresas de produção, de modo a fazer o planeamento da produção e a contabilização de custos.
2.4 - fácil de utilizar
O gestor de fundição PLC pode apresentar os dados e informações em tempo real de todo o sistema em tempo real. Pode ser utilizado pelos operadores para iniciar, parar e reiniciar a fonte de alimentação na tabela do forno. Também possui preservação automática do calor, forno automático, partida em forno frio e exibição de falhas e outras funções.
Embora existam muitas funções, a operação é muito simples. Basta um interruptor de "arranque", um interruptor de "paragem" e um botão de ajuste de potência para concluir a operação.
2-5. Design de montagem modular extremamente prático
O gabinete de energia adota um projeto de montagem modular. Se os utilizadores quiserem aumentar a capacidade de produção no futuro, só precisam de adicionar os módulos relevantes com base no armário de alimentação original para realizar a actualização do modelo. Em vez de adquirir outro armário elétrico, podem aumentar a capacidade ao menor custo.
Serviço de pré-venda
Estamos empenhados em ajudá-lo mais, não só no sistema de fusão e aquecimento , mas também em fornecer-lhe melhores soluções em toda uma linha de produção.
Serviço pós-venda
1. Comissionamento on-line, para o sistema de fusão por indução sem corneta produzido pela nossa empresa, oferecemos serviço de comissionamento on-line sem restrições geográficas, para que o seu sistema possa ser colocado em funcionamento logo que possível.
2. Fornecer serviços de manutenção para componentes importantes, como placas de circuito, bobinas e garfos. Após a reparação, podem cumprir os indicadores técnicos originais e as normas de fábrica.
3. O serviço de peças sobressalentes original é um trabalho apressado. Temos um armazém de peças sobressalentes completo para garantir que as peças sobressalentes normais podem ser enviadas no prazo de 24 horas. Para placas de circuito, forquilhas, reactores e outros produtos auto-desenvolvidos, podemos fornecer-lhe um preço de custo, poupando-lhe o custo de aquisição de acessórios após a venda;
4. Fornecer serviço de revisão, reformamos o seu sistema para o sistema mais recente, cumprem os mais recentes padrões de controlo e elétricos. Isto significa maior fiabilidade, eficiência e produtividade sem ter de investir em novos sistemas.
5. Para o sistema de fundição de indução sem núcleo produzido pela nossa empresa, fornecemos serviços de atualização de capacidade e podemos atualizá-lo com base no original para melhorar a produtividade sem investir em um novo sistema.
6. Manutenção. Também treinamos seus funcionários e instruímos-os na operação do seu sistema.
Forno de indução APS (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. É uma empresa rara de alta tecnologia na China, com tecnologia líder internacional no campo de fusão e aquecimento por indução. Atualmente, a capacidade dos fornos de fusão por indução produzidos pode atingir 70 toneladas, e a fonte de alimentação pode atingir 50 000 kW. O equipamento de aquecimento pode ser utilizado em materiais compósitos à base de carbono/cerâmica, fibra de carbono/fibra de carboneto de silício, cerâmica de alto desempenho, grafite, soldadura por difusão de vácuo, prensagem a quente por vácuo, fusão a vácuo, metalurgia do pó, proteção ambiental e outros industriais.
Além disso, somos também um fabricante profissional de quadros de controle de energia, bobinas de indução, cabos resfriados a água, forquilhas e reatores. Em comparação com outros fabricantes na China, temos vantagens extraordinárias em termos de preço do produto, controlo de qualidade e tempo de entrega.
Enquanto fabricante de equipamento industrial com capacidades de I&D, procuramos sempre um equilíbrio entre a economia do produto e a praticabilidade em inovação contínua, para garantir que podemos fornecer as soluções de produção mais valiosas para cada aplicação, reduzir os custos para os nossos utilizadores e ajudá-los a melhorar a competitividade da produção.
Esperamos estabelecer um sistema de vazamento verde circular, limpo, de baixo carbono e mais eficiente, fornecendo equipamento de aquecimento e fusão de indução estável, de alta eficiência, que economizam energia, seguro e relativamente barato, e contribuir para a conservação global de energia e para a redução de emissões.
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