1. Introdução à produção
Utilize a proteína tipo planta de soja, etc como materiais principais, após extrudido, produto acabado com boa absorção de água extensibilidade de fibra. Até agora melhor substituição para carne animal, colesterol livre, proteína alta. Amplamente utilizado no cliente vegetariano fast congelação alimentos, salsicha comida.
2. Linha de produção
Preparação da farinha - mistura - CondiçãoExtruded - película - trituração - peneiração - secagem - arrefecimento - embalagem
3. Introdução do sistema de produção
♦ sistema de extrusão: Temos muitos tipos de hospedeiros e alto grau de automação. O extrusor pode realizar o início do botão, armazenamento de dados em tempo real, monitoramento em tempo real, alarme e funções de lembrete do host. Nosso extrusor de parafuso duplo projetado por software 3D, simulação analógica e testado automaticamente pelo computador para garantir os requisitos de precisão do projeto. Fabrico e processamento profissional, isto garantirá a precisão e coordenação entre cada componente da Extruder. O processamento estável e o baixo ruído são a melhor prova.
♦ sistema de esmagamento: O esmagamento é o processo de quebra de materiais grandes em partículas menores ou pós. Pode reduzir o tamanho das partículas e aumentar a área de superfície específica. O pó fino pode melhorar a dispersibilidade e tornar a mistura uniforme. Os pulverizadores comuns podem ser divididos em três tipos: Série de pulverizador simples, série de pulverizador com armário de remoção vertical, série de sistema de pulverizador.
♦ sistema de secagem: O secador de placa de corrente de camada única possui um sistema de circulação forçada de ar quente para aumentar a eficiência do processo térmico. Fonte de calor pode usar uma variedade de meio de calor, eletricidade, gás, óleo combustível, vapor, Etc. em comparação com a placa de corrente de várias camadas, a placa de corrente de camada única tem uma penetração mais forte de ar quente nos materiais. A eficiência da remoção de água é maior. O sistema de controlo adopta o módulo PLC para controlar a temperatura. Apenas a definição PID e o controlo de incêndio a dois níveis de gás e óleo combustível tornam o controlo da temperatura mais preciso.
O secador inclui: Sistema de distribuição, sistema de circulação de ar quente, sistema de descarga de humidade, sistema de ciclo de ar quente, motor de accionamento, sistema de transporte.
♦ sistema de arrefecimento: O forno de placa de corrente de camada única pode ser equipado com dispositivo de arrefecimento.
♦ sistema de embalagem: Características do equipamento: Adequado para produtos com baixa precisão de peso de embalagem. Desempenho de alto custo.
É adequado para a embalagem de materiais a granel com elevada precisão de medição e friabilidade.
Conclusão automática da alimentação, medição, enchimento e fabrico de sacos, data de impressão, enchimento (escape), processo de saída. Elevada precisão de medição, elevada eficiência, material não frágil.
4. Especificação do produto principal
AHT fantástica tecnologia rosca dupla Extruder
(1) concepção: Concebida por software 3D, simulação analógica e testada automaticamente por computador, para garantir os requisitos de precisão do projecto.
(2) conceito: Função modular, sistema humanizado, aplicações diversificadas são sempre nossa busca. O Extruder de parafuso duplo AHT sob o conceito de design avançado pode satisfazer várias exigências.
(3) profissão: O nosso fabrico e transformação profissionais assegurariam a exactidão e coordenação entre cada componente do extrusor, sob o apoio de um processamento estável e de um baixo ruído.
(4) precisão: Tecnologia alimentar precisa e selecção de materiais, que asseguram a vida útil do extrusor, minimizando o desgaste do parafuso e cilindro.
(5) experiência: Mais de vinte anos de experiência no avançado e internacional Double Screw Extruder. Produzimos diferentes tipos de alimentos de extrusão, como proteínas vegetais, flocos de milho/cereais de café-da-manhã, pelotas, alimentos aquáticos para animais/animais, etc, é suficiente para resolver problemas encontrados durante a produção.
5. Capacidade:
| Modelo |
AHT62 |
AHT75 |
AHT90 |
| Saída |
50 ~ 500 kg/h |
200 ~ 1000 kg/h |
1000 ~ 2000 kg/h |
6.Company Introdução
Shandong Arrow Machinery Co., Ltd. É uma empresa especializada em I&D, produção, vendas e promoção de aplicações de projetos de engenharia de alimentos. Como um dos maiores equipamentos de processamento de alimentos e solucionadores de problemas de engenharia de fábricas na China, as máquinas serviram para mais de 970 empresas, exportam para 116 países, área, mais de 20 anos de equipe de engenharia. Reconhecemos que a qualidade é igual a valor, visa criar um grande futuro junto com clientes globais.
(1) fornecer modelos variados de extrusoras de parafuso duplo e ingredientes de apoio, secagem, entrega, cozedura, pulverização, máquinas de fritar.
(2) obtenção de um equipamento concepção e produção independentes, obtenção de uma série de patentes, obtenção bem sucedida da extensão e promoção dos produtos em grãos de alimentos, arroz, cereais de pequeno-almoço, tipos de alimentos fritos, não fritos, proteínas de tecido molecular elevado, proteína de tecido de escova, papas porridge instantâneo, arroz instantâneo e outros campos.
(3) proporcionar um centro completo de demonstração de engenharia de tecnologia de extrusão de dois parafusos para produtos alimentares, pode proporcionar aos utilizadores uma plataforma multifuncional de demonstração de investigação científica para equipamento de produção alimentar, tecnologia, desenvolvimento de fórmulas e aplicação, interligar plenamente a integração da produção, aprendizagem e investigação, função, reduzir o risco de investimento dos clientes, promover a aplicação da tecnologia de extrusão no processamento de alimentos de grãos e criar valor para os clientes.
(4) o âmbito de participação em projectos de engenharia alimentar inclui os seguintes elementos: permite-nos fornecer aos nossos clientes um conjunto completo de soluções de projecto com base no requisito específico dos nossos clientes e propor, planear, conceber e projectar fábricas de alimentos para se adaptarem ao seu orçamento e às suas necessidades específicas de produção.
(5) sistema completo de chave-na-mão para sistemas de mistura por esmagamento, sistemas de doseamento de microcomponentes, sistemas de secagem por extrusão e sistemas de revestimento por pulverização.
(6) sistema de controlo centralizado central, engenharia de automação de instalações inteiras.
(7) equipamentos periféricos completos: Instalação eléctrica, automatização, aplicações pneumáticas e líquidas, engenharia civil para projectos de chave-na-mão.
(8) a aplicação inclui flocos de cereais de pequeno-almoço, séries de arroz com nutrição pronta a comer, proteínas, proteínas teciduais, alimentos para snacks, alimentos para animais de companhia, alimentos para animais aquáticos, etc.
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