Recursos avançados de Workshop inteligente sistema de gerenciamento
Serve de inteligência de produção, unidades digitais de fabricação enxuta. O workshop inteligente estabelecido pelo NAEC, é a profunda integração e inovação da avançada tecnologia de fabricação, tecnologia da informação e da comunicação no âmbito do workshop cena, que podem melhorar a eficácia do workshop e reduzir o custo de fabricação.
Contou com as tecnologias avançadas incluindo Twin Digital, 5G+AR, grandes de dados, inteligência artificial, Internet das Coisas, computação em nuvem e a computação de Borda etc, fornecemos digital-parar de soluções que defina lean management como conceito central ao suporte inteligente para a indústria transformadora, tais como engenharia de energia e máquinas de construção etc, fornecer workshop inteligente one-stop proposta, workshop inteligente sistema de gerenciamento e personalizadas para o sistema de gestão.
Todo o workshop inteligente sistema de gestão inclui F-exibir sistema inteligente, carretel de tubo sistema Split, Linha de Produção Sistema MES, linha de produção em rede Sistema de monitorização, o terminal móvel do sistema de gestão, a linha de produção do Sistema de Manutenção, Solda Management System.
F-exibir sistema
** Manual de F-visualizar: através do F-view, é capaz de diretamente e visualização em directo de cada etapa do projeto, compra, produção, logística, qualidade etc, encontrar o passo emperrado no tempo, com uma comunicação eficiente, o que pode melhorar a eficiência do fluxo de trabalho e acelerar a saída efectiva da oficina.
** A linha de produção F-visualizar: diretamente exibir a carga de estações tais como corte, biselamento, montagem e soldagem etc, garantir toda a produtividade e melhorar a eficiência da produção.
** Station F-visualizar: diretamente exibir a carga de trabalho efectivamente prestado, carga de trabalho qualificada da estação que melhorar a transparência de produção da estação.
Tubo inteligente carretel sistema Split
** Separar de forma inteligente no local final de soldagem e fabricados à extremidade de soldadura;
** Separar de forma inteligente de soldadura automáticos e manuais;
** Calcular automaticamente a lista de materiais;
** Calcular automaticamente a carga de trabalho de soldagem (polegada);
** Gerar automaticamente um desenho (pipeline, carretel de tubo de desenhos).
A linha de produção sistema EEM
** O carretel do tubo de gestão de informação: bem gerir o carretel do tubo informações tais como desenho, material, montagem, soldagem final...
** O armazenamento de materiais: gestão de material da tubulação e conexões são armazenadas separadamente por " projecto "/'sort"; também através do tratamento térmico number', capaz de perceber a qualidade via de toda a produção.
** Pacote de missão gestão: verificar automaticamente o suprimento de material de estado por " projecto "; automaticamente equilibrar a carga de cada estação por 'Matéria'/'diâmetro do tubo'/'espessura do tubo" etc, perceber a produção automática agendamento, garantir o trabalho diário concluída dentro de um único dia.
** A soldagem final inspeção de qualidade de gestão: gerar registros de inspeção de cada etapa como a montagem, soldagem, a cota medida, NDT etc de cada cordão de solda.
** A entrega do relatório de gestão: Definir a entrega do modelo de relatório baseado em clientes", capaz de emitir automaticamente o relatório de entrega.
A linha de produção em rede do Sistema de Monitoramento
** O módulo de transmissão: sistema integrado de controlo PLC, capaz de coletar as informações do equipamento parado, o parâmetro do processo e o parâmetro de desempenho e depois atualizar para o monitoramento de rede do sistema.
** Corte e equipamento de biselamento: monitorar as informações de corte e corrente biselamento e velocidade, matérias-primas, tubo de corte e parâmetros de biselamento etc, monitorar o corte & equipamentos biselamento condição como trabalhar, parando, falha etc, acompanhar o trabalho único provete a eficiência da produção de corte e equipamento de biselamento.
** O equipamento de soldagem: monitorar a corrente de soldadura, tensão de soldar fio, velocidade de avanço, velocidade de soldagem e fluxo de gás volume etc, monitore o equipamento de soldagem condição como trabalhar, parando, falha etc, acompanhar o trabalho único provete a eficiência da produção de equipamento de soldagem.
** Integrado com o sistema de MES a partir da 3 ª parte, suporte importar dados a partir da 3 ª parte, a missão de corte pode transmitir directamente ao corte & biselamento equipamento.
Terminal móvel Management System
** O Sistema Integrado de linha de produção do sistema MES: receber o pacote de missão e soldagem final informações.
** Feedback sobre o pacote de missão a condição de execução: feedback sobre a execução de tarefas no corte, biselamento, montagem, solda, pintura e outros processos.
** Feedback sobre o controlo de qualidade das soldaduras final: recópia da costura de solda a montagem, soldagem, a cota medida, teste hidrostático, NDT inspecção e outros resultados de teste.
** Via sobre uso de material: use o tratamento térmico número para rastrear o uso do material da tubulação e conexões.
** Via no carretel do tubo de fabricação: use o número de desenho/número de série para rastrear todo o carretel do tubo no processo de fabricação.
A linha de produção do Sistema de Manutenção
** O módulo de transmissão: sistema integrado de controlo PLC sistema, equipamento de coletar o status de inicialização e os parâmetros de desempenho e as transmite para o IIOT.
** A monitorização do equipamento: monitorar o status do equipamento, os principais parâmetros e o desempenho geral.
** Prevenção: Previsão de substituição de partes separadas de chave e manutenção periódica.
** O envio de alarmes: Empurre as informações de alarme, provocar uma expedição automaticamente.
** O relatório de acompanhamento: causa anormal, estatísticas de desempenho do equipamento de análise, a execução de manutenção, rastreamento de energia do equipamento de análise de consumo...
Soldadura Sistema de Gerenciamento
** Soldagem digital de dados de processo: os dados básicos do processo são todos gerenciados e mantidos no sistema.
** O gerenciamento de projeto: ela é gerenciada e apresentados sob a forma de projecto->command->Cordão de solda->layer e realizar a produção baseada no comando e cordão de solda.
** A análise estatística através de integração de plataforma, a análise estatística tais como gestão attendence, attendence análise estatística, gás material de soldagem estatísticas de consumo e utilização do equipamento de taxa pode ser realizado.
** O cordão de solda: gestão de apoiar totalmente digital e o parâmetro estruturais gestão do cordão de solda.
** A gestão da produção: trabalhadores de despacho com a correspondência de qualificações de soldagem; escolha a camada de solda e passar; Cordão de solda Live monitor.
** A gestão da qualidade: depois da aparição e NDT testar qualificado, fazer o upload das fotos de inspecção.
Fornecedor Auditado 
