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Fornecedor Auditado 1. Introdução ao dispositivo
A prensa de parafuso é um tipo de equipamento de drenagem de extrusão física, composto por sistema de transmissão, caixa de alimentação, sem-fim, tela, dispositivo de obstrução de material pneumático, tanque agregado, estrutura, etc. O material entra no equipamento a partir da caixa de alimentação e é pressionado por pressão progressiva sob o transporte do parafuso. A água em excesso é descarregada através do filtro da saída. O material desidratado é transportado continuamente pelo sem-fim e o dispositivo de entupimento é empurrado para abrir para descarregar o material da porta de descarga. A prensa de parafuso produzida pela nossa empresa, após centenas de cálculos precisos de derivação teórica e testes experimentais, resumiu o feedback real de muitos usuários no processo de uso ao longo dos anos. Atualização abrangente para uma série de equipamento maduro, análise precisa dos clientes precisa de desidratar diferentes materiais, a utilização de diferentes parâmetros técnicos, obter realmente baixo consumo de energia, alto rendimento, água baixa. A reciclagem secundária de materiais poupa muitos custos de processamento.
2. Princípio de funcionamento
O processo de drenagem da garrafa desidratante da prensa de parafuso está dividido em duas fases. Na primeira fase, o guincho de parafuso é desidratado e o guincho de parafuso é dividido em três secções: Secção da transmissão, secção de compressão e secção de descarga. A secção da transmissão assegura que o material entra suavemente no equipamento. A inclinação da lâmina do parafuso e o diâmetro interior do parafuso da secção de drenagem tornam-se mais pequenos passo a passo, para que o espaço de transmissão fique mais pequeno passo a passo. Na segunda fase, é utilizado um dispositivo de bloqueio de material para desidratar o material. Quando o material entra na seção de descarga do guincho espiral, o guincho espiral exercerá impulso axial sobre o material para empurrá-lo para fora da porta de descarga. Ao mesmo tempo, o dispositivo de bloqueio de material pressurizado pelo dispositivo de pressão de ar exercerá força inversa sobre o material a ser empurrado para fora, formando assim pressão de extrusão para desidratar o material em duas fases.
3 funcionalidades do dispositivo
1) custo operacional
A prensa de parafuso adota o princípio da desidratação por extrusão física, não é necessária fonte de calor adicional no processo de desidratação e o consumo de energia é muito baixo em comparação com equipamentos de secagem semelhantes.
2) capacidade de processamento contínuo do trabalho
Após o cálculo mecânico e a análise dos parâmetros do dragão de espiral, a utilização de tecnologia especial para aumentar o impulso axial, resolver completamente os problemas de deslizamento, ponte, retorno de material, comunicação de eixos e outras razões que não podem continuar a funcionar, e a capacidade de processamento por tempo de unidade é muito aumentada.
3) umidade baixa de escória
Devido à grande variedade de materiais a desidratar, ao teor de humidade, à razão de água molecular, à viscosidade, ao teor de fibras, absorção de água, dureza, matéria orgânica ou matéria inorgânica e outros dados de diferentes materiais são diferentes, os nossos engenheiros irão analisar os materiais a desidratar fornecidos por cada cliente, calcular os parâmetros aplicáveis ao material e fazer equipamento adequado. A ação de prensagem física é utilizada ao extremo para reduzir o teor de água do material extrudido.
4) resistência ao desgaste e resistência à corrosão
Uma camada de cabeça de corte de liga é soldada na superfície da porta de descarga da lâmina de guincho do parafuso da prensa de parafuso para aumentar a resistência ao desgaste; As peças principais são de aço inoxidável 304, que é resistente a ácidos, alcalinos e corrosão, prolongando assim bastante a vida útil do equipamento.
5) nenhuma necessidade adicionar a medicina
O ecrã com uma folga de 0,3mm - 1,0mm pode ser seleccionado de acordo com a natureza do material a desidratar. O processo de desidratação não precisa adicionar floculantes e outros agentes, portanto não há necessidade de aumentar o custo, e a utilização secundária do material não será afetada pela adição de componentes químicos.
| Modelo | CTYZ-160 | CTYZ-200 | CTYZ-300 | CTYZ-400 | CTYZ-600 |
| suporte de alimentação | 380 V. | 380 V. | 380 V. | 380 V. | 380 V. |
| Potência | 3 KW | 7,5KW | 18,5 KW | 22 KW | 75 KW |
| Dimensão da Qutline | 1410 * 430 * 1470 | 2500 * 770 * 1400 | 4300 * 900 * 1920 | 4500 * 1000 * 2183 | 5400 * 1300 * 1900 |
| Menos | Redutor de velocidades vertical | Redutor de velocidades da série F. | Redutor de velocidades da série F. | Redutor planetário | Redutor planetário |
| Pressão de retorno | Sprin | Sprin | Hidráulico | Hidráulico | Hidráulico |
| Potência hidráulica | / | / | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw |
| Peso | 300 KG | 750 KG | 1700 KG | 2240 KG | 7500 KG |
| C . siumietar Innar | 160 mm | 200 mm | 300 mm | 400 mm | 600 mm |
| Folga do ecrã | 0,75 mm | 0,75 mm | 0.5 mm | 0.5 mm | 0.5 mm |
| Capacidade de processamento | 0.5-1m³/H | 3-4m³/H | 5-8m³/H | 812m³/H | 18-22m³/H |
| Material | Configuração padrão: A peça do material de contacto é feita de aço inoxidável 304 e o resto a peça é feita de aço carbono. |
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| Configuração avançada: Toda a máquina é feita de aço inoxidável 304 padrão nacional | |||||
| Observações | A folga do ecrã pode ser personalizada entre 0.3 e 1,5 mm | ||||
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