Type: | Ceramic Ball Mill |
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Motor Type: | AC Motor |
Motor Power: | 5.5KW |
Rotationl Speed: | 27 |
Application: | Mine |
Materials: | Quartz |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A maior diferença entre o moinho de esferas de cerâmica e o outro moinho de esferas está na estrutura e no revestimento. Na indústria de moagem de minérios, o moinho de esferas utilizado é um tipo de alimentação contínua com uma extremidade de alimentação e uma secção de descarga, enquanto o moinho de esferas de cerâmica é um alimento para lotes, E há apenas um orifício no meio do cilindro, que é descarregado e alimentado. Depois que a operação de esmerilhamento é concluída uma vez, o material é descarregado e o material a ser aterrado na próxima vez é adicionado para circular. Há também um moinho de esfera de cerâmica sem uma coroa grande, que é acionada Por um motor para accionar o redutor da correia para rodar o cilindro para concluir a operação de moagem. O revestimento do moinho de esferas em cerâmica é feito de cerâmica, sílica e borracha para garantir a pureza da descarga.
O moinho de esferas em cerâmica é utilizado principalmente para misturar e esmerilar materiais.
O moinho de esferas de cerâmica é utilizado para a moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, etc. o moinho de esferas de cerâmica é utilizado principalmente para a mistura de materiais, Moagem, uniformidade do produto e economia de energia. Pode ser seca ou molhada. A máquina pode usar diferentes tipos de camisa de acordo com as necessidades de produção para atender às diferentes necessidades. A fineza da operação de moagem é controlada pelo tempo de moagem.
O motor acciona o cilindro para rodar através do dispositivo de desaceleração. O minério triturado e a esfera de aço no cilindro são sujeitos a fricção e força centrífuga durante a rotação do cilindro. Após serem trazidos para uma determinada altura pela placa de revestimento, devido à acção da gravidade, este cairá E queda, e o minério que é gradualmente esmagado por impacto e esmerilhamento. O minério triturado é descarregado do tambor através da secção de descarga. Após a descarga dos minerais, os minerais são classificados em produtos qualificados num classificador em espiral, A areia grossa é devolvida ao moinho de esferas através do alimentador combinado e a moagem continua. O alimentador alimenta-se contínua e uniformemente, o minério entra no moinho de esferas de forma contínua e uniforme através do alimentador de juntas e o material moído é continuamente descarregado do moinho de esferas de batch de cerâmica. Moinho de esferas de batch de cerâmica são equipamentos de retificação que podem funcionar 24 horas.
1. Molhe e seque intermitentemente para moer, misture, descarregue o material
2. Volume de processamento elevado
3. É principalmente utilizado para a moagem de matérias-primas de cerâmica, tais como feldspato, quartzo, argila, etc.
4. O chorume pode passar através do poro da peneira 1000
5. É um moinho super fino, de modo que o material deve ser de tamanho médio ou inferior para obter a melhor eficiência de moagem.
Principais parâmetros tecnológicos da moinho de bolas
Especificação |
Tamanho do cilindro (mm) |
Tamanho de saída (mm) |
Peso do carregamento (t) |
Velocidade do balde (rpm) |
Potência (kw) |
Peso da peça (kg) |
0,2T |
Φ910 × 1120 |
0.075-0.89 |
0.2 |
35 |
2.2 |
1910 |
0,5T |
Φ1200 × 1420 |
0.075-0.4 |
0.5 |
31.45 |
4 |
2500 |
1 T |
Φ1400 × 1800 |
0.075-0.4 |
1 |
27 |
7.5 |
3000 |
1,5T |
Φ1800 × 2100 |
0.075-0.4 |
1.5 |
23 |
11 |
4500 |
2,5T |
Φ2200 × 2200 |
0.075-0.4 |
2.5 |
20 |
18.5 |
6500 |
3 T |
Φ2200 × 2600 |
0.075-0.4 |
3 |
20 |
22 |
7000 |
5T |
Φ2500 × 3000 |
0.047-0.4 |
5 |
16 |
37 |
13000 |
8T |
Φ2800 × 3400 |
0.047-0.4 |
8 |
13.8 |
45 |
19000 |
10T |
Φ2800 × 4000 |
0.047-0.4 |
10 |
13.8 |
55 |
20000 |
15 T |
Φ3000 × 5000 |
0.047-0.4 |
15 |
13 |
75 |
28000 |
18 T |
Φ3100 × 5000 |
0.047-0.4 |
18 |
12 |
90 |
28500 |
20 T |
Φ3200 × 5800 |
0.047-0.4 |
20 |
13 |
90 |
29900 |
30T |
Φ3400 × 6500 |
0.047-0.4 |
30 |
14.2 |
110 |
32000 |
40T |
Φ3600 × 7000 |
0.047-0.4 |
40 |
13 |
132 |
36000 |
50T |
Φ3800 × 8000 |
0.047-0.4 |
50 |
11 |
200 |
45000 |
60T |
Φ4000 × 8500 |
0.047-0.4 |
60 |
10 |
200 |
52000 |
Utilizamos arame de aço e armação de madeira para fixar a linha de soldadura do tubo de aço inoxidável; além disso, utilizamos película resistente a impactos para proteger os motores principais.
Utilizamos o contentor para entregar produtos ao nosso cliente. Geralmente falando, começamos no porto de Qingdao, mas nós também podemos começar em outro porto de acordo com a necessidade do cliente.A fábrica de máquinas de exploração mineira Henan Xingyang foi criada em 1996. Está envolvida em equipamentos de processamento mineral, desenvolvimento de produtos, engenharia e produção e vendas de novas empresas de tecnologia. As empresas aderem à implementação de talentos empresariais, ciência e tecnologia, qualidade na definição de estratégia de desenvolvimento, de acordo com a situação do mercado nacional e internacional, com base no equipamento de processamento mineral original (triturador, moinho de bolas, máquina de flutuação, separador magnético, secador, Etc.), a introdução activa de tecnologia avançada, investigação e desenvolvimento de uma série de moinho de bolas economizadoras de energia, moinho de bolas MQG, máquinas de flutuação, tanque com agitação, equipamento de pelotização (moinho, forno rotativo, placa de lascas, arrefecedor, fábrica de carvão) e linha de produção de magnésio (linha de produção de óxido de zinco, linhas de calcário) e outros produtos com o nível nacional mais elevado, alguns produtos atingiram o nível internacional avançado.
Serviços pré-venda
Com base no pedido e orçamento dos clientes, oferecemos imagens de equipamento, vídeos de locais de trabalho, diagrama de processamento de instalações, desenhos de montagem, desenhos de fundações, e layout de planta. Os clientes são bem-vindos a visitar a nossa fábrica, também o nosso local de trabalho de equipamento de clientes antigos. Nós organizaremos carros, hotéis e tradutores para os clientes visitantes.
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