Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Campos de aplicação típicos | É principalmente utilizado no processo de disparo rápido de células solares |
 |
||||
| Código | Nome | Comprimento | Explique | |
| A | Comprimento total do equipamento | 5890 mm | ||
| B | Entrada/saída plataforma |
500 mm | ||
| C | Estrutura do forno | 4890 mm | ||
| D | Zona de transição de entrada | 350 mm | Não há elementos de aquecimento, principalmente para evitar o sobreaquecimento da boca do forno e para evitar a interferência do ambiente externo no forno | |
| E | Zona de aquecimento | 1080mm | 3 zonas, a gama de temperaturas é de 200-700 ºC e a gama de temperaturas típica é de 400-650 ºC | |
| F | Zona de temperatura constante | 420 mm | 2 zonas, a gama de temperaturas é de 600-900 ºC, típica de 850 ºC | |
| G | Zona de transição de arrefecimento | 490 mm | Não existe elemento de aquecimento e está instalada uma camisa de água de arrefecimento em aço inoxidável para isolar a difusão de calor na zona de temperatura dianteira | |
| H | Zona de arrefecimento forçado | 2300 mm | 2 define um permutador de calor arrefecido a água de duas fases, combinado com uma câmara de refrigeração de convecção forçada da ventoinha de fluxo axial, na qual é detectado um termopar para apresentar a temperatura da câmara de refrigeração | |
| I | Saia da zona de transição | 250 mm | 1 coloque a manga de aço inoxidável, principalmente para evitar a interferência de ambiente externo na fornalha | |
| J | Altura do equipamento | 1350 mm | ||
| K | Posição da disposição do painel de operação do equipamento | |||
| Estrutura do forno | Design de forno de fibra, aquecimento por lâmpada de quartzo por infravermelhos | |||
| Altura efectiva | 30 mm | |||
| Peso do equipamento | Cerca de 1500 kg | |||
| Dimensões | 5890 × 1200 × 1350 mm (C × L × a) excluindo chaminé, luz indicadora e pé | |||
| Cor da aparência | A placa suspensa adota um spray de alta temperatura, a cor é cinza camelo cor do computador, etiqueta de cor: RAL7035 | |||
| Temperatura nominal | Temperatura de serviço: 100-900 ºC |
| Temperatura máxima | 950ºC |
| Elemento de aquecimento | Aquecimento da lâmpada de quartzo |
| potência de aquecimento | 39 kW |
| Poder de preservação de calor de forno vazio | Cerca de 19 kw |
| Número de zonas de temperatura | 5 zonas |
| Pontos de controlo da temperatura | 5 pontos |
| Ponto de inspecção | 2 pontos (temperatura da zona de refrigeração, detecção da temperatura de refrigeração da água) |
| Termopar | Tipo K. |
| Aumento da temperatura da superfície | < 30ºC |
| Estabilidade do controlo da temperatura | ± 3ºC |
| Uniformidade da temperatura | ± 3 ºC (zona de temperatura constante) |
| Largura da correia | 250 mm |
| Modelo de correia | B151012 |
| Material da correia | Cr20Ni80 |
| Carga máxima | Mais de 25 kg/m2 |
| Modo de transmissão | Design da transmissão mecânica e grande tensão adaptável do ângulo de envelop |
| Gama de velocidades | 10 ~ 4000 mm/min, regulação de velocidade contínua de frequência variável |
| Sistema de condução | O controlo da transmissão adopta o motor de accionamento servo, que é controlado pelo redutor, e a velocidade é continuamente ajustável |
| Estrutura do transportador | Dispositivo do transportador de correia: Para conduzir a roda motriz e a roda motriz através da corrente e da roda dentada e, em seguida, gerar a força de fricção ao accionar a roda motriz e a correia, conduzindo a correia a funcionar. Existe um dispositivo de guia de desvio da correia em ambos os lados, na entrada e saída. |
| Método de limpeza da correia | Limpeza da escova (padrão) Limpeza ultrassónica (opcional) |
|
|||
| Sistema de controlo da atmosfera | Incluindo tubo de ar e sistema de escape | ||
| Tubo de ar: O intervalo do debitómetro é de 10 ~ 95L/min | |||
| A | Cortina de ar de entrada | Evite a entrada de ar exterior no forno | |
| B | Aumento da temperatura e admissão de ar | A chaminé na área de aquecimento pode ajudar a exaustão e ar dentro, e a válvula de escape pode ser ajustada para eliminar o gás de desperdício orgânico e umidade | |
| C | Entrada de ar de refrigeração livre | Na área de refrigeração, a chaminé ajuda a libertar e a entrar ar, e a válvula de escape é ajustável para ajustar a direcção do fluxo da atmosfera na fornalha | |
| D | Admissão de ar de refrigeração | Uma entrada de ar é definida no meio do arrefecimento secção de transição para evitar a dissipação de calor a alta temperatura | |
| E | Saia da cortina de ar | Evite a entrada de ar exterior no forno | |
| Sistema de escape | Uma chaminé de escape está ajustada no meio do aquecimento secção e uma no meio da secção de refrigeração, respectivamente | ||
| Estrutura de refrigeração | O permutador de calor arrefecido a água de duas fases, combinado com um ventilador de fluxo axial é utilizado para arrefecimento por convecção forçada |
| Modo de arrefecimento | Arrefecimento a água combinado com arrefecimento a ar |
| Botão de paragem de emergência | Um botão de paragem está definido em cada placa de extremidade da entrada e saída. Depois de premir o botão, o cinto de rede deixa de funcionar |
| Indicação de alarme | Alarme de som e luz para termopar quebrado, desvio de temperatura, temperatura excessiva , parada da correia, pressão de ar baixa, sobrecarga do motor, etc. |
| Protecção contra falha de energia | Instalação do dispositivo de sacudimento manual |
| Medição da temperatura | Cada ponto de controlo e detecção é medido independentemente pelo tipo K. termopar |
| Instrumento de controlo | É controlada pelo regulador inteligente importado. Com auto-ajuste de parâmetros PID, alarme de limite superior de temperatura elevada, indicação de falha do termopar e outras funções de protecção de alarme |
| Controlo do aquecimento | A peça de aquecimento é fornecida por vários contactores de CA na grupos para reduzir o impacto instantâneo da corrente do equipamento na grelha de alimentação |
| Modo de controlo | Regulação da potência de mudança de fase |
| Tratamento com temperatura excessiva | Quando ocorre uma temperatura excessiva numa determinada zona de temperatura, o sistema de alarme de temperatura excessiva da zona de temperatura correspondente emite imediatamente o sinal de alarme sonoro e luminoso e corta o aquecimento de todas as zonas de temperatura ao mesmo tempo, e o sinal sonoro emite um som de alarme contínuo |
| Sistema de controlo do computador (opção) | O sistema de controlo DCS (sistema de controlo distribuído) é adoptado |
| Controlo de instrumentos inteligente de circuito único inferior, monitorização superior do computador | |
| Aquisição e gravação de temperatura: Fácil de gerir e monitorizar a qualidade e pode chamar a impressão a qualquer momento | |
| Armazenamento em curva e chamada automática: Os clientes podem definir uma variedade de curvas de uso para diferentes produtos e chamá-los a qualquer momento | |
| Regulação dos parâmetros: Incluindo a temperatura, os parâmetros de comando e outros parâmetros reguláveis do calculador inferior, que podem ser comandados no calculador superior | |
| Sistema de registo e análise da curva de temperatura: Meça e analise regularmente a temperatura do forno e a curva de temperatura real da superfície da peça |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
