After-sales Service: | 12 Months |
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Warranty: | 12 Months |
Type: | Thick Film Firing Equipmet |
Certification: | CE, ISO |
Structure: | Horizontal Type |
Brand: | Hengli |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Aplicação principal | Este forno foi concebido para o disparo de produtos de película espessa, tais como IC híbrida, chip-R, terminal de componentes SMD, LTCC, aquecedor de aço inoxidável, Célula de película fina PV e outros produtos semelhantes. |
Estrutura da câmara | Utilize uma estrutura de câmara grande, utilize material isolante super leve. |
A altura efectiva acima da correia | 50 mm |
O esquema | Consulte a tabela 1 |
Peso | Cerca de 2800Kg |
Dimensão geral | 7720 × 1400 × 1350 mm (C × L × a), (excluindo os pés de montagem e a lâmpada de alarme) |
Outlook | O painel externo usa um revestimento de pulverização de alta temperatura e cor branca. RAL7035 |
Tabela 1 | |||
No | Nome | Comprimento | Nota |
A | Comprimento total | 7720 mm | |
B | Tabela de carga e descarga | 600 mm | Altura do piso 770 ~ 820 mm |
C | Estrutura do forno | 6520 mm | |
D | Zona de transição de entrada | 300 mm | Inclui cortina de entrada |
E | Zona de isolamento | 100 mm | Isolamento do material de isolamento |
F | Zona de aquecimento | 4500 mm | 10 zonas, comprimento: 450 mm cada zona |
G | Zona de transição de isolamento | 300 mm | Isolamento do material de isolamento |
H | Zona de arrefecimento | 1320 mm | Camisa de água em aço inoxidável, inclui cortinas, um ponto de detecção de temperatura na camisa de água. |
I | Altura do forno | 1350 mm | Excluir a altura da pilha |
J | Posição do painel de operação do equipamento |
Intervalo de temperatura nominal | 850ºC |
Máx. Temperatura | 1000ºC |
Elemento de aquecimento | Placa de aquecimento |
Potência de aquecimento | 80 KW |
Energia de isolamento do forno vazio | ≤ 28 kW |
Número da zona | 10 zonas |
Ponto de controlo da temperatura | 20 pontos |
Termopar | Tipo K. |
A temperatura da superfície do forno | < 35ºC |
Temperatura de descarga na saída | < 60ºC |
Precisão de controlo | ± 1ºC |
Uniformidade da temperatura | ± 3ºC, (zona de temperatura plana) |
Largura da correia | 600 mm |
Material da correia | Cr20Ni80 |
Carga máx. Na correia | 35 kg/m2 (excluindo o peso da correia) |
Sistema de transmissão | accionamento de fricção do ângulo de atamento grande |
Velocidade da correia | 50 ~ 300 mm/min, a velocidade de trabalho típica é de 130~200 mm/min, controlo de regulação de velocidade contínuo com conversão de frequência. |
Sistema de condução | O controlo da transmissão utiliza o sistema servo para controlar a velocidade através da caixa de velocidades. A velocidade é continuamente ajustável |
Estrutura do dispositivo do transportador | Dispositivo do transportador de correia: Para conduzir a roda motriz e a roda motriz através da corrente e da roda dentada e, em seguida, gerar a força de fricção ao accionar a roda motriz e a correia, conduzindo a correia a funcionar. Existe um dispositivo de guia de desvio da correia em ambos os lados, na entrada e saída |
Modo de limpeza da correia | Limpeza da escova |
Limpadores ultrassónicos |
Atmosfera de disparo | 5 o ar comprimido, cada fluxo pode ser ajustado, medindo a faixa: 12 ~ 120L/min |
Sistema de escape | A zona de pré-aquecimento tem duas chaminés de escape |
Tabela 2 | ||
No | Nome | Descrição |
A | Cortinas de entrada | Evite a entrada de ar exterior no forno |
B | Queima a entrada de gás | Utilizado para suplemento de gás da zona de aquecimento |
C | Entrada de gases de escape | A válvula manual no tubo de escape Venturi pode ser utilizada para ajustar o fluxo de gás |
D | Entrada de gás de combustão | Utilizado para controlar a direção do fluxo de gás e evitar a poluição coloidal os produtos |
E | Cortinas de saída | Evite a entrada de ar exterior no forno |
O fluxo de gás real de cada tubo pode ser visualizado por fluxómetros. |
Estrutura de refrigeração | Camisa de água de arrefecimento em aço inoxidável, há ventilador de resfriamento na mesa de saída. |
Botão de paragem de emergência | dois botões de paragem de emergência na entrada e saída do forno, um para a correia e outro para a alimentação |
Instruções de alarme | temperatura excessiva, falha do termopar, pressão baixa do gás, baixa pressão da água, baixa pressão da água, alarme de parada da correia, alarme do ignitor e outra proteção audível e visual |
Medição da temperatura | Utilize medição e controlo independentes de termopar tipo K. ponto de controlo da temperatura de cada zona |
Controlo da temperatura | Utilização do controlador de temperatura inteligente importado para controlar, com ajuste automático de parâmetros PID, alarme de limite superior de temperatura elevada, falha do termopar e outras funções de alarme de proteção |
Modo de controlo | Modo de disparo cruzado zero do relé de estado sólido |
Alarme de temperatura excessiva | quando ocorreu uma temperatura excessiva em algumas zonas, o sistema de alarme de temperatura excessiva nas zonas correspondentes envia imediatamente um sinal sonoro e visual de alarme e, entretanto, o aquecimento desta zona é cortado, o sinal sonoro soa. |
Sistema de controlo do computador | Utilizar o sistema de controlo DCS, |
Controlo inteligente do controlador de temperatura, monitor de computador industrial | |
Interface homem-máquina amigável, computador industrial pode realizar vários programas de poupança | |
Registo de temperatura e alarme em tempo real, gravação e impressão de dados. | |
Também pode fornecer a função de calibração da temperatura na câmara para ajustar os requisitos do processo. |
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